CN218189052U - 充油硫磺粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了充油硫磺粉设备,属于充油硫磺粉加工技术。充油硫磺粉设备,包括振动筛和油箱,振动筛一侧设置有搅拌输送机构,搅拌输送机构顶部设置有油分配器;油箱内部两侧分别设置有油位传感器和油泵体,油位传感器和油泵体之间设置有回油管;搅拌输送机构包括机壳,机壳上开设有多个安装孔,油分配器上设置有多个喷油头,喷油头与安装孔连接,本实用新型通过在油箱内设置油位传感器实时监测油箱内的油量,通过油分配器的设置,具有分配油量的作用,能够实现油的等量分配,使所有的硫磺粉都能充到油,对于使用者无粉尘,保护环境,而且节省人力,且能够有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及充油硫磺粉加工技术,更具体地说,涉及充油硫磺粉设备。
背景技术
硫黄粉是一种重要的化工原料,将硫黄块粉碎筛选而得,硫磺分别有石油、天然气、煤和矿内提取、一般产品细度有80目、150目、200目,325目,400目及500目等不同规格。淡黄色粉末,硫磺粉用途众多,多被用于橡胶硫化、化学纤维、农药、染料、造纸、医药、制糖和食品等行业。电子工业中制造电视显像管及其他阴极射线管用各种荧光粉,橡胶中的硫化剂,也是高级的化学试剂硫可以用来制造工业硫酸,在农业上可用于调节土壤的硝化和PH值,也可制作杀虫剂、杀菌剂,在医药工业上可用来制造磺胺等药品,军事上可用来制造常规炸药,食品工业可用来制作蔗糖脱色剂等,在半导体工业上也有一定的作用。
硫磺粉加工过程中要在搅拌混合机内加油搅拌,现有硫磺粉充油时会存在混合不均匀的现象,工作效率低,鉴于此,我们提出充油硫磺粉设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供充油硫磺粉设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
充油硫磺粉设备,包括振动筛和油箱,所述振动筛一侧设置有搅拌输送机构,所述搅拌输送机构顶部设置有油分配器;
所述油箱内部两侧分别设置有油位传感器和燃油泵体,所述油位传感器和燃油泵体之间设置有回油管;
所述搅拌输送机构包括机壳,所述机壳上开设有多个安装孔,所述油分配器上设置有多个喷油头,所述喷油头与所述安装孔连接。
优选地,所述搅拌输送机构的进料口与所述振动筛的出料口连接;
所述油分配器的进油口与所述油箱的出油口通过输油管道连接,所述油箱的出油口设置有滤清器。
优选地,所述机壳内转动连接有主轴,所述主轴上设置有螺旋叶片,所述安装孔沿所述主轴的延伸方向分布,所述机壳一侧设置有驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出端连接有减速机,所述减速机的输出端与所述主轴连接。
优选地,所述主轴两侧端部均套设有轴承,所述轴承与所述机壳连接,所述机壳远离所述驱动机构的一端设置有出料口。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在油箱内设置油位传感器实时监测油箱内的油量,通过油分配器的设置,具有分配油量的作用,能够实现油的等量或按比例分配,使所有的硫磺粉都能充到油,对于使用者无粉尘,保护环境,节省人力,且能够有效提高工作效率,通过回油管的设置,在油泵体供油给发动机,形成一定压力除了正常供给油分配器喷油后,剩余的油通过回油管管送回到油箱,可以起到减少油耗的作用,通过设置多个喷油头向机壳内同时进行喷油,能够将硫磺粉与油均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号说明:1、振动筛;2、油箱;201、油位传感器;202、燃油泵体;203、回油管;3、搅拌输送机构;301、机壳;302、主轴;303、螺旋叶片;304、安装孔;305、电机;306、减速机;307、轴承;308、出料口;4、油分配器;401、喷油头;5、滤清器;6、输油管道。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1,充油硫磺粉设备,包括振动筛1和油箱2,振动筛1一侧设置有搅拌输送机构3,用于将硫磺粉和油进行混合,搅拌输送机构3顶部设置有油分配器4,油分配器4自身具有分配油量的作用,能够实现油的等量分配;
油箱2内部两侧分别设置有油位传感器201和燃油泵体202,通过油位传感器201实时监测油箱2内的油量,通过油位也可以计算出油量,燃油泵体202用于将油箱2内的油送出到油分配器4中,由油分配器4送入搅拌输送机构3中与硫磺粉进行混合,油位传感器201和燃油泵体202之间设置有回油管203,通过回油管203的设置,在燃油泵体202供油给发动机,形成一定压力除了正常供给油分配器4喷油后,剩余的油通过回油管管203送回到油箱2,可以起到减少油耗的作用;
搅拌输送机构3包括机壳301,机壳301上开设有多个安装孔304,油分配器4上设置有多个喷油头401,喷油头401与安装孔304连接,通过油分配器4将油等量分配给喷油头401,通过多个喷油头401的设置将油由安装孔304喷入机壳301内与硫磺粉混合的更加均匀。
本实用新型中,搅拌输送机构3的进料口与振动筛1的出料口连接,硫磺粉由振动筛1的出料口送入搅拌输送机构3的进料口进行充油;
油分配器4的进油口与油箱2的出油口通过输油管道6连接,油箱2的出油口设置有滤清器5,通过滤清器5的设置,对通过在油箱2的出油口的油进行杂质过滤,过滤后的油通过输油管道6送入油分配器4。
本实用新型中,机壳301内转动连接有主轴302,主轴302上设置有螺旋叶片303,通过螺旋叶片303将硫磺粉与油混合,安装孔304沿主轴302的延伸方向分布,机壳301一侧设置有驱动机构,利用驱动机构带动主轴302和螺旋叶片303转动。
本实用新型中,驱动机构包括电机305,电机305的输出端连接有减速机306,减速机306的输出端与主轴302连接,利用减速机306调节电机305输出的速度,利用电机305及减速机306带动主轴302转动,从而带动螺旋叶片303转动。
本实用新型中,主轴302两侧端部均套设有轴承307,轴承307与机壳301连接,通过轴承307实现主轴302与机壳301之间的转动连接,机壳301远离驱动机构的一端设置有出料口308。
本实用新型在使用时,硫磺粉由机壳301的进料口进入机壳301内,利用驱动机构带动主轴302和螺旋叶片303转动,同时利用燃油泵体202将油箱2内的油通过输油管道6送入到油分配器4中,由油分配器4的喷油头401将油由安装孔304喷入机壳301内与硫磺粉混合,通过设置油位传感器201实时监测油箱2内的油量,通过回油管203的设置,在燃油泵体202供油给发动机,形成一定压力除了正常供给油分配器4喷油后,剩余的油通过回油管管203送回到油箱2,可以起到减少油耗的作用,油分配器4自身具有分配油量的作用,能够实现油的等量分配,节省人力,且能够有效提高工作效率,通过多个喷油头401的设置将油由安装孔304喷入机壳301内与硫磺粉混合的更加均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.充油硫磺粉设备,包括振动筛(1)和油箱(2),其特征在于:所述振动筛(1)一侧设置有搅拌输送机构(3),所述搅拌输送机构(3)顶部设置有油分配器(4);
所述油箱(2)内部两侧分别设置有油位传感器(201)和燃油泵体(202),所述油位传感器(201)和燃油泵体(202)之间设置有回油管(203);
所述搅拌输送机构(3)包括机壳(301),所述机壳(301)上开设有多个安装孔(304),所述油分配器(4)上设置有多个喷油头(401),所述喷油头(401)与所述安装孔(304)连接。
2.根据权利要求1所述的充油硫磺粉设备,其特征在于:所述搅拌输送机构(3)的进料口与所述振动筛(1)的出料口连接;
所述油分配器(4)的进油口与所述油箱(2)的出油口通过输油管道(6)连接,所述油箱(2)的出油口设置有滤清器(5)。
3.根据权利要求1所述的充油硫磺粉设备,其特征在于:所述机壳(301)内转动连接有主轴(302),所述主轴(302)上设置有螺旋叶片(303),所述安装孔(304)沿所述主轴(302)的延伸方向分布,所述机壳(301)一侧设置有驱动机构。
4.根据权利要求3所述的充油硫磺粉设备,其特征在于:所述驱动机构包括电机(305),所述电机(305)的输出端连接有减速机(306),所述减速机(306)的输出端与所述主轴(302)连接。
5.根据权利要求3所述的充油硫磺粉设备,其特征在于:所述主轴(302)两侧端部均套设有轴承(307),所述轴承(307)与所述机壳(301)连接,所述机壳(301)远离所述驱动机构的一端设置有出料口(308)。
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CN202221813637.9U Active CN218189052U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 充油硫磺粉设备 |
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