CN219705640U - 一种高效原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效原料混合装置，涉及水泥生产技术领域，包括主体和自动出料机构，所述主体的底部设置有自动出料机构，主体的顶部设置有自动注水机构，本实用新型通过设有自动出料机构有利于水泥在搅拌混合过后进行自动出料的效果，首先启动第一电机，第一电机带动搅拌杆进行旋转，旋转的搅拌杆对水泥原料和水进行搅拌，使其进行混合，当搅拌完成时，启动第二电机，第二电机通过转轴带动旋转杆进行旋转，旋转的旋转杆带动旋转块进行旋转，使旋转块带动主体向上旋转，同时主体带动限位块脱离限位槽，使主体的出料口对准地面，然后水泥从出料口排出，从而对水泥的自动出料起到了有效的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种高效原料混合装置。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在对水泥进行生产时会用到该高效原料混合装置；
经检索，现有专利(公开号：CN215619042U)公开了一种水泥搅拌装置，包括搅拌箱、搅拌机构和升降机构，所述搅拌箱内部设有反应腔，反应腔的侧面上方设有出料口，所述搅拌箱通过升降机构与搅拌机构连接，搅拌机构通过升降机构的传动可以在搅拌箱内上下移动，所述搅拌机构的底部设有与反应腔相匹配的升降底板，所述升降底板侧面与反应腔的内表面相贴合。本实用新型的目的在于通过设计一种水泥搅拌装置，当水泥搅拌成型后，升降机构控制移动板上移，通过升降底板使得水泥液面上升至出料口处，成型水泥从出料口中流出，从而实现无需倾倒搅拌箱也能排出水泥的效果，避免水泥泄漏堆积影响设备工作。
现有的高效原料混合装置在使用时，大多数高效原料混合装置在对水泥进行搅拌完成时，需要通过人工将搅拌车倾斜才能将水泥进行倒出，由于水泥的重量较重，从而需要人工花费大量力气来进行下料，因此降低了该高效原料混合装置的出料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效原料混合装置，以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效原料混合装置，包括主体和自动出料机构；
所述主体的底部设置有自动出料机构，主体的顶部设置有自动注水机构，所述自动出料机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端配合安装有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有轴承。
作为优选的，所述自动出料机构包括第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆。
作为优选的，所述主体的底部固定连接有底座，所述主体与底座为垂直分布。
作为优选的，所述主体的底部固定连接有限位块，所述底座的顶部开设有限位槽。
作为优选的，所述自动注水机构包括水箱本体，所述水箱本体的外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。
作为优选的，所述水箱本体的顶部开设有进水口，所述进水口的顶部配合安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端配合安装有水箱盖。
作为优选的，所述水箱本体的正面固定连接有刻度尺，所述水箱本体的顶部配合安装有出水管，所述出水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有喷淋头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有自动出料机构有利于水泥在搅拌混合过后进行自动出料的效果，首先启动第一电机，第一电机带动搅拌杆进行旋转，旋转的搅拌杆对水泥原料和水进行搅拌，使其进行混合，当搅拌完成时，启动第二电机，第二电机通过转轴带动旋转杆进行旋转，旋转的旋转杆带动旋转块进行旋转，使旋转块带动主体向上旋转，同时主体带动限位块脱离限位槽，使主体的出料口对准地面，然后水泥从出料口排出，从而对水泥的自动出料起到了有效的保障。
2、本实用新型通过设有自动注水机构有利于在水泥搅拌时，对水泥原料进行自动注水，首先将水泥的原料倒入主体的内部，其次将水箱盖向上打开，水箱盖通过复位弹簧的弹力向上打开，此时将水灌入水箱本体的内部，然后再将水箱盖向下关闭，此时启动水泵，水泵将水箱本体内部的水通过出水管吸入喷淋头中，喷淋头再将水喷到主体的内部，从而对水泥原料的注水起到了有效的保障。
附图说明
图1为本实用新型一种高效原料混合装置侧视外观结构示意图；
图2为本实用新型一种高效原料混合装置自动出料机构结构示意图；
图3为本实用新型一种高效原料混合装置自动注水机构结构示意图；
图4为本实用新型一种高效原料混合装置图1中A处结构放大图；
图中标号：1、主体；
2、自动出料机构；201、第一电机；202、搅拌杆；203、底座；204、第二电机；205、转轴；206、旋转杆；207、旋转块；208、轴承；209、限位块；210、限位槽；
3、自动注水机构；301、水箱本体；302、螺纹孔；303、螺丝；304、进水口；305、复位弹簧；306、水箱盖；307、刻度尺；308、出水管；309、水泵；310、喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1和图2所示，本实用新型提供以下技术方案，一种高效原料混合装置，包括主体1和自动出料机构2，主体1的底部设置有自动出料机构2，主体1的顶部设置有自动注水机构3；
其中：通过设有自动出料机构2有利于主体1在对水泥搅拌完成时进行自动出料吗，避免了人工下料花费大量时间，其次通过设有自动注水机构3可以在水泥搅拌的过程中进行自动注水，从而避免了人工注水。
如图1和图2所示，自动出料机构2包括第二电机204，第二电机204的输出轴通过联轴器固定连接有转轴205，转轴205的另一端配合安装有旋转杆206，旋转杆206的另一端固定连接有轴承208，自动出料机构2包括第一电机201，第一电机201的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆202，主体1的底部固定连接有底座203，主体1与底座203为垂直分布，主体1的底部固定连接有限位块209，底座203的顶部开设有限位槽210。
其中：通过设有自动出料机构2有利于水泥在搅拌混合过后进行自动出料的效果，首先启动第一电机201，第一电机201带动搅拌杆202进行旋转，旋转的搅拌杆202对水泥原料和水进行搅拌，使其进行混合，当搅拌完成时，启动第二电机204，第二电机204通过转轴205带动旋转杆206进行旋转，旋转的旋转杆206带动旋转块207进行旋转，使旋转块207带动主体1向上旋转，同时主体1带动限位块209脱离限位槽210，使主体1的出料口对准地面，然后水泥从出料口排出，从而对水泥的自动出料起到了有效的保障。
如图1、图3和图4所示，自动注水机构3包括水箱本体301，水箱本体301的外侧开设有螺纹孔302，螺纹孔302的内壁螺纹连接有螺丝303，水箱本体301的顶部开设有进水口304，进水口304的顶部配合安装有复位弹簧305，复位弹簧305的另一端配合安装有水箱盖306，水箱本体301的正面固定连接有刻度尺307，水箱本体301的顶部配合安装有出水管308，出水管308的另一端固定连接有水泵309，水泵309的底部固定连接有喷淋头310。
其中：通过设有自动注水机构3在对水泥在搅拌混合时，有利于对水泥原料进行自动注水，首先将水泥的原料倒入主体1的内部，其次将水箱盖306向上打开，水箱盖306通过复位弹簧305的弹力向上打开，此时将水灌入水箱本体301的内部，然后再将水箱盖306向下关闭，此时启动水泵309，水泵309将水箱本体301内部的水通过出水管308吸入喷淋头310中，喷淋头310再将水喷到主体1的内部，从而对水泥原料的注水起到了有效的保障。
本实用新型的工作原理是：当高效原料混合装置在使用时，首先将水泥的原料倒入主体1的内部，其次将水箱盖306向上打开，水箱盖306通过复位弹簧305的弹力向上打开，此时将水灌入水箱本体301的内部，然后再将水箱盖306向下关闭，此时启动水泵309，水泵309将水箱本体301内部的水通过出水管308吸入喷淋头310中，喷淋头310再将水喷到主体1的内部，此时启动第一电机201，第一电机201带动搅拌杆202进行旋转，旋转的搅拌杆202对水泥原料和水进行搅拌，使其进行混合，当搅拌完成时，启动第二电机204，第二电机204通过转轴205带动旋转杆206进行旋转，旋转的旋转杆206带动旋转块207进行旋转，使旋转块207带动主体1向上旋转，同时主体1带动限位块209脱离限位槽210，使主体1的出料口对准地面，然后水泥从出料口排出，其中，第一电机201的型号为：YE2-132S-4，第二电机204的型号为：YE2-132S-4，水泵309的型号为：PW-175EAH，就这样完成了一种高效原料混合装置的工作原理以及工作流程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高效原料混合装置，其特征在于：包括主体(1)和自动出料机构(2)；
所述主体(1)的底部设置有自动出料机构(2)，主体(1)的顶部设置有自动注水机构(3)，所述自动出料机构(2)包括第二电机(204)，所述第二电机(204)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(205)，所述转轴(205)的另一端配合安装有旋转杆(206)，所述旋转杆(206)的另一端固定连接有轴承(208)。
2.根据权利要求1所述的一种高效原料混合装置，其特征在于：所述自动出料机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种高效原料混合装置，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有底座(203)，所述主体(1)与底座(203)为垂直分布。
4.根据权利要求3所述的一种高效原料混合装置，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有限位块(209)，所述底座(203)的顶部开设有限位槽(210)。
5.根据权利要求1所述的一种高效原料混合装置，其特征在于：所述自动注水机构(3)包括水箱本体(301)，所述水箱本体(301)的外侧开设有螺纹孔(302)，所述螺纹孔(302)的内壁螺纹连接有螺丝(303)。
6.根据权利要求5所述的一种高效原料混合装置，其特征在于：所述水箱本体(301)的顶部开设有进水口(304)，所述进水口(304)的顶部配合安装有复位弹簧(305)，所述复位弹簧(305)的另一端配合安装有水箱盖(306)。
7.根据权利要求6所述的一种高效原料混合装置，其特征在于：所述水箱本体(301)的正面固定连接有刻度尺(307)，所述水箱本体(301)的顶部配合安装有出水管(308)，所述出水管(308)的另一端固定连接有水泵(309)，所述水泵(309)的底部固定连接有喷淋头(310)。
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Denomination of utility model: An efficient raw material mixing device Effective date of registration: 20231121 Granted publication date: 20230919 Pledgee: Jiangsu Xuyi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Xuyi Langshan Cement Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066751 |
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