CN219946732U - 一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，涉及立式灰浆搅拌机技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有调节装置，所述调节装置的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的下端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有辅助装置。本实用新型电机的的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对搅拌箱内部的砂浆原料进行充分混合搅拌，当搅拌结束后，启动电动伸缩杆带动搅拌轴向上移出搅拌箱内部，通过便于搅拌轴与搅拌箱进行拆分，便于将砂浆原料倒入到搅拌箱内部，且便于清理，而通过设置密封板与搅拌箱的顶端贴合，防止砂浆原料在进行搅拌时外溢，避免产生浪费，节约成本。

Description

一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及立式灰浆搅拌机技术领域，具体涉及一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机。

背景技术

湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物，可在施工现场直接使用，在湿拌砂浆生产时，通过采用立式灰浆搅拌机可以对砂浆原料进行搅匀混合，从而可以生产出砂浆产品，湿拌砂浆在建筑施工等方面已经广泛应用。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机,搅拌轴和搅拌箱通常是固定连接在一起的，通常通过往进料斗内部进行上料，由于进料斗的口子较小，容易洒出，造成一定的浪费，而且比较费时费力；并且难以使原料充分均匀混合或搅拌所需的时间较长，当在进行混合搅拌时，沉淀在底层的密度较大的原料难以进行翻动，从而降低了搅拌效率和砂浆生产的质量；

2、现有的湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机,当需要进行下料时，通常通过工作人员抬起搅拌机使其全部倾倒出来，比较费时费力，并且当需要将搅拌机运到不同区域使用时，需要人工进行搬运，从而增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，包括主体，所述主体的上端设置有调节装置，所述调节装置的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的下端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有辅助装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节装置包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有电机，所述电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌杆，所述搅拌轴的外侧设置有密封板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括有水箱，所述水箱的上端设置有抽水管，所述抽水管的一端设置有水泵，所述水泵的一侧设置有进水管，所述水箱的下端设置有气源，所述气源的一侧设置有进气管，所述进气管的内侧设置有注气阀，所述进气管的内侧设置有进气阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助装置包括有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有排料口，所述排料口的内侧设置有阀门，所述电动推杆的底部设置有滚轮，所述滚轮的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有底板，所述底板的底部设置有橡胶垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆的顶端与支撑板的一侧固定连接，所述搅拌轴的外侧与搅拌杆的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进气管的内侧与进气阀的一侧固定连接，所述水泵的一侧与抽水管的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排料口的内侧与阀门的外侧活动连接，所述螺纹杆的底部与底板的一侧固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，通过电机、支撑板、密封板、搅拌杆、搅拌后、电动伸缩杆的共同作用下，通过启动电动伸缩杆下降，从而带搅拌轴和搅拌杆下降，当密封板与搅拌箱的顶端接触时，电动伸缩杆停止工作，此时驱动电机，电机的的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对搅拌箱内部的砂浆原料进行充分混合搅拌，当搅拌结束后，启动电动伸缩杆带动搅拌轴向上移出搅拌箱内部，通过便于搅拌轴与搅拌箱进行拆分，便于将砂浆原料倒入到搅拌箱内部，且便于清理，而通过设置密封板与搅拌箱的顶端贴合，防止砂浆原料在进行搅拌时外溢，避免产生浪费，节约成本。

2、本实用新型提供一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，通过进水管、水泵、抽水管、水箱、进气阀、气源、注气阀、进气管的共同作用下，通过将砂浆原料倒入到搅拌箱的内部，接着启动水泵，水泵通过进水管将水箱内部的水吸出，接着通过抽水管输送到搅拌箱的内部，通过搅拌杆对砂浆原料和水进行搅拌，与此同时，打开注气阀，通过进气阀向搅拌箱内注入压缩空气，使搅拌浆液在压缩空气的作用下上下翻动，从而使沉淀在底层的密度较大的原料向上运动，此时通过搅拌杆边横向搅拌边上下翻动的方式可使使得搅拌更加均匀，从而提高了砂浆原料的生产质量，便于后续加工。

3、本实用新型提供一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，通过滚轮、橡胶垫、底板、螺纹杆、排料口、阀门、电动推杆的共同作用下，当对砂浆原料搅拌完成后，通过启动电动推杆伸长，从而将搅拌箱左端顶起，然后打开阀门，使得搅拌箱内部的原液从排料口排出，实现自动出料，无需人工操作，省时省力，出料完成之后，电动推杆缩短带动搅拌箱回复原位，继续搅拌工作，无需人工抬起搅拌箱，进一步的降低了人工劳动强度，提高了装置的工作效率，而通过设置的滚轮可以便于对搅拌机进行移动到合适的场地，无需人工搬动，节省了人力，当移动到合适的位置时，通过转动螺纹杆，从而带动底板向下移动，直至落到地面，不仅可以对搅拌机进行支撑和固定，还可以避免滚轮长期受压造成滚轮的损坏，延长了滚轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；

图4为本实用新型的辅助装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、调节装置；21、电机；22、支撑板；23、密封板；24、搅拌杆；25、搅拌轴；26、电动伸缩杆；3、搅拌箱；4、搅拌装置；41、进水管；42、水泵；43、抽水管；44、水箱；45、进气阀；46、气源；47、注气阀；48、进气管；5、辅助装置；51、滚轮；52、橡胶垫；53、底板；54、螺纹杆；55、排料口；56、阀门；57、电动推杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机,包括主体1，主体1的上端设置有调节装置2，调节装置2的下端设置有搅拌箱3，搅拌箱3的下端设置有搅拌装置4，搅拌装置4的一侧设置有辅助装置5。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节装置2包括有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的顶部设置有支撑板22，支撑板22的上端设置有电机21，电机21的下端设置有搅拌轴25，搅拌轴25的外侧设置有搅拌杆24，搅拌轴25的外侧设置有密封板23，电动伸缩杆26的顶端与支撑板22的一侧固定连接，搅拌轴25的外侧与搅拌杆24的一端固定连接。

在本实施例中，通过启动电动伸缩杆26下降，从而带搅拌轴25和搅拌杆24下降，当密封板23与搅拌箱3的顶端接触时，电动伸缩杆26停止工作，此时驱动电机21，电机21的的输出端带动搅拌轴25转动，搅拌轴25带动搅拌杆24转动，通过搅拌杆24对搅拌箱3内部的砂浆原料进行充分混合搅拌，当搅拌结束后，启动电动伸缩杆26带动搅拌轴25向上移出搅拌箱3内部，通过便于搅拌轴25与搅拌箱3进行拆分，便于将砂浆原料倒入到搅拌箱3内部，且便于清理，而通过设置密封板23与搅拌箱3的顶端贴合，防止砂浆原料在进行搅拌时外溢，避免产生浪费，节约成本。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌装置4包括有水箱44，水箱44的上端设置有抽水管43，抽水管43的一端设置有水泵42，水泵42的一侧设置有进水管41，水箱44的下端设置有气源46，气源46的一侧设置有进气管48，进气管48的内侧设置有注气阀47，进气管48的内侧设置有进气阀45，进气管48的内侧与进气阀45的一侧固定连接，水泵42的一侧与抽水管43的一端固定连接。

在本实施例中，通过将砂浆原料倒入到搅拌箱3的内部，接着启动水泵42，水泵42通过进水管41将水箱44内部的水吸出，接着通过抽水管43输送到搅拌箱3的内部，通过搅拌杆24对砂浆原料和水进行搅拌，与此同时，打开注气阀47，通过进气阀45向搅拌箱3内注入压缩空气，使搅拌浆液在压缩空气的作用下上下翻动，从而使沉淀在底层的密度较大的原料向上运动，此时通过搅拌杆24边横向搅拌边上下翻动的方式可使使得搅拌更加均匀，从而提高了砂浆原料的生产质量，便于后续加工。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，辅助装置5包括有电动推杆57，电动推杆57的一侧设置有排料口55，排料口55的内侧设置有阀门56，电动推杆57的底部设置有滚轮51，滚轮51的一侧设置有螺纹杆54，螺纹杆54的底部设置有底板53，底板53的底部设置有橡胶垫52，排料口55的内侧与阀门56的外侧活动连接，螺纹杆54的底部与底板53的一侧固定连接。

在本实施案例中，当对砂浆原料搅拌完成后，通过启动电动推杆57伸长，从而将搅拌箱3左端顶起，然后打开阀门56，使得搅拌箱3内部的原液从排料口55排出，实现自动出料，无需人工操作，省时省力，出料完成之后，电动推杆57缩短带动搅拌箱3回复原位，继续搅拌工作，无需人工抬起搅拌箱3，进一步的降低了人工劳动强度，提高了装置的工作效率，而通过设置的滚轮51可以便于对搅拌机进行移动到合适的场地，无需人工搬动，节省了人力，当移动到合适的位置时，通过转动螺纹杆54，从而带动底板53向下移动，直至落到地面，不仅可以对搅拌机进行支撑和固定，还可以避免滚轮51长期受压造成滚轮51的损坏，延长了滚轮51的使用寿命。

下面具体说一下该湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机的工作原理。

如图1-4所示，当该湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机在使用时，通过启动电动伸缩杆26下降，从而带搅拌轴25和搅拌杆24下降，当密封板23与搅拌箱3的顶端接触时，电动伸缩杆26停止工作，此时驱动电机21，电机21的的输出端带动搅拌轴25转动，搅拌轴25带动搅拌杆24转动，通过搅拌杆24对搅拌箱3内部的砂浆原料进行充分混合搅拌，当搅拌结束后，启动电动伸缩杆26带动搅拌轴25向上移出搅拌箱3内部，通过便于搅拌轴25与搅拌箱3进行拆分，便于将砂浆原料倒入到搅拌箱3内部，且便于清理，而通过设置密封板23与搅拌箱3的顶端贴合，防止砂浆原料在进行搅拌时外溢，避免产生浪费，节约成本，通过将砂浆原料倒入到搅拌箱3的内部，接着启动水泵42，水泵42通过进水管41将水箱44内部的水吸出，接着通过抽水管43输送到搅拌箱3的内部，通过搅拌杆24对砂浆原料和水进行搅拌，与此同时，打开注气阀47，通过进气阀45向搅拌箱3内注入压缩空气，使搅拌浆液在压缩空气的作用下上下翻动，从而使沉淀在底层的密度较大的原料向上运动，此时通过搅拌杆24边横向搅拌边上下翻动的方式可使使得搅拌更加均匀，从而提高了砂浆原料的生产质量，便于后续加工，当对砂浆原料搅拌完成后，通过启动电动推杆57伸长，从而将搅拌箱3左端顶起，然后打开阀门56，使得搅拌箱3内部的原液从排料口55排出，实现自动出料，无需人工操作，省时省力，出料完成之后，电动推杆57缩短带动搅拌箱3回复原位，继续搅拌工作，无需人工抬起搅拌箱3，进一步的降低了人工劳动强度，提高了装置的工作效率，而通过设置的滚轮51可以便于对搅拌机进行移动到合适的场地，无需人工搬动，节省了人力，当移动到合适的位置时，通过转动螺纹杆54，从而带动底板53向下移动，直至落到地面，不仅可以对搅拌机进行支撑和固定，还可以避免滚轮51长期受压造成滚轮51的损坏，延长了滚轮51的使用寿命。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)的下端设置有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的下端设置有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)的一侧设置有辅助装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，其特征在于：所述调节装置(2)包括有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的顶部设置有支撑板(22)，所述支撑板(22)的上端设置有电机(21)，所述电机(21)的下端设置有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)的外侧设置有搅拌杆(24)，所述搅拌轴(25)的外侧设置有密封板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括有水箱(44)，所述水箱(44)的上端设置有抽水管(43)，所述抽水管(43)的一端设置有水泵(42)，所述水泵(42)的一侧设置有进水管(41)，所述水箱(44)的下端设置有气源(46)，所述气源(46)的一侧设置有进气管(48)，所述进气管(48)的内侧设置有注气阀(47)，所述进气管(48)的内侧设置有进气阀(45)。

4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，其特征在于：所述辅助装置(5)包括有电动推杆(57)，所述电动推杆(57)的一侧设置有排料口(55)，所述排料口(55)的内侧设置有阀门(56)，所述电动推杆(57)的底部设置有滚轮(51)，所述滚轮(51)的一侧设置有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的底部设置有底板(53)，所述底板(53)的底部设置有橡胶垫(52)。

5.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，其特征在于：所述电动伸缩杆(26)的顶端与支撑板(22)的一侧固定连接，所述搅拌轴(25)的外侧与搅拌杆(24)的一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，其特征在于：所述进气管(48)的内侧与进气阀(45)的一侧固定连接，所述水泵(42)的一侧与抽水管(43)的一端固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种湿拌砂浆生产用可组装的立式灰浆搅拌机，其特征在于：所述排料口(55)的内侧与阀门(56)的外侧活动连接，所述螺纹杆(54)的底部与底板(53)的一侧固定连接。