CN219946979U - 一种便于脱模的空气弹簧模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的空气弹簧模具，包括模具主体和设置在模具主体外壁的变距机构，所述变距机构包括升降组件和滑动组件；所述升降组件包括变距板和固定滑槽，所述模具主体的外壁滑动连接有变距板；本实用新型通过设置变距板，当通过模具主体对空气弹簧进行挤压生产时，为了便于对材料进行挤压成型，可以打开第一电动推杆带动变距板沿固定滑槽的内壁滑动，变距板的运动带动连接杆沿斜槽的内壁滑动，同时，带动连接杆沿第一滑槽杆的内壁滑动，以带动与连接杆固定连接的第一挤压块对材料进行挤压运动，并同步带动第二挤压块对材料进行挤压运动，实现提高对空气弹簧进行挤压成型便捷性的控制操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气弹簧生产技术领域，具体为一种便于脱模的空气弹簧模具。
背景技术
橡胶空气弹簧是一种由橡胶、网线贴合成的曲形胶囊，俗称气胎、波纹气胎、气囊、皮老虎等，胶囊两端部需用两块钢板相连接，形成一个压缩空气室，橡胶空气弹簧被广泛应用在汽车减震装置中，而在空气弹簧的生产过程中，往往需要通过模具进行加工处理。
但是，现有的模具在使用时，大部分都是通过两组电动推杆对橡胶进行挤压，使得对橡胶在挤压时的力气过大，造成对橡胶的冲击磨损较大，以及，现有的模具在使用时，大部分都是需要人为的手动对空气弹簧进行脱模，使得对空气弹簧的脱模效率不高，影响对空气弹簧的生产效率，不满足人们的使用需求，为此需要一种便于脱模的空气弹簧模具。
实用新型内容
为解决现有技术存在使得对橡胶在挤压时的力气过大，造成对橡胶的冲击磨损较大和的缺陷，本实用新型提供一种便于脱模的空气弹簧模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于脱模的空气弹簧模具，包括模具主体和设置在模具主体外壁的变距机构，所述变距机构包括升降组件和滑动组件；
所述升降组件包括变距板和固定滑槽，所述模具主体的外壁滑动连接有变距板，所述变距板的一端固定连接有第一电动推杆，所述模具主体的外壁与变距板的连接部位开设有固定滑槽；
所述滑动组件包括连接杆、斜槽和第一挤压块，所述变距板的外壁滑动连接有与模具主体外壁滑动连接的连接杆，所述变距板的外壁与连接杆的连接部位开设有斜槽，所述模具主体的外壁固定连接有与连接杆外壁滑动连接的第一滑槽杆，所述连接杆的一端固定连接有第一挤压块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具主体的外壁设置有位于第一挤压块一侧的弹簧主体，所述模具主体的外壁设置有控制器，所述模具主体的外壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有第二滑槽杆，所述第二滑槽杆的外壁滑动连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有与模具主体外壁滑动连接的第二挤压块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变距板通过第一电动推杆与固定滑槽之间构成升降结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挤压块通过连接杆和斜槽与第一滑槽杆之间构成变距结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧主体通过第一挤压块与第二挤压块之间构成挤压结构，所述第一挤压块与第二挤压块的连接部位呈圆形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块通过第一挤压块与第二滑槽杆之间构成滑动结构，所述固定块的形状呈“L”形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二挤压块通过第二电动推杆和固定块与弹簧主体之间构成拆卸结构。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置变距板，当通过模具主体对空气弹簧进行挤压生产时，为了便于对材料进行挤压成型，可以打开第一电动推杆带动变距板沿固定滑槽的内壁滑动，变距板的运动带动连接杆沿斜槽的内壁滑动，同时，带动连接杆沿第一滑槽杆的内壁滑动，以带动与连接杆固定连接的第一挤压块对材料进行挤压运动，并同步带动第二挤压块对材料进行挤压运动，实现提高对空气弹簧进行挤压成型便捷性的控制操作；
2、通过设置固定块，当空气弹簧在通过模具主体进行挤压成型后，为了便于对空气弹簧在挤压成型后进行脱模运动，可以打开第二电动推杆带动第二滑槽杆沿模具主体的外壁滑动，同时，通过固定块的连接使得第一挤压块与第二挤压块之间进行分离，来起到对空气弹簧进行有效脱模的作用，实现提高对空气弹簧在挤压成型后，便捷脱模的控制操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种便于脱模的空气弹簧模具的第一视角结构示意图；
图2是本实用新型一种便于脱模的空气弹簧模具的第二视角结构示意图；
图3是本实用新型一种便于脱模的空气弹簧模具的连接杆与第一挤压块连接爆炸结构示意图；
图4是本实用新型一种便于脱模的空气弹簧模具的第二滑槽杆与固定块运动结构示意图。
图中：1、模具主体；2、弹簧主体；3、控制器；4、变距板；5、第一电动推杆；6、固定滑槽；7、连接杆；8、斜槽；9、第一滑槽杆；10、第一挤压块；11、第二电动推杆；12、第二滑槽杆；13、固定块；14、第二挤压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种便于脱模的空气弹簧模具，包括模具主体1和设置在模具主体1外壁的变距机构，变距机构包括升降组件和滑动组件；
升降组件包括变距板4和固定滑槽6，模具主体1的外壁滑动连接有变距板4，变距板4的一端固定连接有第一电动推杆5，模具主体1的外壁与变距板4的连接部位开设有固定滑槽6；
滑动组件包括连接杆7、斜槽8和第一挤压块10，变距板4的外壁滑动连接有与模具主体1外壁滑动连接的连接杆7，变距板4的外壁与连接杆7的连接部位开设有斜槽8，模具主体1的外壁固定连接有与连接杆7外壁滑动连接的第一滑槽杆9，连接杆7的一端固定连接有第一挤压块10。
其中，模具主体1的外壁设置有位于第一挤压块10一侧的弹簧主体2，模具主体1的外壁设置有控制器3，模具主体1的外壁固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的一端固定连接有第二滑槽杆12，第二滑槽杆12的外壁滑动连接有固定块13，固定块13的外壁固定连接有与模具主体1外壁滑动连接的第二挤压块14，工作时，通过设置固定块13，有利于当空气弹簧在通过模具主体1进行挤压成型后，为了便于对空气弹簧在挤压成型后进行脱模运动，可以打开第二电动推杆11带动第二滑槽杆12沿模具主体1的外壁滑动，同时，通过固定块13的连接使得第一挤压块10与第二挤压块14之间进行分离，来起到对空气弹簧进行有效脱模的作用，实现提高对空气弹簧在挤压成型后，便捷脱模的控制操作。
其中，变距板4通过第一电动推杆5与固定滑槽6之间构成升降结构，有利于第一电动推杆5的驱动带动变距板4沿固定滑槽6的内壁滑动，实现对连接杆7进行变距运动的控制操作。
其中，第一挤压块10通过连接杆7和斜槽8与第一滑槽杆9之间构成变距结构，有利于连接杆7沿斜槽8的内壁滑动带动第一挤压块10沿第一滑槽杆9的内壁滑动，实现提高对空气弹簧进行挤压成型便捷性的控制操作。
其中，弹簧主体2通过第一挤压块10与第二挤压块14之间构成挤压结构，第一挤压块10与第二挤压块14的连接部位呈圆形，有利于第一挤压块10的运动通过第二挤压块14的运动对弹簧主体2进行挤压成型运动，实现对空气弹簧进行有效挤压成型的控制操作。
其中，固定块13通过第一挤压块10与第二滑槽杆12之间构成滑动结构，固定块13的形状呈“L”形，有利于第一挤压块10的滑动带动固定块13沿第二滑槽杆12的内壁滑动，实现对第二挤压块14进行同步滑动的控制操作。
其中，第二挤压块14通过第二电动推杆11和固定块13与弹簧主体2之间构成拆卸结构，有利于第二电动推杆11的驱动通过固定块13的连接带动第二挤压块14对弹簧主体2进行脱模运动，实现提高对空气弹簧在挤压成型后，便捷脱模的控制操作。
工作时，首先，当通过模具主体1对空气弹簧进行挤压生产时，为了便于对材料进行挤压成型，可以打开第一电动推杆5带动变距板4沿固定滑槽6的内壁滑动，变距板4的运动带动连接杆7沿斜槽8的内壁滑动，同时，带动连接杆7沿第一滑槽杆9的内壁滑动，以带动与连接杆7固定连接的第一挤压块10对材料进行挤压运动，并同步带动第二挤压块14对材料进行挤压运动，实现提高对空气弹簧进行挤压成型便捷性的控制操作。
最后，当空气弹簧在通过模具主体1进行挤压成型后，为了便于对空气弹簧在挤压成型后进行脱模运动，可以打开第二电动推杆11带动第二滑槽杆12沿模具主体1的外壁滑动，同时，通过固定块13的连接使得第一挤压块10与第二挤压块14之间进行分离，来起到对空气弹簧进行有效脱模的作用，实现提高对空气弹簧在挤压成型后，便捷脱模的控制操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于脱模的空气弹簧模具，包括模具主体（1）和设置在模具主体（1）外壁的变距机构，其特征在于：所述变距机构包括升降组件和滑动组件；
所述升降组件包括变距板（4）和固定滑槽（6），所述模具主体（1）的外壁滑动连接有变距板（4），所述变距板（4）的一端固定连接有第一电动推杆（5），所述模具主体（1）的外壁与变距板（4）的连接部位开设有固定滑槽（6）；
所述滑动组件包括连接杆（7）、斜槽（8）和第一挤压块（10），所述变距板（4）的外壁滑动连接有与模具主体（1）外壁滑动连接的连接杆（7），所述变距板（4）的外壁与连接杆（7）的连接部位开设有斜槽（8），所述模具主体（1）的外壁固定连接有与连接杆（7）外壁滑动连接的第一滑槽杆（9），所述连接杆（7）的一端固定连接有第一挤压块（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的空气弹簧模具，其特征在于：所述模具主体（1）的外壁设置有位于第一挤压块（10）一侧的弹簧主体（2），所述模具主体（1）的外壁设置有控制器（3），所述模具主体（1）的外壁固定连接有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的一端固定连接有第二滑槽杆（12），所述第二滑槽杆（12）的外壁滑动连接有固定块（13），所述固定块（13）的外壁固定连接有与模具主体（1）外壁滑动连接的第二挤压块（14）。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的空气弹簧模具，其特征在于：所述变距板（4）通过第一电动推杆（5）与固定滑槽（6）之间构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的空气弹簧模具，其特征在于：所述第一挤压块（10）通过连接杆（7）和斜槽（8）与第一滑槽杆（9）之间构成变距结构。
5.根据权利要求2所述的一种便于脱模的空气弹簧模具，其特征在于：所述弹簧主体（2）通过第一挤压块（10）与第二挤压块（14）之间构成挤压结构，所述第一挤压块（10）与第二挤压块（14）的连接部位呈圆形。
6.根据权利要求2所述的一种便于脱模的空气弹簧模具，其特征在于：所述固定块（13）通过第一挤压块（10）与第二滑槽杆（12）之间构成滑动结构，所述固定块（13）的形状呈“L”形。
7.根据权利要求2所述的一种便于脱模的空气弹簧模具，其特征在于：所述第二挤压块（14）通过第二电动推杆（11）和固定块（13）与弹簧主体（2）之间构成拆卸结构。
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