CN220261823U - 一种易装拆模具抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具抽芯技术领域的一种易装拆模具抽芯机构，包括机构底座，所述机构底座两端的上表面分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有顶板，两个所述支撑板之间的中部固定连接有固定板，所述固定板前后两端的上表面分别固定连接有限位座。与现有技术相比，通过设置的限位座、活动板和模具座，便于该机构在使用过程中，通过活动板带动两个模具座向下移动，然后模具座在限位座的导向下实现闭合，此时便可以通过注塑管向两个模具座内注塑成型，当产品成型后启动电动推杆带动活动板向上移动，活动板带动两个模具座实现成型后产品的脱模拆装，解决了传统模具脱模困难不易拆卸的问题，并且还降低了脱模拆装成本。

Description

一种易装拆模具抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及模具抽芯技术领域，特别是涉及一种易装拆模具抽芯机构。

背景技术

注射成型塑件(产品)上的外侧具有孔、凹穴或凸台时，塑件就不能直接由顶针等顶出机构顶出脱模，模具上成型该处的滑块必须可侧向移动的活动型芯，以便塑件能够脱模，在塑件脱模顶出之前，先将侧向滑块抽出，然后再把塑件从模内顶出，否则无法脱模，导致顶坏产品。

如授权公告号CN218477067U所示的滑块抽芯机构及模具，包括板体、第一滑块、第二滑块、第三滑块、止挡块和抽拉杆，第二滑块与第一滑块活动连接，第三滑块设置有限位槽，板体设有止挡槽，止挡块滑动设置于限位槽内，抽拉杆一端与第一滑块连接，另一端与止挡块活动连接，第一滑块能沿第一方向移动以远离产品，同时带动第二滑块沿第二方向移动以远离产品，止挡块容置于止挡槽内，并保持第三滑块不动，当第一滑块沿第一方向移动预设行程后，抽拉杆能驱动止挡块脱离止挡槽，同时，第一滑块能够带动第二滑块和第三滑块沿第一方向移动，以使第二滑块和第三滑块能够与产品脱离，以便产品能够被脱模顶出，从而不会损坏产品，然而该模具抽芯机构虽然可以便捷的将产品顶出脱模并且不会损坏到产品，但是由于结构复杂，并且对部件的精度要求较高，因此会有较高的生产成本，从而导致模具脱模抽芯成本高的问题，为此我们提出一种易装拆模具抽芯机构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种易装拆模具抽芯机构，具有便捷稳定的实现模具拆装抽芯的功能，并且降低了脱模抽芯的成本。

本实用新型的技术方案是：

一种易装拆模具抽芯机构，包括机构底座，所述机构底座两端的上表面分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有顶板，两个所述支撑板之间的中部固定连接有固定板，所述固定板前后两端的上表面分别固定连接有限位座，两个所述机构底座顶部之间通过导轨滑动安装有活动板，所述活动板的顶端固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶端与顶板下表面固定连接，所述活动板两端的下表面分别固定连接有固定座，两个所述固定座之间设有通过滑动组件滑动连接于活动板下表面两端的两个模具座，所述模具座的前后两端分别通过导向组件滑动安装于限位座的内侧，所述固定座和模具座之间通过复位组件活动连接，所述顶板的上表面固定安装有底端贯穿活动板的注塑管。

在进一步的技术方案中，两个所述支撑板底部之间通过滑轨滑动安装有活动座，所述活动座两端的下表面固定连接有另一组两个电动推杆，另一组两个所述电动推杆的下表面于机构底座上表面固定连接，所述活动座的上表面固定连接有贯穿固定板的支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有活动杆。

在进一步的技术方案中，所述导向组件包括固定连接于模具座前后两端的导向板，所述限位座的两端内壁上分别固定连接有推板，所述导向板与推板相对一侧分别开设有倾斜度相等的倾斜面。

在进一步的技术方案中，所述滑动组件包括固定连接于导向板上表面的凸形块，所述活动板两端的下表面开设有与凸形块相适配的凸形槽，所述凸形块滑动安装于凸形槽的内侧。

在进一步的技术方案中，所述复位组件包括滑动安装于模具座靠近固定座一端内侧的弹簧，所述弹簧的一侧固定连接于固定座的一侧，所述弹簧的另一侧固定连接有固定套，所述固定套的一端与模具座的一端内壁固定连接。

在进一步的技术方案中，所述固定套的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿弹簧滑动安装于垫块的内侧。

在进一步的技术方案中，两个所述限位座的两端之间均存在有空隙，所述固定座滑动安装于空隙内。

本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，通过设置的限位座、活动板和模具座，便于该机构在使用过程中，通过活动板带动两个模具座向下移动，然后模具座在限位座的导向下实现闭合，此时便可以通过注塑管向两个模具座内注塑成型，当产品成型后启动电动推杆带动活动板向上移动，活动板带动两个模具座实现成型后产品的脱模拆装，解决了传统模具脱模困难不易拆卸的问题，并且还降低了脱模拆装成本。

2、与现有技术相比，通过设置的活动座、支撑座和活动杆，便于该机构在使用过程中，启动电动推杆通过活动座带动支撑座和活动杆向上移动实现固定板底端的密封，并将活动杆安装在两个模具座之间，使得通过注塑管进行注塑时，可以实现两个模具座之间以及活动杆外侧的注塑成型，保证了产品内部开孔模具下料的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例模具座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例模具座剖视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例活动板剖视的结构示意图；

图5是本实用新型实施例固定板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例活动座的结构示意图。

附图标记说明：

1、机构底座；2、支撑板；3、固定板；4、顶板；5、注塑管；6、限位座；7、活动板；8、活动座；9、模具座；10、导向板；11、固定座；12、凸形块；13、固定套；14、弹簧；15、垫块；16、电动推杆；17、凸形槽；18、推板；19、支撑座；20、活动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图6所示，一种易装拆模具抽芯机构，包括机构底座1，机构底座1两端的上表面分别固定连接有支撑板2，可以实现顶板4的支撑，两个支撑板2的顶端固定连接有顶板4，其便于实现活动板7顶端电动推杆16的支撑以及注塑管5的固定，两个支撑板2之间的中部固定连接有固定板3，以便于实现限位座6的固定安装，固定板3前后两端的上表面分别固定连接有限位座6，可以与推板18配合实现模具座9的推动，两个机构底座1顶部之间通过导轨滑动安装有活动板7，可以实现模具座9顶端的滑动支撑，活动板7的顶端固定连接有两个电动推杆16，实现活动板7在两个支撑板2顶部之间的高度调整，两个电动推杆16的顶端与顶板4下表面固定连接，活动板7两端的下表面分别固定连接有固定座11，可以实现两个模具座9相背离一端的支撑，两个固定座11之间设有通过滑动组件滑动连接于活动板7下表面两端的两个模具座9，可以组合形成对注塑四周的限位，模具座9的前后两端分别通过导向组件滑动安装于限位座6的内侧，以便于实现两个模具座9向下移动的同时完成对接，固定座11和模具座9之间通过复位组件活动连接，可以带动两个模具座9向上移动的同时复位，顶板4的上表面固定安装有底端贯穿活动板7的注塑管5，可以实现两个模具座9内的注塑，两个支撑板2底部之间通过滑轨滑动安装有活动座8，可以实现注塑底端的密封，活动座8两端的下表面固定连接有另一组两个电动推杆16，可以实现活动座8上下移动的调整，另一组两个电动推杆16的下表面于机构底座1上表面固定连接，活动座8的上表面固定连接有贯穿固定板3的支撑座19，可以带动活动杆20在两个模具座9内移动，支撑座19的上表面固定连接有活动杆20，可以实现模具注塑过程中的内孔加工，导向组件包括固定连接于模具座9前后两端的导向板10，限位座6的两端内壁上分别固定连接有推板18，导向板10与推板18的配合可以带动向下移动的两个模具座9实现对接，导向板10与推板18相对一侧分别开设有倾斜度相等的倾斜面，可以推动两个模具座9向下移动，滑动组件包括固定连接于导向板10上表面的凸形块12，活动板7两端的下表面开设有与凸形块12相适配的凸形槽17，凸形块12滑动安装于凸形槽17的内侧，可以实现模具座9在活动板7下的滑动安装，当模具座9向下移受到推板18推动时可以在活动板7的支撑下滑动，复位组件包括滑动安装于模具座9靠近固定座11一端内侧的弹簧14，可以带动模具座9复位，弹簧14的一侧固定连接于固定座11的一侧，弹簧14的另一侧固定连接有固定套13，固定套13的一端与模具座9的一端内壁固定连接，固定套13的另一端固定连接有限位杆，限位杆的一端贯穿弹簧14滑动安装于垫块15的内侧，可以保证模具座9移动的稳定性，并且避免固定套13拉伸过程中出现偏折，两个限位座6的两端之间均存在有空隙，固定座11滑动安装于空隙内，保证了固定座11移动的稳定性。

上述技术方案的工作原理如下：

首先启动顶端两个电动推杆16带动活动板7向下移动，活动板7在凸形块12和凸形槽17的滑动连接下推动模具座9向下移动，两个模具座9在移动过程中受到推板18和导向板10的作用会相向移动并并合，此时启动底端两个电动推杆16带动活动座8移动到固定板3的下表面，以便于实现支撑座19和活动杆20的在两个模具座9之间的安装形成整体，此时通过注塑管5可以实现对两个模具座9之间的注塑，实现内有中空的模具加工，当加工完成后，启动电动推杆16带动活动座8和活动板7复位，活动板7向上移动会带动模具座9向上移动，模具座9移动会在弹簧14的弹性作用下想着固定座11移动，实现模具便捷的脱模拆卸。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种易装拆模具抽芯机构，包括机构底座(1)，其特征在于：所述机构底座(1)两端的上表面分别固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端固定连接有顶板(4)，两个所述支撑板(2)之间的中部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)前后两端的上表面分别固定连接有限位座(6)，两个所述机构底座(1)顶部之间通过导轨滑动安装有活动板(7)，所述活动板(7)的顶端固定连接有两个电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)的顶端与顶板(4)下表面固定连接，所述活动板(7)两端的下表面分别固定连接有固定座(11)，两个所述固定座(11)之间设有通过滑动组件滑动连接于活动板(7)下表面两端的两个模具座(9)，所述模具座(9)的前后两端分别通过导向组件滑动安装于限位座(6)的内侧，所述固定座(11)和模具座(9)之间通过复位组件活动连接，所述顶板(4)的上表面固定安装有底端贯穿活动板(7)的注塑管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：两个所述支撑板(2)底部之间通过滑轨滑动安装有活动座(8)，所述活动座(8)两端的下表面固定连接有另一组两个电动推杆(16)，另一组两个所述电动推杆(16)的下表面于机构底座(1)上表面固定连接，所述活动座(8)的上表面固定连接有贯穿固定板(3)的支撑座(19)，所述支撑座(19)的上表面固定连接有活动杆(20)。

3.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：所述导向组件包括固定连接于模具座(9)前后两端的导向板(10)，所述限位座(6)的两端内壁上分别固定连接有推板(18)，所述导向板(10)与推板(18)相对一侧分别开设有倾斜度相等的倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：所述滑动组件包括固定连接于导向板(10)上表面的凸形块(12)，所述活动板(7)两端的下表面开设有与凸形块(12)相适配的凸形槽(17)，所述凸形块(12)滑动安装于凸形槽(17)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：所述复位组件包括滑动安装于模具座(9)靠近固定座(11)一端内侧的弹簧(14)，所述弹簧(14)的一侧固定连接于固定座(11)的一侧，所述弹簧(14)的另一侧固定连接有固定套(13)，所述固定套(13)的一端与模具座(9)的一端内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：所述固定套(13)的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿弹簧(14)滑动安装于垫块(15)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种易装拆模具抽芯机构，其特征在于：两个所述限位座(6)的两端之间均存在有空隙，所述固定座(11)滑动安装于空隙内。