CN219945313U - 一种精细化工用管道配件钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔装置领域，具体涉及一种精细化工用管道配件钻孔装置，包括基座，所述基座的上方设置有悬台，所述基座和所述悬台之间安装有可调节高度的升降柱，所述悬台的底部安装有用于钻孔的钻孔机构；定位机构包括开设在所述基座上的轨道，所述轨道内安装有前后滑动的电动滑座，所述电动滑座的顶部安装有支架；在进行管道钻孔时，管道外壁贴附两个定位件进行位置的固定，后续通过压管机构在管道的两侧进行下压加固，上下配合的方式防止在管道加工时出现管道晃动导致钻孔偏移，提升钻孔精度。定位机构为轨道设计，通过电动滑座在两个轨道内的滑动，调节两定位件之间的间距，可适配不同规格管道的加工使用。

Description

一种精细化工用管道配件钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置领域，具体涉及一种精细化工用管道配件钻孔装置。

背景技术

化工设备在运行时，需要通过管道进行各设备间的连接，在管道外壁的钻孔是辅助各管道间连接的准备工作。

管道在进行钻孔时，因管道为圆形，其光滑的外壁不方便进行管道在钻孔过程中的稳定夹持，导致管道在钻孔时易发生晃动，导致管道钻孔出现误差影响后续管道的使用，现有的夹持工装只能适配单一管道，但待加工的管道规格存在差异，频繁更换工装影响钻孔进度。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种精细化工用管道配件钻孔装置，具有适配不同规格管道装夹和钻孔过程精准性高的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种精细化工用管道配件钻孔装置，包括基座，所述基座的上方设置有悬台，所述基座和所述悬台之间安装有可调节高度的升降柱，所述悬台的底部安装有用于钻孔的钻孔机构；

定位机构包括开设在所述基座上的轨道，所述轨道内安装有前后滑动的电动滑座，所述电动滑座的顶部安装有支架，所述支架之间夹持有“柱形”结构的定位件；

压管机构包括对称安装在所述基座上的卷带器，所述卷带器内置卷绕压管带的卷盘，所述压管带的远端设置有安装在所述基座上的带夹，所述带夹内开设夹槽，且顶部的栓孔内安装有可上下活动的压杆栓件。

优选的，所述定位件共设置两个，两个所述定位件相互错开，其对立的外壁贴附待加工的管道。

优选的，所述带夹内开设的夹槽规格与所述压管带相匹配，所述压管带嵌入所述带夹夹槽的端面与所述压杆栓件的尖端相贴附。

优选的，所述卷带器和所述带夹之间的一段所述压管带与待加工的管道外壁相贴附。

优选的，所述卷带器外置马达，所述马达的输出端贯穿所述卷带器的一端连接至卷盘，卷盘与所述马达的输出端同步旋转。

优选的，所述基座的上表面间隔开设有凹槽，凹槽内放置有弹簧件，所述弹簧件的另一端连接有可形变的管垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、在进行管道钻孔时，管道外壁贴附两个定位件进行位置的固定，后续通过压管机构在管道的两侧进行下压加固，上下配合的方式防止在管道加工时出现管道晃动导致钻孔偏移，提升钻孔精度。

2、定位机构为轨道设计，通过电动滑座在两个轨道内的滑动，调节两定位件之间的间距，可适配不同规格管道的加工使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的实施结构示意图。

附图标记：

1、基座；2、升降柱；3、悬台；4、钻孔机构；51、轨道；52、电动滑座；53、支架；54、定位件；61、卷带器；62、马达；63、压管带；64、带夹；65、压杆栓件；71、弹簧件；72、管垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种精细化工用管道配件钻孔装置，包括基座1，基座1的上方设置有悬台3，基座1和悬台3之间安装有可调节高度的升降柱2，悬台3的底部安装有用于钻孔的钻孔机构4；

定位机构包括开设在基座1上的轨道51，轨道51内安装有前后滑动的电动滑座52，电动滑座52的顶部安装有支架53，支架53之间夹持有“柱形”结构的定位件54；

压管机构包括对称安装在基座1上的卷带器61，卷带器61内置卷绕压管带63的卷盘，压管带63的远端设置有安装在基座1上的带夹64，带夹64内开设夹槽，且顶部的栓孔内安装有可上下活动的压杆栓件65。

需要说明的是：定位件54共设置两个，两个定位件54相互错开，其对立的外壁贴附待加工的管道；两个定位件54分别设置在两个轨道51内，错开设置的两个定位件54对立面均为曲面，通过两定位件54的外壁与管道接触，进行待加工管道的托举。

在本实施例中，在进行管道钻孔时，将管道的外壁分别贴附两个定位件51，进行位置的固定，后续通过压管机构的工作，将压管带63抽出卷带器61，压管带63的另一端置入代价64的夹槽内，通过压杆栓件65进行压管带63另一端的固定，在管道的两侧进行下压加固，上下配合的方式防止在管道加工时出现管道晃动导致钻孔偏移，提升钻孔精度。

需要补充的是：带夹64内开设的夹槽规格与压管带63相匹配，压管带63嵌入带夹64夹槽的端面与压杆栓件65的尖端相贴附，通过压管栓件65在栓孔内的螺动，将压管栓件65的尖端下压至嵌入带夹64夹槽内的端面，实现压管带63的固定。

其中，卷带器61和带夹64之间的一段压管带63与待加工的管道外壁相贴附，进行待加工管道两端的下压固定。

作为压管带63的抽拉示例：卷带器61外置马达62，马达62的输出端贯穿卷带器61的一端连接至卷盘，卷盘与马达62的输出端同步旋转，马达62驱动卷盘旋转，进行压管带63的收卷和放卷，进行待加工管道的压覆加固。

为了降低钻孔过程产生的振动，进一步的是，基座1的上表面间隔开设有凹槽，凹槽内放置有弹簧件71，弹簧件71的另一端连接有可形变的管垫72，管垫72直接接触待加工管道的下部，在振动过程中，通过可形变的管垫72和弹簧件71的轻微形变，进行振动应力的缓冲。

在另一个实施例中，定位机构为轨道设计，通过电动滑座52在两个轨道51内的滑动，调节两个定位件54之间的间距，可适配不同规格管道的加工使用，且调节间距后夹持的管道同样可通过压管机构进行压覆限位，防止管道出现晃动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种精细化工用管道配件钻孔装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上方设置有悬台(3)，所述基座(1)和所述悬台(3)之间安装有可调节高度的升降柱(2)，所述悬台(3)的底部安装有用于钻孔的钻孔机构(4)；

定位机构包括开设在所述基座(1)上的轨道(51)，所述轨道(51)内安装有前后滑动的电动滑座(52)，所述电动滑座(52)的顶部安装有支架(53)，所述支架(53)之间夹持有“柱形”结构的定位件(54)；

压管机构包括对称安装在所述基座(1)上的卷带器(61)，所述卷带器(61)内置卷绕压管带(63)的卷盘，所述压管带(63)的远端设置有安装在所述基座(1)上的带夹(64)，所述带夹(64)内开设夹槽，且顶部的栓孔内安装有可上下活动的压杆栓件(65)。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工用管道配件钻孔装置，其特征在于，所述定位件(54)共设置两个，两个所述定位件(54)相互错开，其对立的外壁贴附待加工的管道。

3.根据权利要求2所述的一种精细化工用管道配件钻孔装置，其特征在于，所述带夹(64)内开设的夹槽规格与所述压管带(63)相匹配，所述压管带(63)嵌入所述带夹(64)夹槽的端面与所述压杆栓件(65)的尖端相贴附。

4.根据权利要求3所述的一种精细化工用管道配件钻孔装置，其特征在于，所述卷带器(61)和所述带夹(64)之间的一段所述压管带(63)与待加工的管道外壁相贴附。

5.根据权利要求4所述的一种精细化工用管道配件钻孔装置，其特征在于，所述卷带器(61)外置马达(62)，所述马达(62)的输出端贯穿所述卷带器(61)的一端连接至卷盘，卷盘与所述马达(62)的输出端同步旋转。

6.根据权利要求1所述的一种精细化工用管道配件钻孔装置，其特征在于，所述基座(1)的上表面间隔开设有凹槽，凹槽内放置有弹簧件(71)，所述弹簧件(71)的另一端连接有可形变的管垫(72)。