CN203665112U - 联合定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹紧装置,具体涉及一种联合定位夹紧装置,包括基座、螺栓、压缩弹簧和带夹紧头的压板,所述螺栓贯穿基座和压板中部,所述压缩弹簧套设于压板和基座间的螺栓上,螺栓上端设有压紧螺母,其中,还设有带止动侧壁的夹持台、Z字形的侧压板和位于远夹紧头一侧的支座,所述定位台位于压板夹紧头一侧;所述侧压板中部铰接与基座上,下侧端部与螺栓底部铰接;所述压板远夹紧头一端与支座铰接。本实用新型联合定位夹紧装置不但能将工件夹紧,而且还能将工件定位,保证精确地加工工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧装置,具体涉及一种联合定位夹紧装置。
背景技术
在机床加工中,通常是对工件的特定位置进行加工,所以需要使用夹紧装置将工件定位并固定后,再进行后续的加工,所以夹紧装置广泛应用于工件加工领域,而现有的夹紧装置缺点是:压板仅仅是将工件夹紧,而无法将工件定位,所以导致加工不精确。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种联合定位夹紧装置,该夹紧装置不但能将工件夹紧,而且还能将工件定位,保证精确地加工工件。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:联合定位夹紧装置,包括基座、螺栓、压缩弹簧和带夹紧头的压板,所述螺栓贯穿基座和压板中部,所述压缩弹簧套设于压板和基座间的螺栓上,螺栓上端设有压紧螺母,其中,还设有带止动侧壁的夹持台、Z字形的侧压板和位于远夹紧头一侧的支座,所述定位台位于压板夹紧头一侧;所述侧压板中部铰接与基座上,下侧端部与螺栓底部铰接;所述压板远夹紧头一端与支座铰接。
采用上述技术方案时,拧紧压紧螺母时,压紧螺母在上压板上表面施加向下的力,由于上压板远夹紧头一端铰接于支座上,所以上压板夹紧头一端下摆将工件夹持,继续拧紧压紧螺母,则螺杆上移,从而向上拉动与之下端铰接的Z字形侧压板,此时侧压板绕中部的铰接点转动,侧压板另一端从工件侧面水平推动工件,工件另一侧受夹持台止动壁的支撑,从而实现工件定位和夹持。本实用新型上压板主要从工件上部夹持工件,侧压板从工件侧面施力,具有夹持和定位的双重效果,从而保证精确地加工工件。
进一步,所述压紧螺母上设有转动柄,拧紧或拧松压紧螺母时,需要的力矩较大,转动柄能增大力臂,所以转动压紧螺母更省力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型联合定位夹紧装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种联合定位夹紧装置,包括基座1、螺栓2、压缩弹簧3和带夹紧头的压板,螺栓2贯穿基座1和压板中部,压缩弹簧3套设于压板和基座1间的螺栓2上,螺栓2上端设有压紧螺母6,压紧螺母6上设有转动柄,其中,还设有带止动侧壁的夹持台8、Z字形的侧压板7和位于远夹紧头一侧的支座5,定位台位于压板夹紧头一侧;侧压板7中部铰接与基座1上,下侧端部与螺栓2底部铰接;压板远夹紧头一端与支座5铰接。
具体工作流程:
如图1所示,图示为上压板4和侧压板7松开工件9的状态。扳动转动柄拧紧压紧螺母6时,压紧螺母6在上压板4上表面施加向下的力,由于上压板4远夹紧头一端铰接于支座5上,所以上压板4夹紧头一端下摆将工件9夹持,继续拧紧压紧螺母6,则螺杆上移,从而向上拉动与之下端铰接的Z字形侧压板7,此时侧压板7绕中部的铰接点顺时针转动,侧压板7上端从工件9侧面水平向右推动工件9,工件9右侧受夹持台8止动壁的支撑,从而实现工件9定位和夹持。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (2)
1.联合定位夹紧装置,包括基座、螺栓、压缩弹簧和带夹紧头的上压板,所述螺栓贯穿基座和上压板中部,所述压缩弹簧套设于上压板和基座间的螺栓上,螺栓上端设有压紧螺母,其特征在于,还设有带止动侧壁的夹持台、Z字形的侧压板和位于远夹紧头一侧的支座,所述定位台位于上压板夹紧头一侧;所述侧压板中部铰接与基座上,下侧端部与螺栓底部铰接;所述上压板远夹紧头一端与支座铰接。
2.根据权利要求1所述的联合定位夹紧装置,其特征在于,所述压紧螺母上设有转动柄。
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