CN220940209U - 水溶肥用螯合反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，且公开了水溶肥用螯合反应装置，包括罐体，所述罐体内侧安装有搅拌提升机构，所述转轴顶端处安装有驱动机构。该水溶肥用螯合反应装置，通过驱动机构处设置的减速电机利用主动齿轮与从动齿轮之间相啮合驱动提升机构处设置的转轴转动使绞龙叶片旋转，沉淀的物料通过进料口进入到提升筒的内侧并向上提升，然后通过出料口排出并落在导流锥处，使导流锥对沉淀物进行分散然后落下，可使沉淀物充分的与罐体内侧的上清液进行混合，同时通过转轴带动刮板转动，可有效的刮除沾附在导流锥处的料渣，减小物料的损耗，通过比重大的物料在罐体的内侧上下循环翻动，可提高与上清液混合的效果，进而保证水溶肥螯合的效果。

Description

水溶肥用螯合反应装置

技术领域

本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，具体为水溶肥用螯合反应装置。

背景技术

鳌合反应器是一种化工厂常用的反应设备,其主要是通过电机带动搅拌轴,通过搅拌桨叶完成对反应物的充分搅拌,使其充分混匀,目前很多液体水溶肥料主要是通过反应釜设备完成对原料的混合。目前水溶肥料常用的反应釜主要通过电热管加热,电热管直接从釜顶深入反应釜体内部,如果反应容器内液体高度不够,容易造成电热管烧坏,同时该加热模式难以对温度进行控制,影响产品质量；水溶肥料鳌合反应时,由于原料呈酸性会造成对电热管的腐蚀。而且粘附在电热管上的水溶肥颗粒对不同批次产品的质量造成了影响,必须经常清洁,增加了工作难度。

根据专利网公开的一种氨基酸水溶肥螯合反应器(授权公告号为：CN205974289U)中所描述“本实用新型公开了一种氨基酸水溶肥螯合反应器，属于水溶肥生产技术领域。该氨基酸水溶肥螯合反应器包括罐体以及设置于罐体上的进料口、用于物料加热的加热夹套和用于物料搅拌的搅拌装置,进料口位于罐体的顶部,加热夹套设置于罐体的外壁,且加热夹套包裹罐体的底部和下半部分外壁,加热夹套设置有进油口和出油口,加热夹套内部设有电加热管和导热油,电加热管位于导热油中,加热夹套贴近罐体外壁的位置设置有多个温度感应器,多个温度感应器分别设置于不同的水平高度上。本实用新型旨在解决现有整合反应器存在清洁困难、温度控制不稳定的问题”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过搅拌轴对罐体内部的用于水溶肥生产的原料进行搅拌的过程中，由于一些比重大的原料会沉积在罐体的内部，通过搅拌轴额搅拌作用只能使这些比重大的原料在罐体底部流动，无法与上清液进行充分的混合，从而影响螯合的效果，因此需要改进出水溶肥用螯合反应装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水溶肥用螯合反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水溶肥用螯合反应装置，包括罐体；

所述罐体内侧安装有搅拌提升机构；

所述搅拌提升机构包括转动连接在罐体内侧中部的提升筒，安装在所述提升筒外壁中段处的搅拌桨，开设在所述提升筒外壁底端与顶端处的进料口与出料口，固定连接在所述出料口下方的导流锥，设置在所述提升筒内侧并与罐体顶部转动连接的转轴，焊接在所述转轴顶端外壁处的刮板，且刮板底端与导流锥顶部相抵接，焊接在所述转轴外壁并位于提升筒内侧的绞龙叶片；

所述转轴顶端处安装有驱动机构；

所述驱动机构包括安装在转轴顶端处的从动齿轮，通过支撑架安装在所述从动齿轮一侧的减速电机，安装在所述减速电机动力输出端处并与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

优选的，所述罐体底部中心处安装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端与提升筒传动连接；

所述驱动电机的动力输出端贯穿罐体的底部，且罐体底部与驱动电机的动力输出端结合处安装有自密封轴承。

优选的，所述转轴贯穿罐体顶部，所述转轴与罐体顶部结合处安装有深沟球轴承，且所述深沟球轴承与转轴过盈连接。

优选的，所述罐体顶部边缘处开设有加料口，且加料口顶口处安装有封盖。

优选的，所述罐体的底部边缘处导通连接有出料管，且出料管处安装有截止阀。

优选的，所述加料口一侧开设有取样孔，且取样孔的孔径小于加料口的内径。

优选的，所述取样孔顶口一侧安装有计时器。

与现有技术相比，本实用新型提供了水溶肥用螯合反应装置，具备以下

有益效果：

1、该水溶肥用螯合反应装置，通过驱动提升筒转动带动搅拌桨对罐体中的原料进行搅拌，在原料中比重大的物质下沉之后，通过驱动机构处设置的减速电机利用主动齿轮与从动齿轮之间相啮合驱动提升机构处设置的转轴转动使绞龙叶片旋转，沉淀的物料通过进料口进入到提升筒的内侧并向上提升，然后通过出料口排出并落在导流锥处，使导流锥对沉淀物进行分散然后落下，可使沉淀物充分的与罐体内侧的上清液进行混合，同时通过转轴带动刮板转动，可有效的刮除沾附在导流锥处的料渣，减小物料的损耗，通过比重大的物料在罐体的内侧上下循环翻动，可提高与上清液混合的效果，进而保证水溶肥螯合的效果。

2、该水溶肥用螯合反应装置，通过计时器对罐体内侧生产螯合的水溶肥进行计时，以保证水溶肥原料在罐体的内侧充分的螯合，同时设置取样孔方便对罐体内侧加工的水溶肥进行取样观察。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内侧剖视示意图；

图3为本实用新型的搅拌提升机构结构示意图；

图4为本实用新型的提升筒内侧结构示意图；

图5为本实用新型的罐体底部结构示意图。

图中：1、罐体；2、提升筒；3、搅拌桨；4、进料口；5、出料口；6、导流锥；7、驱动电机；8、转轴；9、刮板；10、绞龙叶片；11、从动齿轮；12、减速电机；13、主动齿轮；14、加料口；15、出料管；16、取样孔；17、计时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：水溶肥用螯合反应装置，包括罐体1；

罐体1内侧安装有搅拌提升机构；

搅拌提升机构包括转动连接在罐体1内侧中部的提升筒2，安装在提升筒2外壁中段处的搅拌桨3，开设在提升筒2外壁底端与顶端处的进料口4与出料口5，固定连接在出料口5下方的导流锥6，设置在提升筒2内侧并与罐体1顶部转动连接的转轴8，焊接在转轴8顶端外壁处的刮板9，且刮板9底端与导流锥6顶部相抵接，焊接在转轴8外壁并位于提升筒2内侧的绞龙叶片10；

转轴8顶端处安装有驱动机构；

驱动机构包括安装在转轴8顶端处的从动齿轮11，通过支撑架安装在从动齿轮11一侧的减速电机12，安装在减速电机12动力输出端处并与从动齿轮11相啮合的主动齿轮13。

进一步的，罐体1底部中心处安装有驱动电机7，且驱动电机7的动力输出端与提升筒2传动连接；

驱动电机7的动力输出端贯穿罐体1的底部，且罐体1底部与驱动电机7的动力输出端结合处安装有自密封轴承，在保证驱动电机7的动力传输到提升筒2处的同时，可有效的防止罐体1底部渗漏。

进一步的，转轴8贯穿罐体1顶部，转轴8与罐体1顶部结合处安装有深沟球轴承，且深沟球轴承与转轴8过盈连接，不仅降低了转轴8与罐体1顶部结合处的摩擦阻力，同时保证了转轴8的回旋精度。

进一步的，罐体1顶部边缘处开设有加料口14，且加料口14顶口处安装有封盖，方便往罐体1的内侧添加用于水溶肥生产的原料。

进一步的，罐体1的底部边缘处导通连接有出料管15，且出料管15处安装有截止阀，通过打开出料管15处设置的截止阀，可将罐体1内侧加工好的水溶肥排出。

实施例二:

请参阅图1，并结合实施例一，进一步得到，加料口14一侧开设有取样孔16，且取样孔16的孔径小于加料口14的内径，方便对罐体1内侧加工的水溶肥进行取样观察。

进一步的，取样孔16顶口一侧安装有计时器17，通过计时器17对罐体1内侧生产螯合的水溶肥进行计时，以保证水溶肥原料在罐体1的内侧充分的螯合。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将用于水溶肥生产的原料投入到罐体1的内侧之后并加入适量的溶液，通过驱动提升筒2转动带动搅拌桨3对罐体1中的原料进行搅拌，在原料中比重大的物质下沉之后，通过驱动机构处设置的减速电机12利用主动齿轮13与从动齿轮11之间相啮合驱动提升机构处设置的转轴8转动使绞龙叶片10旋转，沉淀的物料通过进料口4进入到提升筒2的内侧并向上提升，然后通过出料口5排出并落在导流锥6处，使导流锥6对沉淀物进行分散然后落下，可使沉淀物充分的与罐体1内侧的上清液进行混合，同时通过转轴8带动刮板9转动，可有效的刮除沾附在导流锥6处的料渣，减小物料的损耗，通过比重大的物料在罐体1的内侧上下循环翻动，可提高与上清液混合的效果，进而保证水溶肥螯合的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.水溶肥用螯合反应装置，其特征在于：包括罐体(1)；

所述罐体(1)内侧安装有搅拌提升机构；

所述搅拌提升机构包括转动连接在罐体(1)内侧中部的提升筒(2)，安装在所述提升筒(2)外壁中段处的搅拌桨(3)，开设在所述提升筒(2)外壁底端与顶端处的进料口(4)与出料口(5)，固定连接在所述出料口(5)下方的导流锥(6)，设置在所述提升筒(2)内侧并与罐体(1)顶部转动连接的转轴(8)，焊接在所述转轴(8)顶端外壁处的刮板(9)，且刮板(9)底端与导流锥(6)顶部相抵接，焊接在所述转轴(8)外壁并位于提升筒(2)内侧的绞龙叶片(10)；

所述转轴(8)顶端处安装有驱动机构；

所述驱动机构包括安装在转轴(8)顶端处的从动齿轮(11)，通过支撑架安装在所述从动齿轮(11)一侧的减速电机(12)，安装在所述减速电机(12)动力输出端处并与从动齿轮(11)相啮合的主动齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的水溶肥用螯合反应装置，其特征在于：所述罐体(1)底部中心处安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的动力输出端与提升筒(2)传动连接；

所述驱动电机(7)的动力输出端贯穿罐体(1)的底部，且罐体(1)底部与驱动电机(7)的动力输出端结合处安装有自密封轴承。

3.根据权利要求1所述的水溶肥用螯合反应装置，其特征在于：所述转轴(8)贯穿罐体(1)顶部，所述转轴(8)与罐体(1)顶部结合处安装有深沟球轴承，且所述深沟球轴承与转轴(8)过盈连接。

4.根据权利要求1所述的水溶肥用螯合反应装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部边缘处开设有加料口(14)，且加料口(14)顶口处安装有封盖。

5.根据权利要求1所述的水溶肥用螯合反应装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部边缘处导通连接有出料管(15)，且出料管(15)处安装有截止阀。

6.根据权利要求4所述的水溶肥用螯合反应装置，其特征在于：所述加料口(14)一侧开设有取样孔(16)，且取样孔(16)的孔径小于加料口(14)的内径。

7.根据权利要求6所述的水溶肥用螯合反应装置，其特征在于：所述取样孔(16)顶口一侧安装有计时器(17)。