CN219942422U - 一种特种服饰印刷用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种服饰印刷用搅拌设备，包括罐体，安装在所述罐体内的第一搅拌器，以及安装在所述罐体顶部的电机，所述电机的转动轴与所述第一搅拌器键连接；传动件，所述传动件与所述第一搅拌器固定连接；所述罐体的上部连通有混料筒，所述混料筒内转动安装有用于对混料筒内染料进行打碎的第二搅拌器，所述第一搅拌器通过传动件与所述第二搅拌器传动连接。本方案将混料筒内的固体染料打散，打散的染料由进料口进入腔室后，再由出料口排出，并且在排料时，通过转动杆的转动，使染料旋转撒入到罐体内，使染料搅拌的更为均匀。

Description

一种特种服饰印刷用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及特种服饰生产技术领域，具体而言，涉及一种特种服饰印刷用搅拌设备。

背景技术

特种服饰是指那些有特殊功能或特殊用途的服装，而非日常穿着的生活服，如迷彩服、航天服、潜水服、阻燃服、均压服、防弹衣等均属特种服装。

在特种服饰生产时，一些客户订做的服饰需要印刷公司的名称和图案，因此需要使用印刷装置进行印刷，现有的印刷装置所使用的搅拌设备，在使用过程中，工人将固体染料直接添加到搅拌罐内，而固体染料会有结块的情况，直接添加，不易溶解，对调色会产生影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种特种服饰印刷用搅拌设备，以改善相关技术中固体染料会有结块的情况，直接添加，不易溶解，对调色会产生影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种特种服饰印刷用搅拌设备，包括

罐体，安装在所述罐体内的第一搅拌器，以及安装在所述罐体顶部的电机，所述电机的转动轴与所述第一搅拌器键连接；

传动件，所述传动件与所述第一搅拌器固定连接；

所述罐体的上部连通有混料筒，所述混料筒内转动安装有用于对混料筒内染料进行打碎的第二搅拌器，所述第一搅拌器通过传动件与所述第二搅拌器传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述混料筒的顶部设置有进料斗，所述进料斗的进料处通过弹簧合页安装有盖板。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二搅拌器包括用于对染料进行颗粒打碎的螺旋叶片和转动杆，所述转动杆内开设有腔室，所述转动杆的侧壁开设有与腔室连通的进料口和出料口，所述进料口位于所述螺旋叶片和出料口之间，且所述进料口位于混料筒内，所述出料口位于所述混料筒的下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设在所述第一搅拌器的搅拌杆上，所述第二齿轮固定安装在所述转动杆的下端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述出料口的出料方向与转动杆之间的夹角设置为30-45°。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一搅拌器的搅拌杆侧壁通过连接杆固定连接有用于对罐体内壁刮料的刮板，所述刮板邻近所述罐体的侧部设置有导流面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在工人向混料筒内进行加料后，弹簧合页可以带动盖板复位，将进料斗的进料处封闭，避免搅拌时，分成或染料飞出。

2、通过螺旋叶片的使用，在转动杆转动时，带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将混料筒内的固体染料打散，打散的染料由进料口进入腔室后，再由出料口排出，并且在排料时，通过转动杆的转动，使染料旋转撒入到罐体内，使染料搅拌的更为均匀。

3、通过传动件的使用，在电机工作时，带动第一搅拌器转动，从而使第一齿轮跟随第一搅拌器的搅拌杆转动，从而带动第二齿轮转动，进而使转动杆转动，带动螺旋叶片转动，对混料筒内的染料进行打散操作的同时，可以对罐体进行搅拌操作。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例提供的特种服饰印刷用搅拌设备的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例提供的特种服饰印刷用搅拌设备的罐体剖视示意图；

图3为根据本实用新型实施例提供的特种服饰印刷用搅拌设备的图2中A部结构放大示意图；

图4为根据本实用新型实施例提供的特种服饰印刷用搅拌设备的转动杆剖视示意图。

图中：1、罐体；2、第一搅拌器；3、电机；4、传动件；5、混料筒；6、第二搅拌器；7、进料斗；8、弹簧合页；9、盖板；10、螺旋叶片；11、转动杆；12、进料口；13、出料口；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、刮板；17、腔室。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种特种服饰印刷用搅拌设备，包括罐体1，安装在所述罐体1内的第一搅拌器2，以及安装在所述罐体1顶部的电机3，所述电机3的转动轴与所述第一搅拌器2键连接；

传动件4，所述传动件4与所述第一搅拌器2固定连接；

所述罐体1的上部连通有混料筒5，所述混料筒5内转动安装有用于对混料筒5内染料进行打碎的第二搅拌器6，所述第一搅拌器2通过传动件4与所述第二搅拌器6传动连接。

采用上述方案，在将固体染料添加至混料筒5内时，通过电机3工作带动第一搅拌器2转动，通过传动件4传动，使第二搅拌器6的转动，对混料筒5内的固体染料进行搅拌，将固体染料进行打散，可以有效防止结块的固体染料直接进入到罐体1内。

在本实施例中，所述混料筒5的顶部设置有进料斗7，所述进料斗7的进料处通过弹簧合页8安装有盖板9。

采用上述方案，在工人向混料筒5内进行加料后，弹簧合页8可以带动盖板9复位，将进料斗的进料处封闭，避免搅拌时，分成或染料飞出。

在本实施例中，所述第二搅拌器6包括用于对染料进行颗粒打碎的螺旋叶片10和转动杆11，所述转动杆11内开设有腔室，所述转动杆11的侧壁开设有与腔室17连通的进料口12和出料口13，所述进料口12位于所述螺旋叶片10和出料口13之间，且所述进料口12位于混料筒5内，所述出料口13位于所述混料筒5的下方。

采用上述方案，通过螺旋叶片10的使用，在转动杆11转动时，带动螺旋叶片10转动，螺旋叶片10将混料筒5内的固体染料打散，打散的染料由进料口12进入腔室17后，再由出料口13排出，并且在排料时，通过转动杆11的转动，使染料旋转撒入到罐体1内，使染料搅拌的更为均匀。

在本实施例中，所述传动件4包括第一齿轮14和第二齿轮15，所述第一齿轮14套设在所述第一搅拌器2的搅拌杆上，所述第二齿轮15固定安装在所述转动杆11的下端，所述第二齿轮15与所述第一齿轮14啮合。

采用上述方案，通过传动件4的使用，在电机3工作时，带动第一搅拌器2转动，从而使第一齿轮14跟随第一搅拌器2的搅拌杆转动，从而带动第二齿轮15转动，进而使转动杆11转动，带动螺旋叶片10转动，对混料筒5内的染料进行打散操作。

在本实施例中，所述出料口13的出料方向与转动杆11之间的夹角设置为30-45°。

采用上述方案，可以防止染料堵塞出料口13，便于染料从腔室17滑出。

在本实施例中，所述第一搅拌器2的搅拌杆侧壁通过连接杆固定连接有用于对罐体1内壁刮料的刮板16，所述刮板16邻近所述罐体1的侧部设置有导流面。

采用上述方案，通过刮板16的使用，可以将粘附在罐体1内壁上的染料挂入到罐体内，导流面用于将刮板16刮下的染料导入到罐体1内。

具体的，该特种服饰印刷用搅拌设备的工作原理：使用时，在电机3工作时，带动第一搅拌器2转动，从而使第一齿轮14跟随第一搅拌器2的搅拌杆转动，从而带动第二齿轮15转动，进而使转动杆11转动，带动螺旋叶片10转动，对混料筒5内的染料进行打散操作，可以有效的防止结块染料，混合不匀，影响调色的情况发生，打散的染料由进料口12进入腔室17后，再由出料口13排出，并且在排料时，通过转动杆11的转动，使染料旋转撒入到罐体1内，使染料搅拌的更为均匀。

需要说明的是：电机3的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机3其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特种服饰印刷用搅拌设备，其特征在于，包括

罐体(1)，安装在所述罐体(1)内的第一搅拌器(2)，以及安装在所述罐体(1)顶部的电机(3)，所述电机(3)的转动轴与所述第一搅拌器(2)键连接；

传动件(4)，所述传动件(4)与所述第一搅拌器(2)固定连接；

所述罐体(1)的上部连通有混料筒(5)，所述混料筒(5)内转动安装有用于对混料筒(5)内染料进行打碎的第二搅拌器(6)，所述第一搅拌器(2)通过传动件(4)与所述第二搅拌器(6)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种特种服饰印刷用搅拌设备，其特征在于，所述混料筒(5)的顶部设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)的进料处通过弹簧合页(8)安装有盖板(9)。

3.如权利要求1所述的一种特种服饰印刷用搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌器(6)包括用于对染料进行颗粒打碎的螺旋叶片(10)和转动杆(11)，所述转动杆(11)内开设有腔室(17)，所述转动杆(11)的侧壁开设有与腔室(17)连通的进料口(12)和出料口(13)，所述进料口(12)位于所述螺旋叶片(10)和出料口(13)之间，且所述进料口(12)位于混料筒(5)内，所述出料口(13)位于所述混料筒(5)的下方。

4.如权利要求3所述的一种特种服饰印刷用搅拌设备，其特征在于，所述传动件(4)包括第一齿轮(14)和第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)套设在所述第一搅拌器(2)的搅拌杆上，所述第二齿轮(15)固定安装在所述转动杆(11)的下端，所述第二齿轮(15)与所述第一齿轮(14)啮合。

5.如权利要求3所述的一种特种服饰印刷用搅拌设备，其特征在于，所述出料口(13)的出料方向与转动杆(11)之间的夹角设置为30-45°。

6.如权利要求1所述的一种特种服饰印刷用搅拌设备，其特征在于，所述第一搅拌器(2)的搅拌杆侧壁通过连接杆固定连接有用于对罐体(1)内壁刮料的刮板(16)，所述刮板(16)邻近所述罐体(1)的侧部设置有导流面。