CN220214643U - 一种食品级颜料原料拼混罐机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了颜料技术领域的一种食品级颜料原料拼混罐机构，包括：罐体，所述罐体内部设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括刮板，所述刮板滑动连接在罐体内壁表面，所述刮板表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆，食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，利用电机带动旋转杆进行旋转，进而利用旋转杆带动刮板进行旋转，对罐体内壁表面的颜料进行刮取搅拌，可以对刮板的旋转轨迹进行限位，避免对食品级颜料原料进行混合的过程中，混合罐底部的颜料容易发生沉淀，进而会造成食品级颜料原料混合不均匀的现象发生，导致需要对食品级颜料原料进行重新混合，进而二次返工，造成费时费力的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料技术领域，尤其是涉及一种食品级颜料原料拼混罐机构。
背景技术
颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色，颜料需要颜料原料拼混罐机构。
目前，如专利公开号为CN215428601U的专利，其公开了一种颜料搅拌机，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的内壁活动连接有第一搅拌块，所述第一搅拌块的表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部设有第一电机，所述搅拌筒的内壁设有U形块，所述搅拌筒的上表面活动连接有密封垫，所述密封垫的上表面设有筒盖。该防撞防障碍无人机，通过设置第一电机、搅拌杆、第二电机和齿轮，通过第一电机和搅拌杆配合，启动第一电机带动搅拌杆转动，从而使第一搅拌块对颜料进行搅拌，在通过第二电机和齿轮配合，启动第二电机带动齿轮转动，从而使圆筒带动第二搅拌块转动，通过第二搅拌块的转动提高对颜料的搅拌的效果，从而使颜料的直径和细度变得均匀，不会影响PVC塑料的加工。
其主要产生的有益效果是：该防撞防障碍无人机，通过设置第一电机、搅拌杆、第二电机和齿轮，通过第一电机和搅拌杆配合，启动第一电机带动搅拌杆转动，从而使第一搅拌块对颜料进行搅拌，在通过第二电机和齿轮配合，启动第二电机带动齿轮转动，从而使圆筒带动第二搅拌块转动，通过第二搅拌块的转动提高对颜料的搅拌的效果，从而使颜料的直径和细度变得均匀，不会影响PVC塑料的加工。
其主要解决的技术问题是：现有技术中，PVC塑料在加工的过程中会出现不均匀的色斑或者色线，由于是颜料的细度和直径不均一，从而需要先对颜料进行搅拌，使颜料的直径和细度变得均匀，现有的搅拌设备对颜料的搅拌效果并不好，颜料的直径和细度并不均匀，从而影响PVC塑料的加工，且颜料搅拌完成后，需要将颜料从搅拌筒内部取出，现有颜料的取出较为麻烦，会浪费大量的时间。
针对上述专利的描述内容，申请人认为其虽然解决了相应的技术问题，但是该技术方案在其他方面仍然存在不足，具体如下：
上述专利其现有的食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，混合罐底部的颜料容易发生沉淀，进而会造成食品级颜料原料混合不均匀的现象发生，导致需要对食品级颜料原料进行重新混合，进而二次返工，造成费时费力的现象。为此，我们提出一种食品级颜料原料拼混罐机构来解决上述提到的问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此，本实用新型目的是提供一种食品级颜料原料拼混罐机构，能够解决现有的食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，混合罐底部的颜料容易发生沉淀，进而会造成食品级颜料原料混合不均匀的现象发生，导致需要对食品级颜料原料进行重新混合，进而二次返工，造成费时费力的现象的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种食品级颜料原料拼混罐机构，采用如下的技术方案：包括：罐体，所述罐体内部设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括刮板，所述刮板滑动连接在罐体内壁表面，所述刮板表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆，所述罐体上方设置有定量机构，所述罐体外壁表面设置有维护机构。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有防沉淀机构，在防沉淀机构的作用下，可以对罐体内部的颜料原料进行防沉淀。
可选的，所述防沉淀机构包括滑槽，所述滑槽开设在罐体内壁表面，所述滑槽内侧配合安装有滑块。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有滑槽与滑块，在滑槽与滑块的相互作用下，可以对刮板的移动轨迹进行限位。
可选的，所述滑块表面固定连接有刮板，所述限位槽的内径尺寸与限位杆的外径尺寸相匹配。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有限位槽与限位杆，在限位槽与限位杆的相互作用下，可以对刮板进行安装。
可选的，所述限位杆一侧设置有旋转杆，所述旋转杆外壁表面设置有搅拌叶，所述旋转杆下方法兰连接有电机。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有电机，在电机的作用下，可以利用电机带动刮板进行旋转。
可选的，所述定量机构包括进料口，所述进料口开设在罐体上方表面，所述进料口内壁表面开设有滑轨，所述滑轨内侧配合安装有滑轮。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有滑轨与滑轮，在滑轨与滑轮的相互作用下，可以对挡板的移动位置进行限定。
可选的，所述滑轮表面固定连接有挡板，所述挡板一侧焊接有气缸。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有气缸，在气缸的作用下，可以利用气缸带动挡板进行移动。
可选的，所述进料口表面设置有刻度条，所述刻度条表面开设有活动槽，所述活动槽内侧配合安装有活动杆。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有刻度条，在刻度条的作用下，可以利用刻度条起到定量的效果。
可选的，所述维护机构包括合页，所述合页固定连接在罐体外壁表面，所述合页一侧固定连接有维护门，所述维护门内侧开设有安装槽，所述安装槽内侧配合安装有安装杆，所述安装杆一侧设置有密封条。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有维护机构，可以利用维护机构对罐体内部进行维护。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
一、通过设置有防沉淀机构，食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，可以先将电机的开关打开，在电机的作用下，利用电机带动旋转杆进行旋转，且利用限位杆塞入限位槽内侧，在限位槽与限位杆的相互作用下，可以对刮板进行安装，进而利用旋转杆带动刮板进行旋转，对罐体内壁表面的颜料进行刮取搅拌，同时在滑槽与滑块的相互作用下，可以对刮板的旋转轨迹进行限位，避免对食品级颜料原料进行混合的过程中，混合罐底部的颜料容易发生沉淀，进而会造成食品级颜料原料混合不均匀的现象发生，导致需要对食品级颜料原料进行重新混合，进而二次返工，造成费时费力的现象；
二、通过设置有定量机构，食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，可以先将气缸的开关打开，在气缸的作用下，利用气缸带动挡板进行移动，进而利用挡板可以对颜料进行阻挡，同时利用活动杆塞入活动槽内侧，在活动槽与活动杆的相互作用下，可以对刻度条进行安装，进而对颜料起到定量的效果；
三、通过设置有维护机构，食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，可以先将安装杆塞入安装槽内侧，在安装槽与安装杆的相互作用下，可以对密封条进行安装，进而起到密封的效果，且对维护门进行拉动，在合页的作用下，可以对维护门进行打开闭合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的视角一的三维整体结构示意图；
图2为本实用新型的视角二的防沉淀机构结构示意图；
图3为本实用新型的视角三的定量机构结构示意图；
图4为本实用新型的视角四的维护机构结构示意图。
附图标记说明：
1、罐体；2、防沉淀机构；201、滑槽；202、滑块；203、刮板；204、限位槽；205、限位杆；206、旋转杆；207、搅拌叶；208、电机；3、定量机构；301、进料口；302、滑轨；303、滑轮；304、挡板；305、气缸；306、刻度条；307、活动槽；308、活动杆；4、维护机构；401、合页；402、维护门；403、安装槽；404、安装杆；405、密封条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型做进一步详细说明。
实施例一，参照图1和图2，在本实施例中为了能够解决现有的食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，混合罐底部的颜料容易发生沉淀，进而会造成食品级颜料原料混合不均匀的现象发生，导致需要对食品级颜料原料进行重新混合，进而二次返工，造成费时费力的现象的问题，本实用新型公开一种食品级颜料原料拼混罐机构，罐体1，罐体1内部设置有防沉淀机构2，防沉淀机构2包括刮板203，刮板203滑动连接在罐体1内壁表面，刮板203表面开设有限位槽204，限位槽204内侧配合安装有限位杆205，防沉淀机构2包括滑槽201，滑槽201开设在罐体1内壁表面，滑槽201内侧配合安装有滑块202，滑块202表面固定连接有刮板203，限位槽204的内径尺寸与限位杆205的外径尺寸相匹配，限位杆205一侧设置有旋转杆206，旋转杆206外壁表面设置有搅拌叶207，旋转杆206下方法兰连接有电机208。
具体工作原理是：食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，可以先将电机208的开关打开，在电机208的作用下，利用电机208带动旋转杆206进行旋转，且利用限位杆205塞入限位槽204内侧，在限位槽204与限位杆205的相互作用下，可以对刮板203进行安装，进而利用旋转杆206带动刮板203进行旋转，对罐体1内壁表面的颜料进行刮取搅拌，同时在滑槽201与滑块202的相互作用下，可以对刮板203的旋转轨迹进行限位，避免对食品级颜料原料进行混合的过程中，混合罐底部的颜料容易发生沉淀，进而会造成食品级颜料原料混合不均匀的现象发生，导致需要对食品级颜料原料进行重新混合，进而二次返工，造成费时费力的现象。
实施例二，参照图1和图3，在本实施例中为了能够解决现有的食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，无法定量的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种食品级颜料原料拼混罐机构还包括：定量机构3包括进料口301，进料口301开设在罐体1上方表面，进料口301内壁表面开设有滑轨302，滑轨302内侧配合安装有滑轮303，滑轮303表面固定连接有挡板304，挡板304一侧焊接有气缸305，进料口301表面设置有刻度条306，刻度条306表面开设有活动槽307，活动槽307内侧配合安装有活动杆308。
具体工作原理是：食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，可以先将气缸305的开关打开，在气缸305的作用下，利用气缸305带动挡板304进行移动，进而利用挡板304可以对颜料进行阻挡，同时利用活动杆308塞入活动槽307内侧，在活动槽307与活动杆308的相互作用下，可以对刻度条306进行安装，进而对颜料起到定量的效果。
实施例三，参照图1和图4，在本实施例中为了能够解决现有的食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，不方便对内部进行维护的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种食品级颜料原料拼混罐机构还包括：罐体1上方设置有定量机构3，罐体1外壁表面设置有维护机构4，维护机构4包括合页401，合页401固定连接在罐体1外壁表面，合页401一侧固定连接有维护门402，维护门402内侧开设有安装槽403，安装槽403内侧配合安装有安装杆404，安装杆404一侧设置有密封条405。
具体工作原理是：食品级颜料原料拼混罐机构在对食品级颜料原料进行混合的过程中，可以先将安装杆404塞入安装槽403内侧，在安装槽403与安装杆404的相互作用下，可以对密封条405进行安装，进而起到密封的效果，且对维护门402进行拉动，在合页401的作用下，可以对维护门402进行打开闭合。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种食品级颜料原料拼混罐机构，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)内部设置有防沉淀机构(2)，所述防沉淀机构(2)包括刮板(203)，所述刮板(203)滑动连接在罐体(1)内壁表面，所述刮板(203)表面开设有限位槽(204)，所述限位槽(204)内侧配合安装有限位杆(205)；
所述罐体(1)上方设置有定量机构(3)，所述罐体(1)外壁表面设置有维护机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种食品级颜料原料拼混罐机构，其特征在于：所述防沉淀机构(2)包括滑槽(201)，所述滑槽(201)开设在罐体(1)内壁表面，所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202)。
3.根据权利要求2所述的一种食品级颜料原料拼混罐机构，其特征在于：所述滑块(202)表面固定连接有刮板(203)，所述限位槽(204)的内径尺寸与限位杆(205)的外径尺寸相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种食品级颜料原料拼混罐机构，其特征在于：所述限位杆(205)一侧设置有旋转杆(206)，所述旋转杆(206)外壁表面设置有搅拌叶(207)，所述旋转杆(206)下方法兰连接有电机(208)。
5.根据权利要求1所述的一种食品级颜料原料拼混罐机构，其特征在于：所述定量机构(3)包括进料口(301)，所述进料口(301)开设在罐体(1)上方表面，所述进料口(301)内壁表面开设有滑轨(302)，所述滑轨(302)内侧配合安装有滑轮(303)。
6.根据权利要求5所述的一种食品级颜料原料拼混罐机构，其特征在于：所述滑轮(303)表面固定连接有挡板(304)，所述挡板(304)一侧焊接有气缸(305)。
7.根据权利要求5所述的一种食品级颜料原料拼混罐机构，其特征在于：所述进料口(301)表面设置有刻度条(306)，所述刻度条(306)表面开设有活动槽(307)，所述活动槽(307)内侧配合安装有活动杆(308)。
8.根据权利要求1所述的一种食品级颜料原料拼混罐机构，其特征在于：所述维护机构(4)包括合页(401)，所述合页(401)固定连接在罐体(1)外壁表面，所述合页(401)一侧固定连接有维护门(402)，所述维护门(402)内侧开设有安装槽(403)，所述安装槽(403)内侧配合安装有安装杆(404)，所述安装杆(404)一侧设置有密封条(405)。
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