CN202343710U - 一种落料拉深复合模具机构 - Google Patents
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Abstract
一种落料拉深复合模具机构,它由顶杆、弹性压边圈、凸凹模、推杆、推件板、卸料板、落料凹模、拉深凸模组成,它是将分离工序的模具通过组合,把一个制品在一套模具上完成生产的一种模具机构,它动作良好,产品质量好,精度高,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及到冷冲压模具,是一种落料拉深复合模具机构。
背景技术
目前,在冷冲压拉深模具上,有首次拉深模,无压边装置的拉深模,带有压边装置的拉深模,双动压力机上使用的拉深模,以后各次拉深模,这些模具机构,工作时,坯料在定位圈中定位,拉深结束后,工件由凹模底部的台阶完成脱模,并由下模板底孔落下,由于模具没有导向机构,因此模具安装、调试、凸凹模对中困难,保证不了间隙均匀,制品会出现尺寸偏差,报废率特高,再由于模具结构简单,相对厚度较大的工件拉深十分困难,由于拉深凸模要深入凹模,故这类模具机构达不到要求。为了保证制品质量,和相关工序的完成,因此在模具的制造上要多副模才能完成一个产品的生产,致此给生产和效率带来诸多困难。为了克服这一题困难,本人结合在生产一线丰富的设计和制造经验,特向业内提供如下一种机构来解决这一难题。
发明内容
本发明是提供一种落料拉深复合模具机构。图中所示是采用落料拉深复合,模具上模部分设计有凸凹模,(落料凸模和拉深凹模),模具下模部分装有落料凹模和拉深凸模,从图中可知,拉深凸模低于落料凹模,因此在冲压时以保证先落料再拉深,这样来达到制品一次成型的要求。一种落料拉深复合模具机构它解决了生产实际中采用多副模具、多道工序来完成一个制品的成型难题,解决了多道工序成型时,制品尺寸偏差造成制品报废率高的难题。解决了采用多副模具设计制造时的多工多时难题。节省了大量的时间,节省了模具原材料,提高了生产效率。一种落料拉深复合模具机构其特征是:推杆(4)与推件板(5)连通,推件板(5)与凸凹模(3)滑动配合,弹性压边圈(2)与拉深凸模(8)连通,卸料板(6)用螺钉连接,落料凹模(7)与拉深凸模(8)连通。
附图说明
下面结合附图对本模具机构进一步说明
图1是一种落料拉深复合模合模状况纵剖图
图2是一种落料拉深复合模俯视图
图中序号分别表示:
1——顶杆 2——弹性压边 3——凸凹模
4——推杆 5——推件板 6——卸料板
7——落料凹模 8——拉深凸模
具体实施方式:
一种落料拉深复合模机构,它是将分离工序的模具设计成组合工序的模具,其具体实施方式是:图中所示是一副落料拉深复合模具,为正装复合模结构。上模部分装有凸凹模(3)即落料凸模和拉深凹模,下部分装有落料凹模(7)和拉深凸模(8),从图中可知,拉深凸模(8)低开落料凹模(7),因此在冲压时能保证先落料再拉深。这样有效地保证了一个制品在一套模具上完成生产,并保证了制品的尺寸精度。
Claims (1)
1.一种落料拉深复合模具机构,其特征是:推杆(4)与推件板(5)连通,推件板(5)与凸凹板(3)滑动配合,弹性压边圈(2)与拉深凸模(8)连通,卸料板(6)用螺钉连接,落料凹模(7)与拉深凸模(8)连通。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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CP02 | Change in the address of a patent holder |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120725 Termination date: 20120927 |