CN219945485U - 一种线轨立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线轨加工中心技术领域，且公开了一种线轨立式加工中心，包括支撑台和加工头，所述支撑台的顶端壁面上设置有调节机构，调节机构与加工头之间设置有对加工件起到支撑作用的承载单元，承载单元的上方设置有用于将加工件进行限位固定的固定组件，承载单元与调节机构之间设置有将承载单元进行水平左右移动的移动单元。本实用新型通过设置固定组件可以对承载单元顶端的加工件进行固定，避免在加工过程中加工件发生偏移晃动从而影响最终的成品合格率，通过在承载板的四个侧面均设置固定块单元可以进一步固定的稳定性，通过在承载单元与调节机构之间设置移动单元，实现对加工件进行水平左右移动，进一步提高了加工头的加工范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及线轨加工中心技术领域，尤其涉及一种线轨立式加工中心。
背景技术
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件。
现有技术公开了一种线轨立式加工中心(专利申请号：CN213196598U)，机台、位于该机台顶面的立柱和承载板，所述机台呈矩形箱体状结构，且所述立柱纵向位于该机台顶面的背侧边缘，所述机台顶端面通过螺栓安装有导轨，所述导轨顶面与该承载板底端面配合连接，所述承载板位于该立柱正前方，所述承载板顶面中间位置设置有工作台，所述承载板两侧面中间位置均横向设置有驱动电机，所述承载板顶面且位于该工作台两侧横向中间位置均开设有行程槽，两组所述行程槽内均横向连接有丝杠，两组所述丝杠周侧且位于该行程槽内均设置有呈倒置设置的L夹板。
现有技术通过两组丝杠和L夹板配合对承载板上方的加工件进行固定，该方式在对加工件安装和拆卸过程较为繁琐，且加工件的前后两侧侧面并没有进行夹紧固定，同时现有装置的承载板并不能进行左右移动，加工头对加工件的加工范围小，实用性不足。
为此，我们提出一种线轨立式加工中心。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种线轨立式加工中心。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种线轨立式加工中心，包括支撑台和加工头，加工头位于支撑台的上方，支撑台的顶端设置有用于水平前后移动的丝杠组件，加工头与支撑台之间设置有用于安装加工头的立柱，所述支撑台的顶端壁面上设置有调节机构，支撑台顶端的丝杠组件能够带动调节机构进行水平前后移动，调节机构与加工头之间设置有对加工件起到支撑作用的承载单元，承载单元的上方设置有用于将加工件进行限位固定的固定组件，承载单元与调节机构之间设置有将承载单元进行水平左右移动的移动单元。
作为优选，所述调节机构包括有调节台，调节台呈T形，调节台的顶端壁面上固定安装有限位块，限位块为两个，两个限位块的中间设置有齿条，限位块与齿条呈相互平行状态。
作为优选，所述调节台的顶端壁面上开设有矩形槽，齿条位于矩形槽内。
作为优选，所述承载单元包括有承载板，承载板呈矩形，承载板的顶端壁面上开设有滑槽，滑槽呈凸形，滑槽贯穿承载板的四个外壁面，滑槽内设置有固定块单元。
作为优选，所述固定块单元包括有滑块，滑块呈凸字形，滑块活动卡合在对应的滑槽内。
作为优选，所述滑块远离承载板的一侧壁面上固定连接有固定块，两个固定块相互靠近的一侧壁面上均粘接固定连接有橡胶垫。
作为优选，所述滑块靠近滑槽的一侧壁面与滑槽的内壁面之间固定连接有拉力弹簧。
作为优选，所述移动单元包括有齿轮，承载板靠近调节台的一侧壁面中心处开设有设备槽，设备槽内固定安装有电机，电机的输出轴固定贯穿齿轮，齿轮与齿条活动啮合。
有益效果
本实用新型提供了一种线轨立式加工中心。具备以下有益效果：
(1)、该一种线轨立式加工中心，本实用新型通过设置调节机构可以方便对加工件进行前后移动，从而增加了加工头的加工范围，通过设置固定组件可以对承载单元顶端的加工件进行固定，避免在加工过程中加工件发生偏移晃动从而影响最终的成品合格率，通过在承载板的四个侧面均设置固定块单元可以进一步固定的稳定性，通过在承载单元与调节机构之间设置移动单元，实现对加工件进行水平左右移动，进一步提高了加工头的加工范围，通过合理的结构设计进一步提高了本装置的实用性。
(2)、该一种线轨立式加工中心，在使用时，将加工件放置在承载板的顶端壁面上，然后工作人员用手拉开固定块单元，四个固定块单元进行同样的步骤将加工件进行卡合固定，通过设置拉力弹簧可以对滑块起到一个拉力，该方式结构简单后期维护简单，在承载板的四个侧面均设置后可以有效提高对加工件的固定效果，在固定块与加工件的接触面设置橡胶垫可以起到对加工件的保护作用，该方式便于对加工件的固定和取下，操作简单效率高。
(3)、该一种线轨立式加工中心，具体的，通过在承载单元与调节机构之间设置移动单元，齿条固定安装在调节台顶端壁面的矩形槽内，电机在工作中驱动齿轮进行转动，齿轮与齿条活动啮合，使得承载板在调节台的顶端壁面上进行左右移动，通过设置限位块可以对承载板起到导向的作用，通过合理的结构设计，增加了加工头的加工范围的，有效提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种线轨立式加工中心的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种线轨立式加工中心的俯视图示意图；
图3为本实用新型一种线轨立式加工中心的承载单元结构示意图；
图4为本实用新型一种线轨立式加工中心的固定块单元结构示意图；
图5为本实用新型一种线轨立式加工中心的移动单元结构示意图。
图例说明：
10、支撑台；11、调节机构；12、承载单元；13、加工头；14、固定组件；15、调节台；16、限位块；17、齿条；18、承载板；19、滑槽；20、固定块单元；21、滑块；22、固定块；23、橡胶垫；24、拉力弹簧；25、电机；26、齿轮。
具体实施方式
实施例一：一种线轨立式加工中心，如图1和图2所示，包括支撑台10和加工头13，加工头13位于支撑台10的上方，支撑台10的顶端设置有用于水平前后移动的丝杠组件，加工头13与支撑台10之间设置有用于安装加工头13的立柱，支撑台10的顶端壁面上设置有调节机构11，支撑台10顶端的丝杠组件能够带动调节机构11进行水平前后移动，调节机构11与加工头13之间设置有对加工件起到支撑作用的承载单元12，承载单元12的上方设置有用于将加工件进行限位固定的固定组件14，承载单元12与调节机构11之间设置有将承载单元12进行水平左右移动的移动单元。
本实用新型通过设置调节机构11可以方便对加工件进行前后移动，从而增加了加工头13的加工范围，通过设置固定组件14可以对承载单元12顶端的加工件进行固定，避免在加工过程中加工件发生偏移晃动从而影响最终的成品合格率，通过在承载板18的四个侧面均设置固定块单元20可以进一步固定的稳定性，通过在承载单元12与调节机构11之间设置移动单元，实现对加工件进行水平左右移动，进一步提高了加工头13的加工范围，通过合理的结构设计进一步提高了本装置的实用性。
实施例二：在实施例一的基础上，如图3和图4所示，调节机构11包括有调节台15，调节台15呈T形，调节台15的顶端壁面上固定安装有限位块16，限位块16为两个，两个限位块16的中间设置有齿条17，限位块16与齿条17呈相互平行状态。调节台15的顶端壁面上开设有矩形槽，齿条17位于矩形槽内。承载单元12包括有承载板18，承载板18呈矩形，承载板18的顶端壁面上开设有滑槽19，滑槽19呈凸形，滑槽19贯穿承载板18的四个外壁面，滑槽19内设置有固定块单元20，固定块单元20包括有滑块21，滑块21呈凸字形，滑块21活动卡合在对应的滑槽19内，滑块21远离承载板18的一侧壁面上固定连接有固定块22，两个固定块22相互靠近的一侧壁面上均粘接固定连接有橡胶垫23，滑块21靠近滑槽19的一侧壁面与滑槽19的内壁面之间固定连接有拉力弹簧24。
在使用时，将加工件放置在承载板18的顶端壁面上，然后工作人员用手拉开固定块单元20，四个固定块单元20进行同样的步骤将加工件进行卡合固定，通过设置拉力弹簧24可以对滑块21起到一个拉力，该方式结构简单后期维护简单，在承载板18的四个侧面均设置后可以有效提高对加工件的固定效果，在固定块22与加工件的接触面设置橡胶垫23可以起到对加工件的保护作用，该方式便于对加工件的固定和取下，操作简单效率高。
实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图5所示，移动单元包括有齿轮26，承载板18靠近调节台15的一侧壁面中心处开设有设备槽，设备槽内固定安装有电机25，电机25的输出轴固定贯穿齿轮26，齿轮26与齿条17活动啮合。
具体的，通过在承载单元12与调节机构11之间设置移动单元，齿条17固定安装在调节台15顶端壁面的矩形槽内，电机25在工作中驱动齿轮26进行转动，齿轮26与齿条17活动啮合，使得承载板18在调节台15的顶端壁面上进行左右移动，通过设置限位块16可以对承载板18起到导向的作用，通过合理的结构设计，增加了加工头13的加工范围的，有效提高了本装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种线轨立式加工中心，包括支撑台(10)和加工头(13)，加工头(13)位于支撑台(10)的上方，支撑台(10)的顶端设置有用于水平前后移动的丝杠组件，加工头(13)与支撑台(10)之间设置有用于安装加工头(13)的立柱，其特征在于：所述支撑台(10)的顶端壁面上设置有调节机构(11)，支撑台(10)顶端的丝杠组件能够带动调节机构(11)进行水平前后移动，调节机构(11)与加工头(13)之间设置有对加工件起到支撑作用的承载单元(12)，承载单元(12)的上方设置有用于将加工件进行限位固定的固定组件(14)，承载单元(12)与调节机构(11)之间设置有将承载单元(12)进行水平左右移动的移动单元。
2.根据权利要求1所述的线轨立式加工中心，其特征在于：所述调节机构(11)包括有调节台(15)，调节台(15)呈T形，调节台(15)的顶端壁面上固定安装有限位块(16)，限位块(16)为两个，两个限位块(16)的中间设置有齿条(17)，限位块(16)与齿条(17)呈相互平行状态。
3.根据权利要求2所述的线轨立式加工中心，其特征在于：所述调节台(15)的顶端壁面上开设有矩形槽，齿条(17)位于矩形槽内。
4.根据权利要求1所述的线轨立式加工中心，其特征在于：所述承载单元(12)包括有承载板(18)，承载板(18)呈矩形，承载板(18)的顶端壁面上开设有滑槽(19)，滑槽(19)呈凸形，滑槽(19)贯穿承载板(18)的四个外壁面，滑槽(19)内设置有固定块单元(20)。
5.根据权利要求4所述的线轨立式加工中心，其特征在于：所述固定块单元(20)包括有滑块(21)，滑块(21)呈凸字形，滑块(21)活动卡合在对应的滑槽(19)内。
6.根据权利要求5所述的线轨立式加工中心，其特征在于：所述滑块(21)远离承载板(18)的一侧壁面上固定连接有固定块(22)，两个固定块(22)相互靠近的一侧壁面上均粘接固定连接有橡胶垫(23)。
7.根据权利要求5所述的线轨立式加工中心，其特征在于：所述滑块(21)靠近滑槽(19)的一侧壁面与滑槽(19)的内壁面之间固定连接有拉力弹簧(24)。
8.根据权利要求1所述的线轨立式加工中心，其特征在于：所述移动单元包括有齿轮(26)，承载板(18)靠近调节台(15)的一侧壁面中心处开设有设备槽，设备槽内固定安装有电机(25)，电机(25)的输出轴固定贯穿齿轮(26)，齿轮(26)与齿条(17)活动啮合。
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