CN209006508U - 一种铜带内外脚一次成型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带内外脚一次成型冲压模具，包括有上模座及下模座，上模座下端装设有冲头固定板，且冲头固定板下端装设有脱料板，冲头固定板上端装设有第一内脚冲头、第二内脚冲头、第三内脚冲头、第一外脚冲头、第二外脚冲头及第三外脚冲头，且第一外脚冲头设置于第一内脚冲头与第二内脚冲头之间，下模座上端装设有凹模固定板，凹模固定板上端装设有与第一内脚冲头、第二内脚冲头、第三内脚冲头、第一外脚冲头、第二外脚冲头及第三外脚冲头对应匹配的凹模，且凹模固定板上端设置有与第一内脚冲头、第二内脚冲头及第二外脚冲头对应位置的落料槽。本实用新型具有设计新颖、结构简单，可实现铜带内外脚一次冲压成型，精度高、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种铜带内外脚一次成型冲压模具。
背景技术
目前市场上生产SOP16L-12R这款产品铜带的冲压模具都是由两套模具组成，需要内脚及外脚两次冲压成型才能流到下一道工序，生产效率很低，而且第一套模具冲完的半成品在进第二套模具进行冲裁时会出现诸如：带入异物、中柱偏移、定位针拉伤等一系列问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种铜带内外脚一次成型冲压模具，该铜带内外脚一次成型冲压模具设计新颖、结构简单，可实现铜带内外脚一次冲压成型，精度高、效率高。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种铜带内外脚一次成型冲压模具，包括有上模座及下模座，上模座下端装设有冲头固定板，且冲头固定板下端装设有脱料板，冲头固定板上端装设有呈竖向布置的第一内脚冲头、第二内脚冲头、第三内脚冲头、第一外脚冲头、第二外脚冲头及第三外脚冲头，且第一外脚冲头设置于第一内脚冲头与第二内脚冲头之间，下模座上端装设有凹模固定板，凹模固定板上端装设有与第一内脚冲头、第二内脚冲头、第三内脚冲头、第一外脚冲头、第二外脚冲头及第三外脚冲头对应匹配的凹模，且凹模固定板上端设置有与第一内脚冲头、第二内脚冲头及第二外脚冲头对应位置的落料槽。
其中，所述冲头固定板与所述上模座之间装设有上垫板。
其中，所述第一内脚冲头、第二内脚冲头、第三内脚冲头、第一外脚冲头、第二外脚冲头及第三外脚冲头贯穿所述脱料板至所述凹模上端面。
其中，所述落料槽贯穿所述下模座至其底部。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种铜带内外脚一次成型冲压模具，包括有上模座及下模座，上模座下端装设有冲头固定板，且冲头固定板下端装设有脱料板，冲头固定板上端装设有呈竖向布置的第一内脚冲头、第二内脚冲头、第三内脚冲头、第一外脚冲头、第二外脚冲头及第三外脚冲头，且第一外脚冲头设置于第一内脚冲头与第二内脚冲头之间，下模座上端装设有凹模固定板，凹模固定板上端装设有与第一内脚冲头、第二内脚冲头、第三内脚冲头、第一外脚冲头、第二外脚冲头及第三外脚冲头对应匹配的凹模，且凹模固定板上端设置有与第一内脚冲头、第二内脚冲头及第二外脚冲头对应位置的落料槽。本实用新型通过第一内脚冲头、第二内脚冲头、第三内脚冲头、第一外脚冲头、第二外脚冲头及第三外脚冲头混合装设于冲头固定板上端，可实现铜带内外脚一次冲压成型，减少了冲压成型的生产成本，提高了产品的冲压精度和生产的效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，可实现铜带内外脚一次冲压成型，精度高、效率高的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——上模座 11——冲头固定板
12——脱料板 13——第一内脚冲头
14——第二内脚冲头 15——第三内脚冲头
16——第一外脚冲头 17——第二外脚冲头
18——第三外脚冲头 19——上垫板
2——下模座 21——凹模固定板
22——凹模 23——落料槽。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种铜带内外脚一次成型冲压模具，包括有上模座1及下模座2，上模座1下端装设有冲头固定板11，且冲头固定板11下端装设有脱料板12，冲头固定板11上端装设有呈竖向布置的第一内脚冲头13、第二内脚冲头14、第三内脚冲头15、第一外脚冲头16、第二外脚冲头17及第三外脚冲头18，且第一外脚冲头16设置于第一内脚冲头13与第二内脚冲头14之间，下模座2上端装设有凹模固定板21，凹模固定板21上端装设有与第一内脚冲头13、第二内脚冲头14、第三内脚冲头15、第一外脚冲头16、第二外脚冲头17及第三外脚冲头18对应匹配的凹模22，且凹模固定板21上端设置有与第一内脚冲头13、第二内脚冲头14及第二外脚冲头17对应位置的落料槽23。
进一步的，所述冲头固定板11与所述上模座1之间装设有上垫板19。
进一步的，所述第一内脚冲头13、第二内脚冲头14、第三内脚冲头15、第一外脚冲头16、第二外脚冲头17及第三外脚冲头18贯穿所述脱料板12至所述凹模22上端面。
进一步的，所述落料槽23贯穿所述下模座2至其底部。
需更进一步的解释，本实用新型通过第一内脚冲头13、第二内脚冲头14、第三内脚冲头15、第一外脚冲头16、第二外脚冲头17及第三外脚冲头18混合装设于冲头固定板11上端，可实现铜带内外脚一次冲压成型，减少了冲压成型的生产成本，提高了产品的冲压精度和生产的效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，可实现铜带内外脚一次冲压成型，精度高、效率高的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种铜带内外脚一次成型冲压模具，其特征在于：包括有上模座（1）及下模座（2），上模座（1）下端装设有冲头固定板（11），且冲头固定板（11）下端装设有脱料板（12），冲头固定板（11）上端装设有呈竖向布置的第一内脚冲头（13）、第二内脚冲头（14）、第三内脚冲头（15）、第一外脚冲头（16）、第二外脚冲头（17）及第三外脚冲头（18），且第一外脚冲头（16）设置于第一内脚冲头（13）与第二内脚冲头（14）之间，下模座（2）上端装设有凹模固定板（21），凹模固定板（21）上端装设有与第一内脚冲头（13）、第二内脚冲头（14）、第三内脚冲头（15）、第一外脚冲头（16）、第二外脚冲头（17）及第三外脚冲头（18）对应匹配的凹模（22），且凹模固定板（21）上端设置有与第一内脚冲头（13）、第二内脚冲头（14）及第二外脚冲头（17）对应位置的落料槽（23）。
2.根据权利要求1所述的一种铜带内外脚一次成型冲压模具，其特征在于：所述冲头固定板（11）与所述上模座（1）之间装设有上垫板（19）。
3.根据权利要求1所述的一种铜带内外脚一次成型冲压模具，其特征在于：所述第一内脚冲头（13）、第二内脚冲头（14）、第三内脚冲头（15）、第一外脚冲头（16）、第二外脚冲头（17）及第三外脚冲头（18）贯穿所述脱料板（12）至所述凹模（22）上端面。
4.根据权利要求1所述的一种铜带内外脚一次成型冲压模具，其特征在于：所述落料槽（23）贯穿所述下模座（2）至其底部。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-09-17 CN CN201821514945.5U patent/CN209006508U/zh active Active
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