CN219947385U - 一种用于压制t型胚体的冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于压制T型胚体的冷压机，属于冷压机技术领域，包括从上至下依次设置的上冲固定板、中模固定板、下一冲固定板和下二冲固定板；下一冲和两个下二冲自中模下方穿设在中模内腔中，上冲自中模上方穿设在中模内腔中，以使中模内腔呈现T型空腔；还包括：下一冲限位机构和传动机构，下一冲限位机构连接传动机构，下一冲限位机构于冷压压制过程中在传动机构作用下与下一冲分离；以及于压制完成脱模过程中下一冲限位机构在传动机构作用下分别抵接在两个下一冲的下方。有益效果：本实用新型通过下一冲限位机构对下一冲进行限位，避免在脱模过程造成预制的T型胚体的损坏，提高产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷压机技术领域，尤其涉及一种用于压制T型胚体的冷压机。
背景技术
随着电子元器件向小尺寸、低表面安装、低压耐大电流及抗电磁干扰发展，一体成型电感在功率电感领域的优势越发凸显出来。由于产品有其独特特点，市场前景十分广阔，用途广泛，尤其在智能手机、平板电脑和微小型结构类电子产品方面。
现有的通过上冲下压的方式制作T型胚体的冷压机中，通过上冲、下一冲和下二冲配合压制形成T型胚体，由于下一冲和下二冲的下端存在一定的高度差，压制完成后在向上脱模过程中，需要依赖于下一冲和下二冲的配合才能完成，在脱模过程极易造成预制的T型胚体的损坏，降低产品良率。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种用于压制T型胚体的冷压机。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案实现：
一种用于压制T型胚体的冷压机，包括从上至下依次设置的上冲固定板、中模固定板、下一冲固定板和下二冲固定板；所述上冲固定板上设有上冲，所述中模固定板上设有中模，所述中模具有一中模内腔，下一冲固定板设有两个下一冲，下二冲固定板上设有下二冲，所述下二冲紧密贴合于两个所述下一冲之间，且所述下一冲和两个所述下二冲自所述中模下方穿设在所述中模内腔中，所述上冲自所述中模上方穿设在所述中模内腔中，以使所述中模内腔呈现T型空腔；
还包括：下一冲限位机构和传动机构，所述下一冲限位机构连接所述传动机构，所述下一冲限位机构于冷压压制过程中在所述传动机构作用下与所述下一冲分离；以及于压制完成脱模过程中所述下一冲限位机构在所述传动机构作用下分别抵接在两个所述下一冲的下方。
上述的用于压制T型胚体的冷压机，其中，所述下一冲限位机构包括不同厚度的限位块，所述限位块可拆卸地连接所述传动机构；
所述传动机构带动不同厚度的所述限位块抵接在所述下二冲固定板和所述下一冲之间。
上述的用于压制T型胚体的冷压机，其中，所述下一冲限位机构包括限位块，所述限位块固定连接所述传动机构，所述传动机构带动所述限位块抵接在所述下二冲固定板和所述下一冲之间；
还包括：下二冲平面调整机构，连接所述下二冲固定板，所述下二冲平面调整机构带动所述下二冲固定板远离或靠近所述下一冲移动。
上述的用于压制T型胚体的冷压机，其中，所述传动机构远离所述下一冲限位机构的一端固定连接所述中模固定板上。
上述的用于压制T型胚体的冷压机，其中，所述上冲固定板、中模固定板、下一冲固定板和下二冲固定板的相邻固定板之间分别通过滑动导向柱连接。
上述的用于压制T型胚体的冷压机，其中，还包括：振幅调整机构，连接所述中模，所述振幅调整机构带动所述中模上下移动。
上述的用于压制T型胚体的冷压机，其中，还包括：一送粉机构，所述送粉机构设置于所述中模上。
上述的用于压制T型胚体的冷压机，其中，还包括：
下一冲平面调整机构，连接所述下一冲固定板，所述下一冲平面调整机构带动所述下一冲固定板远离或靠近所述中模移动。
上述的用于压制T型胚体的冷压机，其中，还包括：压力调整机构，设置于所述上冲固定板的上方，且所述压力调整机构的输出端连接所述上冲。
上述的用于压制T型胚体的冷压机，其中，所述中模固定板上还设有一收料斜坡，所述收料斜坡的末端设有一收料箱。
本实用新型技术方案的优点或有益效果在于：
本实用新型提供的冷压机设有下一冲限位机构和传动机构，通过下一冲限位机构对下一冲进行限位，避免在脱模过程造成预制的T型胚体的损坏，提高产品良率。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中，用于压制T型胚体的冷压机的结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例中，脱模过程中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
本发明实施例冷压机用于将表面涂抹树脂的磁性粉体通过模具制作出获得带有避让部的磁体；使用冷压机将粉材压制成型，可实现一模多穴式的生产方式进行压制。
冷压产品制作流程包括以下步骤：送粉→成型→脱模→下料；
其中，
1.送粉：冷压机通过送粉机构将粉料送至加工模具中；
2.成型：冷压机将加工模具中的粉料进行冷压成型，采用上冲下压的方式进行压制；
3.脱模：将加工模具中的成型产品采用冲模装置进行脱模，冲模装置从加工模具下方向上移动，将成型产品从加工模具中顶出，直至冲模装置与加工模具的上表面齐平；
4.下料：将成型产品从加工模具中顶出后，成型产品沿收料斜坡掉落至收料箱内，收料箱满后更好空收料箱继续收料。
参见图1-2，本实用新型的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种用于压制T型胚体的冷压机，包括从上至下依次设置的上冲固定板1、中模固定板2、下一冲固定板3和下二冲固定板4；上冲固定板1上设有上冲11，中模固定板2上设有中模21，中模21具有一中模内腔，下一冲固定板3设有两个下一冲31，下二冲固定板4上设有下二冲41，下二冲41紧密贴合于两个下一冲31之间，且下一冲31和两个下二冲41自中模21下方穿设在中模内腔中，上冲自中模21上方穿设在中模内腔中，以使中模内腔呈现T型空腔；
还包括：下一冲限位机构91和传动机构92，下一冲限位机构91连接传动机构92，下一冲限位机构91于冷压压制过程中在传动机构92作用下与下一冲31分离；以及于压制完成脱模过程中下一冲限位机构91在传动机构92作用下分别抵接在两个下一冲31的下方。
具体的，在本实施例中，下一冲限位机构对下一冲进行限位，在脱模过程中，下一冲和下二冲的相对位置固定，避免在脱模过程造成预制的T型胚体的损坏，提高产品良率。
作为优选的实施方式，其中，下一冲限位机构91包括不同厚度的限位块，限位块可拆卸地连接传动机构92；
传动机构92带动不同厚度的限位块抵接在下二冲固定板4和下一冲之间。
具体的，在本实施例中，可使用不同厚度的限位块来匹配不同尺寸的T型胚体。
作为优选的实施方式，其中，下一冲限位机构91包括限位块，限位块固定连接传动机构92，传动机构92带动限位块抵接在下二冲固定板4和下一冲之间；
还包括：下二冲平面调整机构6，连接下二冲固定板4，下二冲平面调整机构6带动下二冲固定板4远离或靠近下一冲31移动。
具体的，在本实施例中，通过下二冲平面调整机构6调整下二冲固定板4的上下位置。
作为优选的实施方式，其中，传动机构92远离下一冲限位机构91的一端固定连接中模固定板2上。
作为优选的实施方式，其中，上冲固定板1、中模固定板2、下一冲固定板3和下二冲固定板4的相邻固定板之间分别通过滑动导向柱连接。
作为优选的实施方式，其中，还包括：振幅调整机构，连接中模21，振幅调整机构带动中模21上下移动。
具体的，在本实施例中，可采用振幅调整机构调整中模21的上下位置，例如在脱模过程中，控制中模21向下移动，并且由于下一冲限位机构的限位作用使得下一冲和下二冲的相对位置固定，从而避免在脱模过程造成预制的T型胚体的损坏，提高产品良率
作为优选的实施方式，其中，还包括：一送粉机构，送粉机构设置于中模21上。
作为优选的实施方式，其中，其中，还包括：
下一冲平面调整机构5，连接下一冲固定板3，下一冲平面调整机构5带动下一冲固定板3远离或靠近中模21移动。
具体的，在本实施例中，通过下一冲平面调整机构5调整下一冲固定板3的上下位置。
作为优选的实施方式，其中，还包括：压力调整机构，设置于上冲固定板1的上方，且压力调整机构的输出端连接上冲。
作为优选的实施方式，其中，中模固定板2上还设有一收料斜坡，收料斜坡的末端设有一收料箱。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，包括从上至下依次设置的上冲固定板、中模固定板、下一冲固定板和下二冲固定板；所述上冲固定板上设有上冲，所述中模固定板上设有中模，所述中模具有一中模内腔，下一冲固定板设有两个下一冲，下二冲固定板上设有下二冲，所述下二冲紧密贴合于两个所述下一冲之间，且所述下一冲和两个所述下二冲自所述中模下方穿设在所述中模内腔中，所述上冲自所述中模上方穿设在所述中模内腔中，以使所述中模内腔呈现T型空腔；
还包括：下一冲限位机构和传动机构，所述下一冲限位机构连接所述传动机构，所述下一冲限位机构于冷压压制过程中在所述传动机构作用下与所述下一冲分离；以及于压制完成脱模过程中所述下一冲限位机构在所述传动机构作用下分别抵接在两个所述下一冲的下方。
2.根据权利要求1所述的用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，所述下一冲限位机构包括不同厚度的限位块，所述限位块可拆卸地连接所述传动机构；
所述传动机构带动不同厚度的所述限位块抵接在所述下二冲固定板和所述下一冲之间。
3.根据权利要求1所述的用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，所述下一冲限位机构包括限位块，所述限位块固定连接所述传动机构，所述传动机构带动所述限位块抵接在所述下二冲固定板和所述下一冲之间；
还包括：下二冲平面调整机构，连接所述下二冲固定板，所述下二冲平面调整机构带动所述下二冲固定板远离或靠近所述下一冲移动。
4.根据权利要求1所述的用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，所述传动机构远离所述下一冲限位机构的一端固定连接所述中模固定板上。
5.根据权利要求1所述的用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，所述上冲固定板、中模固定板、下一冲固定板和下二冲固定板的相邻固定板之间分别通过滑动导向柱连接。
6.根据权利要求1所述的用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，还包括：振幅调整机构，连接所述中模，所述振幅调整机构带动所述中模上下移动。
7.根据权利要求1所述的用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，还包括：一送粉机构，所述送粉机构设置于所述中模上。
8.根据权利要求1所述的用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，还包括：
下一冲平面调整机构，连接所述下一冲固定板，所述下一冲平面调整机构带动所述下一冲固定板远离或靠近所述中模移动。
9.根据权利要求1所述的用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，还包括：压力调整机构，设置于所述上冲固定板的上方，且所述压力调整机构的输出端连接所述上冲。
10.根据权利要求1所述的用于压制T型胚体的冷压机，其特征在于，所述中模固定板上还设有一收料斜坡，所述收料斜坡的末端设有一收料箱。
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