CN219966008U - 一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括除鳞装置和快换装置，除鳞装置包括箱体和除鳞环，除鳞环顶部设有上挡水板，箱体前侧面敞口且一侧转动连接有挡水门，箱体顶部敞口。本实用新型通过将除鳞环设计为独立和可滑动拆卸式的，同时在上挡水板上安装吊耳，通过快换装置可快速将除鳞环移出箱体，后续通过吊装设备用于除鳞环的移除和移入，利于定位和安装，方便除鳞环的安装、拆除和更换，从而根据不同材料快速更换与之匹配的除磷环，适用范围较广，保证除鳞效果，减少除鳞时坯料的冷却不均，提高了生产效率，保证了后续的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域，特别是涉及一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置。
背景技术
钢厂棒线材轧制生产中，钢坯加热过程中表面的生成氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一，由于氧化铁皮的存在，使钢材表面产生凹坑、麻点和氧化铁压入等多种产品缺陷，为了解决这一问题，高压水除鳞技术具有适应钢种范围广、除净率高和综合成本低等优点，成为当今除鳞方法的主流。
高压水除鳞原理为：钢坯从加热炉中出炉后,其表面覆盖的氧化铁皮急速冷却,炉内生成的氧化铁皮呈现网状裂纹，在高压水的喷射之下，氧化铁皮表面局部急冷，产生很大收缩,从而使氧化铁皮裂纹扩大，并有部分翘曲，经高压水流的冲击,在裂纹中高压水的动压力变成流体的静压力而打入氧化铁皮底部，使氧化铁皮从钢坯表面剥落，达到了清除氧化铁皮之目的。
目前大部分轧线轧制的坯形多样、钢种各异，而轧制基本为自动化流水线作业，为了获得较快的轧制速度，同样的除鳞需要较高的压力，除鳞装置中除鳞环一般为固定式固定于箱体内，当轧制的坯形和除鳞环匹配时，喷嘴与钢坯间距离均匀，坯料各个位置都能受到基本相同的高压水冲击力，除鳞效果明显，而轧制较小坯形或与除鳞环不匹配的坯形时，喷嘴与钢坯间距离较远或坯料各个位置受到不同的高压水冲击力，较易出现氧化铁皮残留。
而为了保证各规格类型材料的除鳞效果，最常用的做法一是更换除鳞环，然而不利于更换和定位，从而会影响生产效率，做法二是增加除鳞高压水压力，但是增加水压又会导致设备成本的攀升和能耗的增加，同时，除鳞高压水压力过高容易导致钢坯温度下降过快，不利于后道的轧制过程，甚至会加剧坯料冷却不均，影响棒材动态再结晶过程，导致组织性能异常。
综上，设计出针对除鳞箱易更换除鳞环的快换装置是本领域工作人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，通过将除鳞环设计为独立和可滑动拆卸式的，同时在上挡水板上安装吊耳，通过快换装置可快速将除鳞环移出箱体，后续通过吊装设备用于除鳞环的移除和移入，利于定位和安装，方便除鳞环的安装、拆除和更换，从而根据不同材料快速更换与之匹配的除磷环，适用范围较广，保证除鳞效果，减少除鳞时坯料的冷却不均，提高了生产效率，保证了后续的产品质量。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，包括除鳞装置和快换装置，所述除鳞装置包括箱体和除鳞环，所述除鳞环顶部设有上挡水板；
所述箱体前侧面敞口且一侧转动连接有挡水门，所述箱体顶部敞口，所述箱体底部设有一组内滑轨；
所述除鳞环底部通过一组支柱固定有底板，所述底板底部固定有一组上滑沿，所述底板顶部的前侧固定有销轴支座，所述上挡水板顶部固定有一组吊耳；
所述快换装置包括纵向轨道、横向轨道、横向液压缸和纵向液压缸；
所述横向轨道和纵向轨道均包括底座，所述底座顶部设有一组外滑轨，所述横向轨道的底座底部设有与外滑轨垂直分布的下滑沿，所述横向轨道通过下滑沿和外滑轨与纵向轨道滑动连接；
所述快换装置设置在箱体前侧且横向轨道的外滑轨与内滑轨端部连接，所述除鳞环通过上滑沿与内滑轨和横向轨道的外滑轨滑动连接；
所述横向液压缸的缸体端通过铰座转动设置在快换装置前侧方向且与横向轨道平行分布，所述横向液压缸输出端通过快拆销轴和销头与销轴支座固定；
所述纵向液压缸的缸体端通过铰座转动设置在快换装置一侧方向且与横向轨道垂直分布，所述纵向液压缸的输出端通过铰座与横向轨道的底座固定。
进一步地，所述上挡水板间隙设置在箱体内顶部，所述吊耳位于箱体正上方的外部，所述底板通过上滑沿和内滑轨滑动设置在箱体内底部，所述挡水门底边和顶边分别与上挡水板和底板位置相对。
进一步地，所述挡水门通过锁具与箱体固定，所述挡水门内侧设有与箱体配合的密封。
进一步地，所述上挡水板顶部边缘处、箱体一侧顶部均设有支耳，两所述支耳通过锁紧螺栓或紧固销相互连接。
进一步地，所述箱体后侧板的上部设有让位口，所述上挡水板底部后侧设有竖边，所述竖边与让位口间隙配合。
进一步地，所述除鳞环的高压水入口管贯穿固定在竖边上，所述高压水入口管外端部通过快接接头连接有高压水管。
进一步地，所述箱体两侧分别设有与除鳞环中心位置相对的进口集成和出口集成。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过将除鳞环设计为独立和可滑动拆卸式的，同时在上挡水板上安装吊耳，通过快换装置可快速将除鳞环移出箱体，后续通过吊装设备用于除鳞环的移除和移入，利于定位和安装，方便除鳞环的安装、拆除和更换，从而根据不同材料快速更换与之匹配的除磷环，适用范围较广，保证除鳞效果，减少除鳞时坯料的冷却不均，提高了生产效率，保证了后续的产品质量。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图；
图3为除鳞环的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，2-除鳞环，3-纵向轨道，4-横向轨道，5-横向液压缸，6-纵向液压缸，7-进口集成，8-出口集成，101-挡水门，102-内滑轨，103-锁具，104-支耳，201-上挡水板，202-支柱，203-底板，204-上滑沿，205-销轴支座，206-吊耳，207-竖边，208-高压水入口管，209-快接接头，210-高压水管，401-底座，402-外滑轨，403-下滑沿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，包括除鳞装置和快换装置，除鳞装置包括箱体1和除鳞环2，除鳞环2顶部设有上挡水板201；
箱体1前侧面敞口且一侧转动连接有挡水门101，箱体1顶部敞口，箱体1底部设有一组内滑轨102；
除鳞环2底部通过一组支柱202固定有底板203，底板203底部固定有一组上滑沿204，底板203顶部的前侧固定有销轴支座205，上挡水板201顶部固定有一组吊耳206，在拉出除鳞环2后，可通过吊耳206快速吊运进行更换；
快换装置包括纵向轨道3、横向轨道4、横向液压缸5和纵向液压缸6；
横向轨道4和纵向轨道3均包括底座401，底座401顶部设有一组外滑轨402，横向轨道4的底座401底部设有与外滑轨402垂直分布的下滑沿403，横向轨道4通过下滑沿403和外滑轨402与纵向轨道3滑动连接；
快换装置设置在箱体1前侧且横向轨道4的外滑轨402与内滑轨102端部连接，除鳞环2通过上滑沿204与内滑轨102和横向轨道4的外滑轨402滑动连接；
横向液压缸5的缸体端通过铰座转动设置在快换装置前侧方向且与横向轨道4平行分布，横向液压缸5输出端通过快拆销轴和销头与销轴支座205固定，快拆销轴和销轴支座205利于连接和分离，从而实现横向液压缸5和除鳞环2之间的连接和分离；
纵向液压缸6的缸体端通过铰座转动设置在快换装置一侧方向且与横向轨道4垂直分布，纵向液压缸6的输出端通过铰座与横向轨道4的底座401固定；
横向液压缸5具备转动的功能，避免与横向轨道4和纵向轨道3出现运行干涉问题。
其中如图1-3所示，上挡水板201间隙设置在箱体1内顶部，吊耳206位于箱体1正上方的外部，底板203通过上滑沿204和内滑轨102滑动设置在箱体1内底部，挡水门101底边和顶边分别与上挡水板201和底板203位置相对。
其中如图1-2所示，挡水门101通过锁具103与箱体1固定，挡水门101内侧设有与箱体1配合的密封，挡水门101通过铰链或合页与箱体1转动连接。
其中如图1-2所示，上挡水板201顶部边缘处、箱体1一侧顶部均设有支耳104，两支耳104通过锁紧螺栓或紧固销相互连接。
其中如图2-3所示，箱体1后侧板的上部设有让位口，上挡水板201底部后侧设有竖边207，竖边207与让位口间隙配合。
其中如图2-3所示，除鳞环2的高压水入口管208贯穿固定在竖边207上，高压水入口管208外端部通过快接接头209连接有高压水管210，快接接头209具备分流汇流功能，将多个高压水管210输入的高压水进行集成输送。
其中如图1-2所示，箱体1两侧分别设有与除鳞环2中心位置相对的进口集成7和出口集成8。
本实用新型的工作原理为：需要拆除除磷环2时，将挡水门101开启，控制横向液压缸5伸出并将液压缸端部与销轴支座205连接，连接后立即将上挡水板201和箱体1之间支耳104的分离，实现除鳞环2和箱体1之间的分离，此时通过横向液压缸5将除鳞环2拉出箱体1，除鳞环2通过上滑沿204和内滑轨102滑动至横向轨道4上，将横向液压缸5和底板203之间的销轴支座205分离，通过纵向液压缸6可将带有除鳞环2的横向轨道4拉出远离箱体1，此时可通过吊运设备和吊耳206的配合将除鳞环2移走。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，包括除鳞装置和快换装置，所述除鳞装置包括箱体(1)和除鳞环(2)，所述除鳞环(2)顶部设有上挡水板(201)，其特征在于：
所述箱体(1)前侧面敞口且一侧转动连接有挡水门(101)，所述箱体(1)顶部敞口，所述箱体(1)底部设有一组内滑轨(102)；
所述除鳞环(2)底部通过一组支柱(202)固定有底板(203)，所述底板(203)底部固定有一组上滑沿(204)，所述底板(203)顶部的前侧固定有销轴支座(205)，所述上挡水板(201)顶部固定有一组吊耳(206)；
所述快换装置包括纵向轨道(3)、横向轨道(4)、横向液压缸(5)和纵向液压缸(6)；
所述横向轨道(4)和纵向轨道(3)均包括底座(401)，所述底座(401)顶部设有一组外滑轨(402)，所述横向轨道(4)的底座(401)底部设有与外滑轨(402)垂直分布的下滑沿(403)，所述横向轨道(4)通过下滑沿(403)和外滑轨(402)与纵向轨道(3)滑动连接；
所述快换装置设置在箱体(1)前侧且横向轨道(4)的外滑轨(402)与内滑轨(102)端部连接，所述除鳞环(2)通过上滑沿(204)与内滑轨(102)和横向轨道(4)的外滑轨(402)滑动连接；
所述横向液压缸(5)的缸体端通过铰座转动设置在快换装置前侧方向且与横向轨道(4)平行分布，所述横向液压缸(5)输出端通过快拆销轴和销头与销轴支座(205)固定；
所述纵向液压缸(6)的缸体端通过铰座转动设置在快换装置一侧方向且与横向轨道(4)垂直分布，所述纵向液压缸(6)的输出端通过铰座与横向轨道(4)的底座(401)固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，其特征在于，所述上挡水板(201)间隙设置在箱体(1)内顶部，所述吊耳(206)位于箱体(1)正上方的外部，所述底板(203)通过上滑沿(204)和内滑轨(102)滑动设置在箱体(1)内底部，所述挡水门(101)底边和顶边分别与上挡水板(201)和底板(203)位置相对。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，其特征在于，所述挡水门(101)通过锁具(103)与箱体(1)固定，所述挡水门(101)内侧设有与箱体(1)配合的密封。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，其特征在于，所述上挡水板(201)顶部边缘处、箱体(1)一侧顶部均设有支耳(104)，两所述支耳(104)通过锁紧螺栓或紧固销相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，其特征在于，所述箱体(1)后侧板的上部设有让位口，所述上挡水板(201)底部后侧设有竖边(207)，所述竖边(207)与让位口间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，其特征在于，所述除鳞环(2)的高压水入口管(208)贯穿固定在竖边(207)上，所述高压水入口管(208)外端部通过快接接头(209)连接有高压水管(210)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢坯高压水除鳞的推拉式快换装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧分别设有与除鳞环(2)中心位置相对的进口集成(7)和出口集成(8)。
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