CN213137341U - 一种大型显示屏玻璃自动磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种大型显示屏玻璃自动磨边装置，包括运输组件、切割组件和磨边组件，所述运输组件包括两个固定板，两个所述固定板平行设置，所述磨边组件包括磨边支架，两个所述固定板两侧分别固定有所述磨边支架，所述磨边支架具有凹口，两个所述固定板一边均固定安装有电机支架，所述电机支架上固定有第二电机，所述第二电机输出端固定有凸轮，所述凸轮外表面上固定有凸柱，所述凸柱上固定有连杆，所述连杆远离所述凸柱的一端固定有磨边块，所述磨边块滑动连接与所述凹口内，本实用新型便于玻璃的磨边，提高工作效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种大型显示屏玻璃自动磨边装置。
背景技术
目前玻璃的使用范围很广泛，例如作为装饰材料、透光材料等等，玻璃在使用前必须经过加工，尤其是要进行磨边加工，防止玻璃的尖锐边角划伤，同时更为美观；
现有的玻璃磨边机，一般是采用将玻璃固定在工作台上，人工进行打磨，这样可以完成磨边的工作，但是工作效率较低，工人劳动强度较大，同时磨边产生的粉尘对人体有伤害,费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种大型显示屏玻璃自动磨边装置，旨在解决上述背景技术中现有的玻璃磨边工作效率较低，工人劳动强度较大，同时磨边产生的粉尘对人体有伤害,费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型显示屏玻璃自动磨边装置，包括运输组件、切割组件和磨边组件；
所述运输组件包括两个固定板，两个所述固定板平行设置，所述运输组件用于将在所述切割组件进行切割后的大型显示屏玻璃向磨边组件方向运输；
所述磨边组件包括磨边支架，两个所述固定板两侧分别固定有所述磨边支架，所述磨边支架具有凹口，两个所述固定板一侧均固定安装有电机支架，所述电机支架上固定有第二电机，所述第二电机输出端固定有凸轮，所述凸轮外表面上固定有凸柱，所述凸柱上固定有连杆，所述连杆远离所述凸柱的一端固定有磨边块，所述磨边块滑动连接于所述凹口内。
优选的，所述大型显示屏玻璃在所述磨边支架的一侧。
优选的，所述运输组件包括第一电机、两个转辊和传送带，所述第一电机安装在其中一个所述固定板上，所述第一电机输出端贯穿其中一个所述固定板且固定连接其中一个所述转辊的一端，两个所述转辊之间通过所述传送带传动连接。
优选的，所述切割组件包括移动块，两个所述固定板上表面均设置有滑槽，所述移动块底部滑动连接在所述滑槽内，所述移动块顶部下表面固定连接有玻璃刀，两个所述固定板上表面且位于所述移动块的一侧分别固定有支撑板，两个所述支撑板顶部固定有顶板，所述顶板下表面固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端固定有压紧块。
优选的，所述压紧块的宽度小于两个所述移动块之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机带动转辊的转动，实现了传送带由切割组件向磨边组件方向转动，不需要人工搬运大型显示屏玻璃，省时省力，通过液压伸缩杆将压紧块固定在大型显示屏玻璃上，再由移动块在滑槽上滑动，带动玻璃刀对玻璃的切割，自动化程度高，安全快捷，通过传送带将切割好的大型显示屏玻璃传送到磨边组件处，第一电机带动凸轮旋转，从而使磨边块在凹口内往复滑动对切割过的玻璃磨边，生产效率高，工人劳动强度低，减少磨边粉尘对人体产生的伤害，省事省力。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1-运输组件、11-固定板、12-第一电机、13-转辊、14-传送带、2-切割组件、21-滑槽、22-移动块、23-玻璃刀、24-支撑板、25- 顶板、26-液压伸缩杆、27-压紧块、3-磨边组件、31-磨边支架、32- 电机支架、33-第二电机、34-凸轮、35-凸柱、36-连杆、37-磨边块、38-凹口、4-大型显示屏玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型显示屏玻璃自动磨边装置，包括运输组件1、切割组件2和磨边组件3。
所述运输组件1包括两个固定板11，两个所述固定板11平行设置，所述运输组件1用于将在所述切割组件2进行切割后的大型显示屏玻璃4向磨边组件3方向运输。
所述磨边组件3包括磨边支架31，两个所述固定板11两侧分别固定有所述磨边支架31，所述磨边支架31具有凹口38，两个所述固定板11一侧均固定安装有电机支架32，所述电机支架32上固定有第二电机33，所述第二电机33输出端固定有凸轮34，所述凸轮34 外表面上固定有凸柱35，所述凸柱35上固定有连杆36，所述连杆 36远离所述凸柱35的一端固定有磨边块37，所述磨边块37滑动连接于所述凹口38内。
在本实施方式中，通过运输组件1将大型显示屏玻璃4运送到切割组件2下进行切割，再将切好的大型显示屏玻璃4向磨边组件3方向输送，通过设置磨边支架31，打开第二电机33带动凸轮34旋转，从而带动连杆36的运动，可以将磨边块37控制在凹口38里做往复运动对切割后的大型显示屏玻璃4的切割边进行磨边，无需人工进行运输和手工打磨，工效率高，省时省力，减少人体吸入有害的灰尘。
进一步，所述大型显示屏玻璃4在所述磨边支架31的一侧。
在本实施方式中，通过将大型显示屏玻璃4在所述磨边支架31 的一侧，可以使磨边块37磨到刚切割好的玻璃边，全自动化生产，方便快捷。
进一步，所述运输组件1包括第一电机12、两个转辊13和传送带14，所述第一电机12安装在其中一个所述固定板11上，所述第一电机12输出端贯穿其中一个所述固定板11且固定连接其中一个所述转辊13的一端，两个所述转辊13之间通过所述传送带14传动连接。
在本实施方式中，当需要运输的时候，打开第一电机12带动两个转辊13的转动，从而带动传送带14向磨边组件3的方向运输，无需人工搬运大型显示屏玻璃4，减少人力成本，生产效率高。
进一步，所述切割组件2包括移动块22，两个所述固定板11上表面均设置有滑槽21，所述移动块22底部滑动连接在所述滑槽21 内，所述移动块22顶部下表面固定连接有玻璃刀23，两个所述固定板11上表面且位于所述移动块22的一侧分别固定有支撑板24，两个所述支撑板24顶部固定有顶板25，所述顶板25下表面固定有液压伸缩杆26，所述液压伸缩杆26输出端固定有压紧块27。
在本实施方式中，当大型显示屏玻璃4运输到切割组件2时，通过液压伸缩杆26将压紧块27压在大型显示屏玻璃4上，传送带14 停止转动，再通过移动块22在滑槽21内的滑动，完成玻璃刀23在大型显示屏玻璃4的切割，切割完成后，再用液压伸缩杆26将压件快27抬起，传送带14将切割后的大型显示屏玻璃4向磨边组件3传送，减少人工参与，省时省力。
进一步，所述压紧块27的宽度小于两个所述移动块22之间的距离。
在本实施方式中，通过压紧块27压住大型显示屏玻璃4，再由移动块22带动玻璃刀23进行切割，压紧块27的宽度小于两个所述移动块22之间的距离，不会对移动块22在滑槽21上的移动进行阻碍，使得机器更加方便切割，不需要人工参与，减少粉尘对人体有伤害。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第一电机12带动转辊13的旋转，传送带也会随着转辊13的旋转向磨边组件3进行转动，将大型显示屏玻璃4放在传送带14上，先经过切割组件2，通过液压伸缩杆26底部的压紧块27，将大型显示屏玻璃4压在传送带14上，同时第一电机停止工作，传送带处于静止状态，移动块22带动玻璃刀23在滑槽21上滑动，完成对大型显示屏玻璃4的切割，再打开第一电机12，传送带14带着大型显示屏玻璃4向磨边组件3方向传送，打开第二电机33，带动凸轮34的转动，使得磨边块37在凹口38里对大型显示屏玻璃4进行磨边。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大型显示屏玻璃自动磨边装置，其特征在于：包括运输组件(1)、切割组件(2)和磨边组件(3)；
所述运输组件(1)包括两个固定板(11)，两个所述固定板(11)平行设置，所述运输组件(1)用于将在所述切割组件(2)进行切割后的大型显示屏玻璃(4)向磨边组件(3)方向运输；
所述磨边组件(3)包括磨边支架(31)，两个所述固定板(11)两侧分别固定有所述磨边支架(31)，所述磨边支架(31)具有凹口(38)，两个所述固定板(11)一侧均固定安装有电机支架(32)，所述电机支架(32)上固定有第二电机(33)，所述第二电机(33)输出端固定有凸轮(34)，所述凸轮(34)外表面上固定有凸柱(35)，所述凸柱(35)上固定有连杆(36)，所述连杆(36)远离所述凸柱(35)的一端固定有磨边块(37)，所述磨边块(37)滑动连接于所述凹口(38)内。
2.如权利要求1所述的一种大型显示屏玻璃自动磨边装置，其特征在于：所述大型显示屏玻璃(4)在所述磨边支架(31)的一侧。
3.如权利要求1所述的一种大型显示屏玻璃自动磨边装置，其特征在于：所述运输组件(1)包括第一电机(12)、两个转辊(13)和传送带(14)，所述第一电机(12)安装在其中一个所述固定板(11)上，所述第一电机(12)输出端贯穿其中一个所述固定板(11)且固定连接其中一个所述转辊(13)的一端，两个所述转辊(13)之间通过所述传送带(14)传动连接。
4.如权利要求1所述的一种大型显示屏玻璃自动磨边装置，其特征在于：所述切割组件(2)包括移动块(22)，两个所述固定板(11)上表面均设置有滑槽(21)，所述移动块(22)底部滑动连接在所述滑槽(21)内，所述移动块(22)顶部下表面固定连接有玻璃刀(23)，两个所述固定板(11)上表面且位于所述移动块(22)的一侧分别固定有支撑板(24)，两个所述支撑板(24)顶部固定有顶板(25)，所述顶板(25)下表面固定有液压伸缩杆(26)，所述液压伸缩杆(26)输出端固定有压紧块(27)。
5.如权利要求4所述的一种大型显示屏玻璃自动磨边装置，其特征在于：所述压紧块(27)的宽度小于两个所述移动块(22)之间的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021424767.4U CN213137341U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种大型显示屏玻璃自动磨边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021424767.4U CN213137341U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种大型显示屏玻璃自动磨边装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213137341U true CN213137341U (zh) | 2021-05-07 |
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ID=75732030
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021424767.4U Active CN213137341U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种大型显示屏玻璃自动磨边装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213137341U (zh) |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021424767.4U patent/CN213137341U/zh active Active
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