CN219074313U - 一种结晶器零段总成及连铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢铁冶金连铸机生产设备技术领域，尤其公开了一种结晶器零段总成及连铸机。包括支撑板，支撑板下端连接有多排足辊架以及安装在所述足辊架上的足辊；还包括冷却组件，所述冷却组件包括水环、多个喷水架以及设在喷水架上的多个喷淋管；所述水环沿环置于结晶器铜管的外侧，且水环上设置有连接弯管接头用的接口；所述喷水架的一端与支撑板底部固定，另一端通过连接结构与足辊架连接为一体。本实用新型通过将传统的内置式冷却方式改为外置的冷却组件，通过外置水环上的接口连接弯管接头，弯管接头再通过金属软管与主进水管连接，减少杂质，避免堵塞水嘴。更重要的是，外置的冷却组件便于水垢的及时清理。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金连铸机生产设备技术领域，尤其公开了一种结晶器零段总成及连铸机。
背景技术
结晶器零段总成是连铸机的关键部位，其结构性能直接影响着连铸坯的生产和质量。但是目前的结晶器零段总成存在下列缺陷：
1、结晶器铜管的壁体内沿轴向开设有冷却水道，使用时由于水垢容易堵塞堵水嘴，清理结垢非常不便，若结垢不及时清理则影响铸坯质量；
2、现有的结晶器零段总成上的水嘴为单排，水流量较小，无法提高拉速，不能满足生产需求；
3、足辊装置位于连铸机结晶器的下方，目前的足辊调整为偏心轴方式，调整量较小；
4、现有的足辊架单薄易变形。
鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结晶器零段总成及连铸机。
为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：
一种结晶器零段总成，包括支撑板，支撑板下端连接有多排足辊架以及安装在所述足辊架上的足辊；还包括冷却组件，所述冷却组件包括水环、多个喷水架以及设在喷水架上的多个喷淋管；所述水环沿环置于结晶器铜管的外侧，且水环上设置有连接弯管接头用的接口；所述喷水架的一端与支撑板底部固定，另一端通过连接结构与足辊架连接为一体。
进一步地，所述喷水架为多个并沿水环周向均匀设置，所述喷水架位于所述足辊架的外侧，每个喷水架上设有与水环连通的多个喷水管，每个喷水管上设有数量不等的水嘴；水嘴的喷水方向朝向对应的所述足辊设置。
进一步地，所述喷水架为四个，在其中两个相对的喷水架上，靠近支撑板的前三组喷水管包括三个水嘴，其他喷水管则均为单水嘴。
进一步地，所述足辊的中心轴两端连接有滑块，足辊架上设有滑道，所述滑块与足辊架上的滑道滑动配合，且滑块上设有定位孔，定位孔内设有紧固螺栓。
进一步地，所述足辊架由50mm厚的钢板制成。
一种连铸机，所述连铸机包括前述任一项的结晶器零段总成。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型通过将传统的内置式冷却方式改为外置的冷却组件，通过外置水环上的接口连接弯管接头，弯管接头再通过金属软管与主进水管连接，减少杂质，避免堵塞水嘴。更重要的是，外置的冷却组件便于水垢的及时清理。
2、改变水嘴的设置数量，以适度增大水流量，提高拉速，提升产品品质，满足生产需求。
3、足辊在足辊架上的调节方式改为滑动连接，增加了调节量；
4、增加了足辊架的厚度，以解决现有的足辊架单薄易变形的缺陷。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1为本实用新型的结晶器零段总成的示意图。
图中，1、支撑板；2、足辊架；3、足辊；4、水环；41、接口；5、喷水架；6、水嘴；7、滑块；8、连接结构；9、喷水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型公开了一种结晶器零段总成，包括支撑板1，支撑板1下端连接有多排足辊架2以及可滑动地安装在所述足辊架2上的足辊3。
还包括冷却组件，所述冷却组件包括水环4、多个喷水架5以及设在喷水架5上的多个喷淋管；所述水环4沿环置于结晶器铜管的外侧，且水环4上设置接口41，以便通过该接口41连接弯管接头，弯管接头用于连接金属软管与主进水管，减少杂质，避免堵塞水嘴6。
所述喷水架5的一端与支撑板1底部固定，另一端通过连接结构8与足辊架2连接为一体。所述喷水架5优选为4个并沿水环4周向均匀设置，所述喷水架5位于所述足辊架2的外侧，每个喷水架5上优选的设有与水环4连通的4个喷水管9，每个喷水管9上设有数量不等的水嘴6；水嘴6的喷水方向朝向对应的所述足辊3设置。该设置中，将冷却组件由传统的内置改为外置，减少了管路连接的中间环节，更重要的是，便于冷却水结垢时的及时清理。
优选的，本实施例中，在其中两个相对的喷水架5上，靠近支撑板1的前三组喷水管9包括三个水嘴6，其他喷水管则均为单水嘴6，以适度增大水流量，提高拉速，提升产品品质，满足生产需求。但如果水嘴6设置太多，会导致铸坯冷却过度，容易变形。经过验证，该结构下铸坯的冷却效果最好。
此外，所述足辊3的中心轴两端连接有滑块7，足辊架2上设有滑道，所述滑块7与足辊架2上的滑道滑动配合，且滑块7上设有定位孔，定位孔内设有紧固螺栓。该设置其目的在于，通过滑块7带动足辊3的位置实现距离较大的调节，且在调节到位后通过紧固螺栓进行定位。
优选的，本实用新型中，所述足辊架2由原来25mm厚的钢板，改为50mm厚的钢板，以解决现有的足辊架2单薄易变形的缺陷。
本实用新型还公开了一种连铸机，该连铸机包括前述的结晶器零段总成。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种结晶器零段总成，包括支撑板，支撑板下端连接有多排足辊架以及安装在所述足辊架上的足辊；其特征在于：还包括冷却组件，所述冷却组件包括水环、多个喷水架以及设在喷水架上的多个喷淋管；所述水环沿环置于结晶器铜管的外侧，且水环上设置有连接弯管接头用的接口；所述喷水架的一端与支撑板底部固定，另一端通过连接结构与足辊架连接为一体。
2.如权利要求1所述的结晶器零段总成，其特征在于：所述喷水架为多个并沿水环周向均匀设置，所述喷水架位于所述足辊架的外侧，每个喷水架上设有与水环连通的多个喷水管，每个喷水管上设有数量不等的水嘴；水嘴的喷水方向朝向对应的所述足辊设置。
3.如权利要求2所述的结晶器零段总成，其特征在于：所述喷水架为四个，在其中两个相对的喷水架上，靠近支撑板的前三组喷水管包括三个水嘴，其他喷水管则均为单水嘴。
4.如权利要求1所述的结晶器零段总成，其特征在于：所述足辊的中心轴两端连接有滑块，足辊架上设有滑道，所述滑块与足辊架上的滑道滑动配合，且滑块上设有定位孔，定位孔内设有紧固螺栓。
5.如权利要求1所述的结晶器零段总成，其特征在于：所述足辊架由50mm厚的钢板制成。
6.一种连铸机，其特征在于：所述连铸机包括权利要求1-5任一项所述的结晶器零段总成。
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| CN202223235072.3U CN219074313U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种结晶器零段总成及连铸机 |
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Publications (1)
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| CN219074313U true CN219074313U (zh) | 2023-05-26 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-01 CN CN202223235072.3U patent/CN219074313U/zh active Active
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