CN205519309U - 一种金属管折弯夹具 - Google Patents
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Abstract
一种金属管折弯夹具,包括上模和下模,所述上模由顶板(1)和与顶板(1)垂直固定连接的压杆(2)组成,所述压杆(2)的自由端设有圆弧凹槽,所述下模由底板(4)和对称固定在底板(4)上的左支撑组件和右支撑组件组成,所述左、右支撑组件分别由底板(4)、垫块(5)、支撑板(6)和圆弧支座(7)组成,所述垫块(5)固定在底板(4)上,所述支撑板(6)支撑并固定连接在垫块(5)的倾斜侧面上,所述圆弧支座(7)固定在支撑板(6)上,所述圆弧支座(7)上设有圆弧凹槽。本实用新型提供的金属管折弯夹具,具有结构简单、使用方便且安全可靠等优点,特别适用于配合压力机使用进行金属管折弯加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管折弯夹具,特别涉及一种用于压力机的金属管折弯夹具,属于机械加工领域。
背景技术:
金属管在日常生活用品和各种装备中具有广泛的用途,为了实现所需功能,经常需要将金属管材弯曲成各种角度和形状。弯管机是进行金属管弯曲加工的专用设备,但是设备成本较高。压力机作为一种通用机械加工设备,也可以用于金属管的弯曲加工,但是现有技术缺少合适的加工夹具,因而无法方便地使用压力机进行金属管弯曲加工,限制了压力机的使用范围。显然,人们需要一种结构简单、成本低廉、适用于压力机的金属管折弯夹具。
实用新型内容
本实用新型旨针对现有技术中的弯管机成本较高,通用设备压力机缺少合适的金属管折弯夹具等缺陷与不足,提供一种适用于压力机的金属管折弯夹具,具有结构简单、使用方便且安全可靠的优点。
本实用新型采用的技术方案如下:一种金属管折弯夹具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模由顶板(1)和与顶板(1)垂直固定连接的压杆(2)组成,所述压杆(2)的自由端设有圆弧凹槽,所述下模由底板(4)和对称固定在底板(4)上的左支撑组件和右支撑组件组成,所述左支撑组件和右支撑组件分别由底板(4)、垫块(5)、支撑板(6)和圆弧支座(7)组成,所述垫块(5)固定在底板(4)上,所述垫块(5)包含一个倾斜侧面,所述支撑板(6)支撑并固定连接在垫块(5)的倾斜侧面上,所述圆弧支座(7)固定在支撑板(6)上,所述圆弧支座(7)上设有圆弧凹槽。
一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述左支撑组件与工作台(3)为固定连接,所述右支撑组件与工作台(3)为可调节式连接。
一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述左支撑组件的底板(4)与工作台(3)固定连接,所述右支撑组件的底板(4)上设有安装孔,所述工作台(3)对应右支撑组件的部分设有倒T型滑槽(8),所述右支撑组件可左右滑动,并可通过头部卡接在倒T型滑槽(8)内的紧固螺栓与工作台(3)固定连接。
一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述左支撑组件和右支撑组件分别包括两组以上的圆弧支座(7),所述每组圆弧支座(7)的圆弧半径不同。
一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述圆弧支座(7)为扇形。
一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述圆弧支座(7)的扇形角度为90°~120°。
一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述垫块(5)的倾斜侧面与底面的夹角为30°~60°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本金属管折弯夹具由上模和下模组成,上模设有带圆弧凹槽的压杆,下模设有带圆弧凹槽的左右支座,压杆和左、右支座的圆弧凹槽不但形成对金属管的静态有效支撑,同时还使加工过程中金属管始终保持与支座的动态紧密接触,避免了金属管弹出或滑脱,夹具非常安全可靠。
2.本金属管折弯夹具的下模的一个支座固定,另一个支座可沿工作台上的倒T型滑槽左右滑动,因而可以调节左、右支座的水平间距,并配合压力机行程的调节,可以适用于不同长度的管材的弯曲加工,以及可以加工出不同的弯曲角度和弯曲半径,显著增强了夹具的通用性。
3.本金属管折弯夹具的下模中的圆弧支座为扇形件,能够很好地适应管材弯曲过程中的角度变化;下模上还可以设置多组不同半径的圆弧凹槽,可用于不同直径管材的加工,进一步提高了模具的通用性。
4.本金属管折弯夹具结构简单,尤其是可以利用机械加工中的边角料来制造,制造容易,成本低,并且使用过程中,只需更换易损坏部件,模具的其它部分可以反复使用,以避免材料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的金属管折弯夹具的结构示意图。
图中:1-顶板,2-压杆,3-工作台,4-底板,5-垫块,6-支撑板,7-圆弧支座,8-倒T型滑槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1,本实用新型提供的一种金属管折弯夹具,包括上模和下模。其中,上模由顶板1和与顶板1垂直固定连接的压杆2组成,并且压杆2的自由端设有圆弧凹槽;下模由底板4和对称固定在底板4上的左支撑组件和右支撑组件组成,左支撑组件和右支撑组件分别由底板4、垫块5、支撑板6和圆弧支座7组成,所述垫块5固定在底板4上,所述垫块5包含一个倾斜侧面,所述支撑板6支撑并固定连接在垫块5的倾斜侧面上,所述圆弧支座7固定在支撑板6上,所述圆弧支座7上设有圆弧凹槽。使用时,待加工的金属管两端分别支撑在左右两侧的圆弧支座7上的圆弧凹槽内压杆2自由端的圆弧凹槽卡住金属管待弯曲位置,在压力机下行带动压杆2下压金属管,形成折弯。本实用新型提供的金属管折弯夹具,通过圆弧 支座7和压杆2的圆弧凹槽,形成对金属管的有效支撑与固定,夹具使用方便并且安全可靠。
本实用新型提供的金属管折弯夹具,为提高其通用性,还可以将夹具设置为可调节装置。具体方式为将下模的左、右支撑组件中的一组设为固定连接,另一组设为可移动式连接,从而可以调节左、右支座的水平间距,并配合压力机行程的调节,可以适用于不同长度的管材的弯曲加工,以及可以加工出不同的弯曲角度和弯曲半径。
本实用新型提供的可调节式的金属管折弯夹具的具体实施例为:左支撑组件的底板4与工作台3固定连接,右支撑组件的底板4上设有安装孔,工作台3对应右支撑组件的部分设有倒T型滑槽8,右支撑组件可左右滑动,并可通过头部卡接在倒T型滑槽8内的紧固螺栓与工作台3固定连接。当然,同样也可将左支撑组件设为可移动式连接,右支撑组件设为固定连接,其原理及连接方式相同。
参见图1,本实用新型提供的金属管折弯夹具,左支撑组件和右支撑组件分别包括两组以上的圆弧支座7,所述每组圆弧支座7的圆弧半径不同,可适用于不同管径的金属管折弯加工。
本实用新型提供的金属管折弯夹具,圆弧支座7形状优选扇形,扇形角度优选90°~120°。扇形的圆弧支座能够很好地适应管材弯曲过程中的角度变化,消除圆弧支座对弯曲加工的干涉阻力。
本实用新型提供的金属管折弯夹具,垫块5的倾斜侧面与底面的夹角优选30°~60°,设置此角度范围的倾斜面,可使待弯折的金属管保持合适的跨度和跨高,有利于弯折加工。
Claims (7)
1.一种金属管折弯夹具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模由顶板(1)和与顶板(1)垂直固定连接的压杆(2)组成,所述压杆(2)的自由端设有圆弧凹槽,所述下模由底板(4)和对称固定在底板(4)上的左支撑组件和右支撑组件组成,所述左支撑组件和右支撑组件分别由底板(4)、垫块(5)、支撑板(6)和圆弧支座(7)组成,所述垫块(5)固定在底板(4)上,所述垫块(5)包含一个倾斜侧面,所述支撑板(6)支撑并固定连接在垫块(5)的倾斜侧面上,所述圆弧支座(7)固定在支撑板(6)上,所述圆弧支座(7)上设有圆弧凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述左支撑组件与工作台(3)为固定连接,所述右支撑组件与工作台(3)为可调节式连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述左支撑组件的底板(4)与工作台(3)固定连接,所述右支撑组件的底板(4)上设有安装孔,所述工作台(3)对应右支撑组件的部分设有倒T型滑槽(8),所述右支撑组件可左右滑动,并可通过头部卡接在倒T型滑槽(8)内的紧固螺栓与工作台(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述左支撑组件和右支撑组件分别包括两组以上的圆弧支座(7),所述每组圆弧支座(7)的圆弧半径不同。
5.根据权利要求1所述的一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述圆弧支座(7)为扇形。
6.根据权利要求5所述的一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述圆弧支座(7)的扇形角度为90°~120°。
7.根据权利要求1所述的一种金属管折弯夹具,其特征在于:所述垫块(5)的倾斜侧面与底面的夹角为30°~60°。
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CN201620307214.8U CN205519309U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 一种金属管折弯夹具 |
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CN107442615A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-12-08 | 河南平高电气股份有限公司 | 一种可调式弯管模具 |
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- 2016-04-13 CN CN201620307214.8U patent/CN205519309U/zh not_active Expired - Fee Related
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