CN219944817U - 一种自动锯床用防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动锯床用防护结构，包括工作台和切割装置本体，切割装置本体的一侧设置有防护组件，防护组件包括防护箱、防护板、辅助箱、下料斜槽和传送辊，防护箱设置于切割装置本体的外侧，且防护箱两侧的开口处设置有防护板，辅助箱设置于防护箱一侧的底部，且辅助箱的一侧设置有下料斜槽，下料斜槽上等距设置有多个传送辊，工作台的另一侧设置有移动机构，移动机构上设置有第一夹持机构，通过设置防护组件，使其具有有效对切割过程进行防护，同时能够将分割好的材料更好的引导至辅助箱的底部，避免切割后的材料直接掉落下料，造成材料的损伤以及防止砸伤工作人员的功能，降低了安全隐患，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种自动锯床用防护结构。
背景技术
锯床是用于材料的分割加工的设备，能够将材料分割为需要的长度，便于后续使用。
经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202122149978.2，公开了一种自动上料式锯床，该实用新型，通过设置升降组件，启动第一电动推杆，第一电动推杆通过升降块带动升降杆绕着与安装杆的连接处转动，使得升降杆通过连接杆和连接板带动U型架上下移动，通过调节U型架的高度，使得最上方物料的底部与推块的底部平齐之后，通过启动第二电动推杆，第二电动推杆通过推块推动U型架内部的物料，将其推至传输组件上，从而实现了自动上料的目的。
但该装置仍存在以下缺陷：该装置在使用过程中，切割装置直接暴露在外，使得防护效果较差，并且在对待切割的材料进行分割后，材料直接通过输送装置掉落在地面，使得材料容易受损，同时容易砸伤工作人员，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动锯床用防护结构，通过设置防护组件，使其具有有效对切割过程进行防护，同时能够将分割好的材料更好的引导至辅助箱的底部，避免切割后的材料直接掉落下料，造成材料的损伤以及防止砸伤工作人员的功能，降低了安全隐患，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动锯床用防护结构包括工作台和切割装置本体，所述切割装置本体设置于工作台的一侧顶端，且切割装置本体的底部设置有切割槽，所述切割装置本体的一侧设置有防护组件，所述防护组件包括防护箱、防护板、辅助箱、下料斜槽和传送辊，所述防护箱设置于切割装置本体的外侧，且防护箱两侧的开口处设置有防护板，所述辅助箱设置于防护箱一侧的底部，且辅助箱的一侧设置有下料斜槽，所述下料斜槽上等距设置有多个传送辊，所述工作台的另一侧设置有移动机构，所述移动机构上设置有第一夹持机构，所述工作台的另一侧设置有第二夹持机构。
优选的，所述防护箱的两侧内部开设有安装槽，所述安装槽与防护板的侧壁滑动连接，所述防护板上设置有透明玻璃，且防护板的顶部居中处设置有把手。
优选的，所述切割装置本体固定安装于升降座上，所述升降座的顶面居中处与液压缸的输出轴顶端固定连接，所述液压缸固定安装于防护箱的顶面上。
优选的，所述移动机构包括伺服电机、丝杆和滑块，所述伺服电机固定安装于工作台底面一侧的安装座上，且伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆与滑块的底端内部居中处螺纹连接。
优选的，所述工作台的内部开设有移动槽，所述移动槽与滑块的顶端侧壁滑动连接。
优选的，所述第一夹持机构包括移动座、第一固定夹块、第一移动夹块和第一伸缩气缸，所述移动座固定安装于滑块的顶面，且移动座的顶面一侧固定安装有第一固定夹块，所述移动座的顶面另一侧设置有第一移动夹块，所述第一移动夹块的一侧居中处与第一伸缩气缸的输出轴顶端固定连接，所述第一伸缩气缸固定安装于移动座的一侧。
优选的，所述移动座的另一侧底部一体设置有滑板，所述滑板与第一移动夹块的底面滑动连接。
优选的，所述第二夹持机构包括固定座、第二固定夹块、第二移动夹块和第二伸缩气缸，所述固定座固定安装于防护箱的底部工作台上，所述第二固定夹块固定安装于固定座的顶面一侧，所述固定座的顶面另一侧与第二移动夹块的底面滑动连接，所述第二移动夹块的外侧居中处与固定安装于防护箱底部的第二伸缩气缸的输出轴顶端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种自动锯床用防护结构，通过设置防护组件，使其具有有效对切割过程进行防护，同时避免切割后的材料直接掉落，造成材料的损伤以及防止砸伤工作人员的功能，通过设置防护箱、防护板、辅助箱、下料斜槽和传送辊，通过利用防护箱和防护板对切割过程进行隔离防护，同时在自动锯床不使用时通过防护板将防护箱两侧的开口进行封闭，可对切割装置本体进行防尘防护，通过利用辅助箱、下料斜槽和多个传送辊，能够减少下料过程中材料损伤以及砸伤工作人员的情况发生，有效提高了装置的安全性，通过切割后的材料输送至下料斜槽内，并利用下料斜槽上等距设置的多个传送辊，能够将分割好的材料更好的引导至辅助箱的底部，减少了材料与下料斜槽之间的摩擦，避免板材表面摩擦受损的情况发生，同时无需工作人员手动下料，减少了工作人员手动下料过程中的安全隐患，提高了工作效率。
通过将第一夹持机构安装于移动机构上，利用移动机构可实现自动化的将待分割的材料进行定距的向前移动分割，通过设置伺服电机、丝杆和滑块，利用伺服电机带动丝杆进行转动，使得滑块在丝杆上进行移动，从而实现将待分割的材料向前移动进行切割，提高分割效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的移动机构结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、切割装置本体；3、防护箱；4、液压缸；5、安装槽；6、防护板；7、透明玻璃；8、把手；9、移动槽；10、移动机构；101、伺服电机；102、丝杆；103、滑块；11、安装座；12、移动座；13、第一固定夹块；14、第一移动夹块；15、第一伸缩气缸；16、滑板；17、固定座；18、第二固定夹块；19、第二移动夹块；20、第二伸缩气缸；21、切割槽；22、辅助箱；23、下料斜槽；24、传送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～3所示的一种自动锯床用防护结构包括工作台1和切割装置本体2，切割装置本体2设置于工作台1的一侧顶端，且切割装置本体2的底部设置有切割槽21，切割装置本体2的一侧设置有防护组件，防护组件包括防护箱3、防护板6、辅助箱22、下料斜槽23和传送辊24，防护箱3设置于切割装置本体2的外侧，且防护箱3两侧的开口处设置有防护板6，辅助箱22设置于防护箱3一侧的底部，且辅助箱22的一侧设置有下料斜槽23，下料斜槽23上等距设置有多个传送辊24，工作台1的另一侧设置有移动机构10，移动机构10上设置有第一夹持机构，工作台1的另一侧设置有第二夹持机构。
通过设置防护组件，有效对切割过程进行防护，同时避免切割后的材料直接掉落，造成材料的损伤以及防止砸伤工作人员，通过利用防护箱3和防护板6对切割过程进行隔离防护，同时在自动锯床不使用时通过防护板6将防护箱3两侧的开口进行封闭，可对切割装置本体2进行防尘防护，通过利用辅助箱22和下料斜槽23，能够减少下料过程中材料损伤以及砸伤工作人员的情况发生，有效提高了装置的安全性，通过切割后的材料输送至下料斜槽23内，并通过下料斜槽23进行下料处理，利用下料斜槽23上等距设置的多个传送辊24，通过传送辊24的转动，能够将分割好的材料更好的引导至辅助箱22的底部，减少了材料与下料斜槽23之间的摩擦，避免板材表面摩擦受损的情况发生，同时无需工作人员手动下料，减少了工作人员手动下料过程中的安全隐患，提高了工作效率。
防护箱3的两侧内部开设有安装槽5，安装槽5与防护板6的侧壁滑动连接，防护板6上设置有透明玻璃7，且防护板6的顶部居中处设置有把手8，通过设置安装槽5，以便对防护板6进行升降，利用安装槽5与防护板6之间的摩擦力对防护板6进行稳定，通过设置透明玻璃7，且透明玻璃7设置防爆透明玻璃，避免切割过程中造成玻璃的破碎，同时方便对切割过程进行观察。
切割装置本体2固定安装于升降座上，升降座的顶面居中处与液压缸4的输出轴顶端固定连接，液压缸4固定安装于防护箱3的顶面上，通过设置液压缸4，实现切割装置本体2自动对材料进行切割，实现自动化切割。
移动机构10包括伺服电机101、丝杆102和滑块103，伺服电机101固定安装于工作台1底面一侧的安装座11上，且伺服电机101的输出轴通过联轴器与丝杆102的一端固定连接，丝杆102与滑块103的底端内部居中处螺纹连接，工作台1的内部开设有移动槽9，移动槽9与滑块103的顶端侧壁滑动连接。
通过设置移动机构10，可实现自动化的带动材料向切割装置本体2的底部进行移动分割，利用伺服电机101的驱动带动丝杆102进行转动，使得滑块103在丝杆102上进行移动带动其顶部的第一夹持机构夹持的材料向切割装置本体2处进行移动分割。
第一夹持机构包括移动座12、第一固定夹块13、第一移动夹块14和第一伸缩气缸15，移动座12固定安装于滑块103的顶面，且移动座12的顶面一侧固定安装有第一固定夹块13，移动座12的顶面另一侧设置有第一移动夹块14，第一移动夹块14的一侧居中处与第一伸缩气缸15的输出轴顶端固定连接，第一伸缩气缸15固定安装于移动座12的一侧，移动座12的另一侧底部一体设置有滑板16，滑板16与第一移动夹块14的底面滑动连接。
通过在移动机构10上设置第一夹持机构，以便对待分割材料的末端进行自动夹持稳定，使其稳定的向切割装置本体2的底部进行移动，利用第一伸缩气缸15的输出轴往复运动带动第一移动夹块14在滑板16上进行滑动，使其与第一固定夹块13之间靠近及原理，通过第一伸缩气缸15带动第一移动夹块14向第一固定夹块13靠近，可对两者之间内侧的材料进行夹持固定。
第二夹持机构包括固定座17、第二固定夹块18、第二移动夹块19和第二伸缩气缸20，固定座17固定安装于防护箱3的底部工作台1上，第二固定夹块18固定安装于固定座17的顶面一侧，固定座17的顶面另一侧与第二移动夹块19的底面滑动连接，第二移动夹块19的外侧居中处与固定安装于防护箱3底部的第二伸缩气缸20的输出轴顶端固定连接。
通过设置第二夹持机构，使其具有对材料切割端支撑作用的同时，对材料切割端进行加持固定进行切割，有效避免由于材料的不稳固影响切割效果，利用固定座17和第二固定夹块18以便辅助移动机构10带动材料末端向前移动对材料的切割端进行支撑的作用，同时利用第二伸缩气缸20带动第二移动夹块19进行前后滑动，通过第二移动夹块19向第二固定夹块18移动时，可对材料的切割端进行夹持固定，保证切割过程中材料的稳定性。
具体使用时，首先将待切割的固定长度的柱形材料从第一夹持机构的内侧插入，使得柱形材料的切割端处于第二夹持机构上，末端处于第一夹持机构上，然后同时驱动第一伸缩气缸15和第二伸缩气缸20，使得夹块对切割材料的两端进行夹持固定，然后对切割装置本体2通电使得液压缸4带动切割装置本体2向下边移动边对材料进行切割，切割完成后通过液压缸4带动切割装置本体2向上升起，同时驱动第二伸缩气缸20使其带动第二移动夹块19向后移动不再对材料的切割端进行夹持，对伺服电机101进行通电驱动使得滑块103在丝杆102上一次移动相同的距离，进而通过滑块103的移动带动顶部第一夹持机构夹持固定的柱形材料向前推动，将切割完成的材料推送至辅助箱22上，通过下料斜槽23上的传送辊24将材料引导至辅助箱22的底部进行下料，然后通过第二伸缩气缸20再次驱动带动第二移动夹块19对待分割的材料的切割端进行夹持固定通过切割装置本体2进行切割，如此反复对柱形材料进行分割成相同的多段材料，当第一个柱形材料切割完成后再次对第二个材料向第一个材料一定记性插入式上料，即可将前一个最后一段的材料推送下料处理，实现自动化的分割，同时防护性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动锯床用防护结构，包括工作台(1)和切割装置本体(2)，其特征在于：所述切割装置本体(2)设置于工作台(1)的一侧顶端，且切割装置本体(2)的底部设置有切割槽(21)，所述切割装置本体(2)的一侧设置有防护组件，所述防护组件包括防护箱(3)、防护板(6)、辅助箱(22)、下料斜槽(23)和传送辊(24)，所述防护箱(3)设置于切割装置本体(2)的外侧，且防护箱(3)两侧的开口处设置有防护板(6)，所述辅助箱(22)设置于防护箱(3)一侧的底部，且辅助箱(22)的一侧设置有下料斜槽(23)，所述下料斜槽(23)上等距设置有多个传送辊(24)，所述工作台(1)的另一侧设置有移动机构(10)，所述移动机构(10)上设置有第一夹持机构，所述工作台(1)的另一侧设置有第二夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动锯床用防护结构，其特征在于：所述防护箱(3)的两侧内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)与防护板(6)的侧壁滑动连接，所述防护板(6)上设置有透明玻璃(7)，且防护板(6)的顶部居中处设置有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自动锯床用防护结构，其特征在于：所述切割装置本体(2)固定安装于升降座上，所述升降座的顶面居中处与液压缸(4)的输出轴顶端固定连接，所述液压缸(4)固定安装于防护箱(3)的顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种自动锯床用防护结构，其特征在于：所述移动机构(10)包括伺服电机(101)、丝杆(102)和滑块(103)，所述伺服电机(101)固定安装于工作台(1)底面一侧的安装座(11)上，且伺服电机(101)的输出轴通过联轴器与丝杆(102)的一端固定连接，所述丝杆(102)与滑块(103)的底端内部居中处螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动锯床用防护结构，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)与滑块(103)的顶端侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动锯床用防护结构，其特征在于：所述第一夹持机构包括移动座(12)、第一固定夹块(13)、第一移动夹块(14)和第一伸缩气缸(15)，所述移动座(12)固定安装于滑块(103)的顶面，且移动座(12)的顶面一侧固定安装有第一固定夹块(13)，所述移动座(12)的顶面另一侧设置有第一移动夹块(14)，所述第一移动夹块(14)的一侧居中处与第一伸缩气缸(15)的输出轴顶端固定连接，所述第一伸缩气缸(15)固定安装于移动座(12)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种自动锯床用防护结构，其特征在于：所述移动座(12)的另一侧底部一体设置有滑板(16)，所述滑板(16)与第一移动夹块(14)的底面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动锯床用防护结构，其特征在于：所述第二夹持机构包括固定座(17)、第二固定夹块(18)、第二移动夹块(19)和第二伸缩气缸(20)，所述固定座(17)固定安装于防护箱(3)的底部工作台(1)上，所述第二固定夹块(18)固定安装于固定座(17)的顶面一侧，所述固定座(17)的顶面另一侧与第二移动夹块(19)的底面滑动连接，所述第二移动夹块(19)的外侧居中处与固定安装于防护箱(3)底部的第二伸缩气缸(20)的输出轴顶端固定连接。
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