CN210679499U - 帽盖内滑块加推杆模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了帽盖内滑块加推杆模具结构，包括上模块和下模块，上模块和内部固定安装有上模仁，上模仁内部固定安装有四个铲基，上模仁底部且位于四个铲基之间开凿有上模槽，下模块内部固定安装有下模仁，下模仁内部且位于铲基的下方开凿有内滑槽，内滑槽内部滑动连接有内滑块，内滑块和下模仁之间固定安装有弹簧挡块，上模块和上模仁上均开凿有四个下料孔，下料孔内部滑动连接有推杆，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了内滑块的结构，使模具在使用时可以加工较为复杂的零件，使人们对零件生产的精度和工艺水平提高，相比于普通的模具来说，本实用新型使用范围更广，使用更加灵活，具有极高的使用价值。

Description

帽盖内滑块加推杆模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具结构，特别涉及帽盖内滑块加推杆模具结构，属于模具结构技术领域。

背景技术

现有生活中，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

但是一般的模具只能进行进行较为简单的零件的制作，且在零件完成后大多都会粘在模具上不容易取下，强行取下容易导致零件或者模具损坏，且会严重的延误制作时间，使生产效率降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供帽盖内滑块加推杆模具结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型帽盖内滑块加推杆模具结构，包括上模块和下模块，所述上模块和内部固定安装有上模仁，所述上模仁内部固定安装有四个铲基，所述上模仁底部且位于四个铲基之间开凿有上模槽，所述下模块内部固定安装有下模仁，所述下模仁内部且位于铲基的下方开凿有内滑槽，所述内滑槽内部滑动连接有内滑块，所述内滑块和下模仁之间固定安装有弹簧挡块，所述上模块和上模仁上均开凿有四个下料孔，所述下料孔内部滑动连接有推杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模块和上模仁上且位于上模槽上方开凿有两个注塑孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模仁定U币且位于上模槽下方开凿有与上模槽配合的凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内滑块的顶部且位于铲基的下方开凿有与铲基配合的凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述铲基的底部为圆台形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹簧挡块的弹力大于内滑块产生的重力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模块的长度和宽度等同于下模块的长度和宽度。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型使用了内滑块的结构，使模具在使用时可以加工较为复杂的零件，使人们对零件生产的精度和工艺水平提高，相比于普通的模具来说，本实用新型使用范围更广，使用更加灵活，具有极高的使用价值。

2、本实用新型在模具内加装了推杆结构，在零件加工完成后可以利用推杆将零件从模具上取下，使对零件的加工更加方便，取料更加简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中:1、上模块；2、上模仁；3、铲基；4、上模槽；5、下模块；6、下模仁；7、内滑槽；8、内滑块；9、弹簧挡块；10、下料孔；11、推杆；12、注塑孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供帽盖内滑块加推杆模具结构，包括上模块1和下模块5，上模块1和内部固定安装有上模仁2，上模仁2内部固定安装有四个铲基3，上模仁2底部且位于四个铲基3之间开凿有上模槽4，下模块5内部固定安装有下模仁6，下模仁6内部且位于铲基3的下方开凿有内滑槽7，内滑槽7内部滑动连接有内滑块8，内滑块8和下模仁6之间固定安装有弹簧挡块9，上模块1和上模仁2上均开凿有四个下料孔10，下料孔10内部滑动连接有推杆11，方便将零件从上模仁2上顶出。

上模块1和上模仁2上且位于上模槽4上方开凿有两个注塑孔12方便向上模槽4内灌注液体的原料；下模仁6定U币且位于上模槽4下方开凿有与上模槽4配合的凹槽，便于生产出成品的零件；内滑块8的顶部且位于铲基3的下方开凿有与铲基3配合的凹槽，使铲基3可以插入到内滑块8内部；铲基3的底部为圆台形，方便铲基3插入到内滑块8内部；弹簧挡块9的弹力大于内滑块8产生的重力，使在没有外力干预的情况下内滑块8处于内滑槽7内部远离弹簧挡块9的一侧；上模块1的长度和宽度等同于下模块5的长度和宽度，使上模块1和下模块5之间更容易连接在一起，连接时更加稳定。

具体的，在使用本实用新型时，首先将上模块1和下模块5对准放下，在对齐的情况下，铲基3插入到内滑块8上的凹槽内，由于铲基3底部为圆台形，使内滑块8向铲基3方向上移动，使铲基3的底部完全插入到内滑块8内部，当固定完成后可以利用注塑孔12将液体的原料注入到上模槽4内部，当原料凝固成为固体后，将上模块1和下模块5分开，此时由于铲基3逐渐的离开内滑块8内，在弹簧挡块9产生的推力的作用下，使内滑块8箱远离铲基3的一车移动，由于零件粘在了上模仁2上，上模仁2同时将零件带出，此时可以将推杆11向下压，使零件从上模仁2内部脱落，方便的完成了脱模。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.帽盖内滑块加推杆模具结构，包括上模块（1）和下模块（5），其特征在于：所述上模块（1）和内部固定安装有上模仁（2），所述上模仁（2）内部固定安装有四个铲基（3），所述上模仁（2）底部且位于四个铲基（3）之间开凿有上模槽（4），所述下模块（5）内部固定安装有下模仁（6），所述下模仁（6）内部且位于铲基（3）的下方开凿有内滑槽（7），所述内滑槽（7）内部滑动连接有内滑块（8），所述内滑块（8）和下模仁（6）之间固定安装有弹簧挡块（9），所述上模块（1）和上模仁（2）上均开凿有四个下料孔（10），所述下料孔（10）内部滑动连接有推杆（11）。

2.根据权利要求1所述的帽盖内滑块加推杆模具结构，其特征在于，所述上模块（1）和上模仁（2）上且位于上模槽（4）上方开凿有两个注塑孔（12）。

3.根据权利要求1所述的帽盖内滑块加推杆模具结构，其特征在于，所述下模仁（6）定U币且位于上模槽（4）下方开凿有与上模槽（4）配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的帽盖内滑块加推杆模具结构，其特征在于，所述内滑块（8）的顶部且位于铲基（3）的下方开凿有与铲基（3）配合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的帽盖内滑块加推杆模具结构，其特征在于，所述铲基（3）的底部为圆台形。

6.根据权利要求1所述的帽盖内滑块加推杆模具结构，其特征在于，所述弹簧挡块（9）的弹力大于内滑块（8）产生的重力。

7.根据权利要求1所述的帽盖内滑块加推杆模具结构，其特征在于，所述上模块（1）的长度和宽度等同于下模块（5）的长度和宽度。

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