CN219968703U - 一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，应用在双色注塑模具领域，包括B板，所述B板的顶部安装有后模仁，所述后模仁的内部套设有四个抽芯司筒，所述抽芯司筒的内部滑动连接有内针，所述B板的底部设有抽芯板；通过设置驱动板和抽芯板接触，利用单个驱动抽芯油缸连接抽芯板，在抽芯油缸输出端伸出时，抽芯油缸带动抽芯板逐步移动升高可顶起驱动板，通过驱动板带动抽芯司筒完成顶出工作，利用抽芯油缸输出端缩回带动抽芯板逐步移动变低，让驱动板能够带动抽芯司筒下降，完成抽芯动作，该机构采用单个系统能够满足需要两个系统才能完成的抽芯和顶出的动作，大大降低了模具的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及双色注塑模具领域，特别涉及一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构。
背景技术
双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
传统双色模具抽芯和顶出是分别的两个系统。
抽芯和顶出需要用到两套油缸系统进行动作，才能分别完成抽芯和顶出两种动作，无形中增加了双色注塑模具成型机构的使用成本，因此如何实现抽芯和顶出公用单个系统是目前需要解决的问题。
为了解决上述所存在的问题，我们提出一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，其优点是能够使用单个系统完成抽芯和顶出动作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，包括B板，所述B板的顶部安装有后模仁，所述后模仁的内部套设有四个抽芯司筒，所述抽芯司筒的内部滑动连接有内针，所述B板的底部设有抽芯板，所述抽芯板的一侧设有抽芯油缸，所述抽芯油缸的输出端与抽芯板安装，所述抽芯板的顶部设有驱动板。
采用上述技术方案，通过设置抽芯板、抽芯油缸、驱动板和抽芯司筒，利用抽芯油缸输出端缩回或伸出带动抽芯板使驱动板带动抽芯司筒能够进行下降或上升，能够分别完成抽芯动作和顶出动作，采用单个系统降低了成本。
本实用新型进一步设置为：所述抽芯油缸的底部安装有顶针底板，所述顶针底板的顶部通过四个导杆和B板的内部滑动连接。
采用上述技术方案，通过顶针底板的设置，能够对导杆进行固定，而利用导杆则能够在后模仁受力时对后模仁的下降进行导向，让后模仁不会和前模仁接触时发生错位。
本实用新型进一步设置为：所述B板的底部设有四个与导杆套设的弹簧。
采用上述技术方案，通过设置四个和导杆套设的弹簧能够在后模仁受力时对后模仁底部的B板进行缓冲。
本实用新型进一步设置为：所述抽芯板的内部与四个内针的表面套设，所述抽芯板的顶部与驱动板的底部接触。
采用上述技术方案，通过抽芯板的内部和内针的表面套设是为了保证抽芯板被抽芯油缸的输出端缩回和伸出带动移动时能够有足够的活动空间，抽芯板的顶部和驱动板的底部接触，在抽芯板被抽芯油缸输出端缩回拉动时，抽芯板和驱动板之间接触点发生变位，抽芯板顶部会逐步变低，此时驱动板就会在内针的导向作用下带动抽芯司筒向下移动，若是抽芯油缸的输出端伸出，抽芯板顶部会逐步变高，此时抽芯板能够顶起驱动板带动抽芯司筒上升。
本实用新型进一步设置为：所述顶针底板的底部安装有底板，所述底板的内部与内针的表面固定套接。
采用上述技术方案，通过底板设置，对顶针底板进行固定，同时也便于了整个机构的固定，同时底板也对内针起到了固定作用。
本实用新型进一步设置为：所述B板的内部与抽芯司筒的表面滑动连接。
采用上述技术方案，通过B板的内部与抽芯司筒的表面滑动连接，便于了抽芯司筒进行上下滑动移动，使抽芯司筒能够满足抽芯和顶出动作。
本实用新型进一步设置为：所述驱动板的顶部安装有顶针面板，所述顶针面板的内部与四个抽芯司筒的表面固定安装，所述顶针面板的内部与内针的表面套设。
采用上述技术方案，通过顶针面板的设置，对抽芯司筒进行了限位，同时将抽芯司筒和驱动板进行了连接，让驱动板移动时能够同步带动抽芯司筒进行移动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置驱动板和抽芯板接触，利用单个驱动抽芯油缸连接抽芯板，在抽芯油缸输出端伸出时，抽芯油缸带动抽芯板逐步移动升高可顶起驱动板，通过驱动板带动抽芯司筒完成顶出工作，利用抽芯油缸输出端缩回带动抽芯板逐步移动变低，让驱动板能够带动抽芯司筒下降，完成抽芯动作，该机构采用单个系统能够满足需要两个系统才能完成的抽芯和顶出的动作，大大降低了模具的使用成本。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构剖面图；
图3是本实用新型结构俯视图。
附图标记：1、B板；2、后模仁；3、抽芯司筒；4、内针；5、抽芯板；6、抽芯油缸；7、驱动板；8、顶针底板；9、顶针面板；10、底板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2和图3，一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，包括B板1，B板1的顶部安装有后模仁2，后模仁2的内部套设有四个抽芯司筒3，抽芯司筒3的内部滑动连接有内针4，B板1的底部设有抽芯板5，抽芯板5的一侧设有抽芯油缸6，抽芯油缸6的输出端与抽芯板5安装，抽芯板5的顶部设有驱动板7，通过设置驱动板7和抽芯板5接触，利用单个驱动抽芯油缸6连接抽芯板5，在抽芯油缸6输出端伸出时，抽芯油缸6带动抽芯板5逐步移动升高可顶起驱动板7，通过驱动板7带动抽芯司筒3完成顶出工作，利用抽芯油缸6输出端缩回带动抽芯板5逐步移动变低，让驱动板7能够带动抽芯司筒3下降，完成抽芯动作，该机构采用单个系统能够满足需要两个系统才能完成的抽芯和顶出的动作，大大降低了模具的使用成本。
参考图1和图2，抽芯油缸6的底部安装有顶针底板8，顶针底板8的顶部通过四个导杆和B板1的内部滑动连接，通过顶针底板8的设置，能够对导杆进行固定，二利用导杆则能够在后模仁2受力时对后模仁2的下降进行导向，让后模仁2不会和前模仁接触时发生错位。
参考图1和图2，B板1的底部设有四个与导杆套设的弹簧，通过设置四个和导杆套设的弹簧能够在后模仁2受力时对后模仁2底部的B板1进行缓冲。
参考图2，抽芯板5的内部与四个内针4的表面套设，抽芯板5的顶部与驱动板7的底部接触，通过抽芯板5的内部和内针4的表面套设是为了保证抽芯板5被抽芯油缸6的输出端缩回和伸出带动移动时能够有足够的活动空间，抽芯板5的顶部和驱动板7的底部接触，在抽芯板5被抽芯油缸6输出端缩回拉动时，抽芯板5和驱动板7之间接触点发生变位，抽芯板5顶部会逐步变低，此时驱动板7就会在内针4的导向作用下带动抽芯司筒3向下移动，若是抽芯油缸6的输出端伸出，抽芯板5顶部会逐步变高，此时抽芯板5能够顶起驱动板7带动抽芯司筒3上升。
参考图1、图2和图3，顶针底板8的底部安装有底板10，底板10的内部与内针4的表面固定套接，通过底板10设置，对顶针底板8进行固定，同时也便于了整个机构的固定，同时底板10也对内针4起到了固定作用。
参考图2，B板1的内部与抽芯司筒3的表面滑动连接，通过B板1的内部与抽芯司筒3的表面滑动连接，便于了抽芯司筒3进行上下滑动移动，使抽芯司筒3能够满足抽芯和顶出动作。
参考图2，驱动板7的顶部安装有顶针面板9，顶针面板9的内部与四个抽芯司筒3的表面固定安装，顶针面板9的内部与内针4的表面套设，通过顶针面板9的设置，对抽芯司筒3进行了限位，同时将抽芯司筒3和驱动板7进行了连接，让驱动板7移动时能够同步带动抽芯司筒3进行移动。
使用过程简述：首先机构通电，先进行一射注塑；
一色注塑前，抽芯油缸6启动输出端伸出推动抽芯板5带动驱动板7移动，驱动板7移动带动抽芯司筒3上升达到一色注塑位置，(此过程为顶出)之后合模、一色注塑、冷却，抽芯油缸6启动输出端带动抽芯板5缩回，此时抽芯板5对驱动板7支撑的高度下降，驱动板7带动抽芯司筒3下降复位；
之后进行二色注塑，二色注塑时，抽芯油缸6启动输出端驱动抽芯板5继续缩回，驱动板7继续带动抽芯司筒3下降，抽芯司筒3达到二色注塑的间距位置后，抽芯油缸6停止驱动，(此过程为抽芯)进而二色注塑即可；
等待二色注塑冷却后，抽芯油缸6启动输出端伸出带动抽芯板5移动顶起驱动板7，驱动板7带动抽芯司筒3上升即可能够顶出注塑成品。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，包括B板(1)，其特征在于，所述B板(1)的顶部安装有后模仁(2)，所述后模仁(2)的内部套设有四个抽芯司筒(3)，所述抽芯司筒(3)的内部滑动连接有内针(4)，所述B板(1)的底部设有抽芯板(5)，所述抽芯板(5)的一侧设有抽芯油缸(6)，所述抽芯油缸(6)的输出端与抽芯板(5)安装，所述抽芯板(5)的顶部设有驱动板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，其特征在于，所述抽芯油缸(6)的底部安装有顶针底板(8)，所述顶针底板(8)的顶部通过四个导杆和B板(1)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，其特征在于，所述B板(1)的底部设有四个与导杆套设的弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，其特征在于，所述抽芯板(5)的内部与四个内针(4)的表面套设，所述抽芯板(5)的顶部与驱动板(7)的底部接触。
5.根据权利要求2所述的一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，其特征在于，所述顶针底板(8)的底部安装有底板(10)，所述底板(10)的内部与内针(4)的表面固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，其特征在于，所述B板(1)的内部与抽芯司筒(3)的表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种抽芯和顶出共用式双色注塑模具的成型机构，其特征在于，所述驱动板(7)的顶部安装有顶针面板(9)，所述顶针面板(9)的内部与四个抽芯司筒(3)的表面固定安装，所述顶针面板(9)的内部与内针(4)的表面套设。
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