CN220386769U - 一种饲料加工用打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，具体的说是一种饲料加工用打散装置，包括：底座，所述底座的内部固定安装有打散机本体，所述打散机本体的顶部固定安装有第一电机；防堵塞机构，用以防止原料进料时堵塞的所述防堵塞机构设置于打散机本体的顶部；其中，所述防堵塞机构包括设置于打散机本体顶部的筛分组件，通过设置下料组件和打散组件的配合使用；将投入的原料利用筛分板和挡板的配合使用进行充分筛分，将结块的原料通过圆筒内的打散刀与凹槽的配合使用进行充分的打散，有利于使原料充分打散后在进入至搅拌桶内再进行搅拌，避免原料投料时结块的原料堵住下料口使原料无法进行下料，降低工作人员对下料口的疏通，从而提高了饲料打散效率。

Description

一种饲料加工用打散装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，特别的涉及一种饲料加工用打散装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，目前现有的饲料打散装置一般是将多种原料放入至搅拌桶内，用搅拌轴将多种原料打散均匀，但是部分原料在长期堆放过程中容易潮湿结块，部分原料堵在下料口无法进入搅拌桶内，需要工作人员疏通清理，影响饲料加工打散效率。

因此，提出一种饲料加工用打散装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供饲料加工用打散装置，改善了部分原料堵在下料口无法进入搅拌桶内，需要工作人员疏通清理，影响饲料加工打散效率的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种饲料加工用打散装置，包括：底座，所述底座的内部固定安装有打散机本体，所述打散机本体的顶部固定安装有第一电机；防堵塞机构，用以防止原料进料时堵塞的所述防堵塞机构设置于打散机本体的顶部；其中，所述防堵塞机构包括设置于打散机本体顶部的筛分组件，所述筛分组件的顶部固定连接有下料斗，所述筛分组件的一侧设置有打散组件，所述下料斗的内部设置有清理组件。

优选的，所述筛分组件包括固定连接于打散机本体顶部的下料框，所述下料框的内壁一侧固定连接有倾斜安装的筛分板，所述下料框的内壁另一侧固定连接有倾斜安装的挡板，所述下料框的一侧开设有导料口。通过挡板与筛分板形成的导向斜面，有利于增加投入的原料在筛分板上的筛分时长，可以使投入的原料在筛分板上进行充分的筛分，避免没有结块的原料掉落至圆筒内。

优选的，所述打散组件包括固定连接于打散机本体顶部的圆筒，所述圆筒的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至圆筒内并固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有打散刀，所述圆筒的表面连通有导料框，所述圆筒的内壁开设有多个凹槽。通过打散刀与圆筒内壁的凹槽相互配合，有利于对潮湿结块的原料进行打散后再投入至搅拌桶内，避免原料投料时结块的原料堵住下料口使原料无法进行下料，降低工作人员对下料口的疏通，从而提高了饲料打散效率。

优选的，所述清理组件包括转动连接于圆筒表面的连接轴，所述转动轴的另一端贯穿出圆筒，所述转动轴和连接轴的相对端均固定连接有相互啮合的锥形齿轮，所述连接轴的顶部固定连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮啮合连接有齿圈，所述齿圈转动连接于下料斗的内壁，所述齿圈的内壁固定连接有安装环，所述安装环的底部固定连接有刮板。通过设置多个刮板，有利于对下料斗内壁上粘附的潮湿原料进行清理，避免下料斗的内壁粘附过多的原料造成下料斗堵塞，提高了饲料原料进料效率。

优选的，所述导料框的另一侧固定连接于下料框的一侧，所述导料框的另一侧与导料口相连通，所述筛分板的另一侧依次贯穿导料口及导料框至圆筒的内部。通过倾斜的筛分板有利于将结块的原料投入至圆筒内进行打散，有利于对结块的饲料原料进行打散作业，避免结块的原料造成下料口堵塞。

优选的，所述下料斗的底部与下料框的顶部相连通，下料框的底部及圆筒的底部均与打散机本体的内部相连通。通过圆筒、下料框与搅拌桶连通，有利于使达到搅拌需要的原料进入至搅拌桶内，提高了饲料搅拌的质量。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置下料组件和打散组件的配合使用；将投入的原料利用筛分板和挡板的配合使用进行充分筛分，将结块的原料通过圆筒内的打散刀与凹槽的配合使用进行充分的打散，有利于使原料充分打散后在进入至搅拌桶内在进行搅拌，避免原料投料时结块的原料堵住下料口使原料无法进行下料，降低工作人员对下料口的疏通，从而提高了饲料打散效率；

2、通过设置清理组件，利用多个与下料斗内壁贴合的刮板，有利于对下料斗内壁上粘附的潮湿原料进行清理，避免下料斗的内壁粘附过多的原料造成下料斗堵塞，提高了饲料原料进料效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打散机本体和防堵塞机构连接示意图；

图3为本实用新型的下料斗和筛分组件连接示意图；

图4为本实用新型的打散组件结构示意图；

图5为本实用新型的清理组件结构示意图。

图中：1、底座；2、打散机本体；3、第一电机；4、防堵塞机构；401、下料斗；402、筛分组件；4021、下料框；4022、筛分板；4023、挡板；4024、导料口；403、打散组件；4031、圆筒；4032、第二电机；4033、转动轴；4034、打散刀；4035、导料框；4036、凹槽；404、清理组件；4041、连接轴；4042、锥形齿轮；4043、圆形齿轮；4044、齿圈；4045、安装环；4046、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种饲料加工用打散装置，包括：底座1，底座1的内部固定安装有打散机本体2，打散机本体2的顶部固定安装有第一电机3；防堵塞机构4，用以防止原料进料时堵塞的防堵塞机构4设置于打散机本体2的顶部；其中，防堵塞机构4包括设置于打散机本体2顶部的筛分组件402，筛分组件402的顶部固定连接有下料斗401，筛分组件402的一侧设置有打散组件403，下料斗401的内部设置有清理组件404。打散机本体2包括搅拌桶、搅拌轴、进料口、出料口，当工作人员需要将饲料原料进行打散时，第一电机3的输出轴贯穿至搅拌桶内与搅拌轴固定连接，启动第一电机3，将原料通过下料进口投入至搅拌桶内，第一电机3的转动轴4033转动带动搅拌轴转动，利用搅拌轴转动将原料搅拌至均匀并通过出料口排出。

如图2-4所示，筛分组件402包括固定连接于打散机本体2顶部的下料框4021，下料框4021的内壁一侧固定连接有倾斜安装的筛分板4022，下料框4021的内壁另一侧固定连接有倾斜安装的挡板4023，下料框4021的一侧开设有导料口4024。打散组件403包括固定连接于打散机本体2顶部的圆筒4031，圆筒4031的一端固定连接有第二电机4032，第二电机4032的输出轴贯穿至圆筒4031内并固定连接有转动轴4033，转动轴4033的表面固定连接有打散刀4034，圆筒4031的表面连通有导料框4035，圆筒4031的内壁开设有多个凹槽4036。导料框4035的另一侧固定连接于下料框4021的一侧，导料框4035的另一侧与导料口4024相连通，筛分板4022的另一侧依次贯穿导料口4024及导料框4035至圆筒4031的内部。下料斗401的底部与下料框4021的顶部相连通，下料框4021的底部及圆筒4031的底部均与打散机本体2的内部相连通。当工作人员需要对饲料原料进行打散时，由于部分原料长期堆放容易潮湿结块，将饲料原料投入至下料斗401，由于下料斗401与下料框4021相连通，饲料原料进入至下料框4021内，由于筛分板4022与上方设置的挡板4023均为倾斜状，投入的原料通过筛分板4022与挡板4023相配合的导向斜面对投入的原料进行引导，使没有结块的原料通过筛分板4022掉落至下料框4021的底部，由于下料框4021的底部与搅拌桶的进料口相连通，原料通过进料口进入至搅拌桶的内部，结块的原料通过筛分板4022倾斜面的引导滑落至圆筒4031内，启动第二电机4032，第二电机4032的输出轴带动转动轴4033转动，转动轴4033的表面固定连接有多个打散刀4034，通过转动轴4033转动带动打散刀4034转动，当结块的原料通过筛分板4022进入至圆筒4031内时，利用打散刀4034和圆筒4031内壁开设的多个凹槽4036配合使用，对结块的原料进行打散，由于圆筒4031的底部与搅拌桶的进料口相连通，打散后的原料通过搅拌桶顶部的进料口进入至搅拌桶内。

如图4-5所示，清理组件404包括转动连接于圆筒4031表面的连接轴4041，转动轴4033的另一端贯穿出圆筒4031，转动轴4033和连接轴4041的相对端均固定连接有相互啮合的锥形齿轮4042，连接轴4041的顶部固定连接有圆形齿轮4043，圆形齿轮4043啮合连接有齿圈4044，齿圈4044转动连接于下料斗401的内壁，齿圈4044的内壁固定连接有安装环4045，安装环4045的底部固定连接有刮板4046。当第二电机4032带动转动轴4033转动时，转动轴4033带动锥形其中一个锥形齿轮4042转动，由于两个锥形齿轮4042相啮合，其中一个锥形齿轮4042转动时带动另一个锥形齿轮4042转动，当另一个锥形齿轮4042转动时通过连接轴4041带动圆形齿轮4043转动，当圆形齿轮4043转动时带动齿圈4044转动，下料斗401位于齿圈4044的上端通过安装架与下料框4021固定连接，当齿圈4044转动时，带动安装环4045转动，由于安装环4045的底部固定连接有多个刮板4046，且刮板4046的一侧与下料斗401的内壁贴合，当安装环4045转动时，带动多个刮板4046转动，对下料斗401的内壁进行清理。

本实用新型在使用时，当工作人员需要对饲料原料进行打散时，由于部分原料长期堆放容易潮湿结块，启动第二电机4032，将饲料原料通过下料斗401投入至下料框4021内，投入的原料通过筛分板4022进行筛分，没有结块的原料经过筛分通过下料框4021底部的下料口进入至搅拌桶的内部，结块的原料通过筛分板4022倾斜面的引导滑落至圆筒4031内，第二电机4032的输出轴带动转动轴4033转动，转动轴4033转动的同时带动打散刀4034和锥形齿轮4042转动，通过打散刀4034转动对进入至圆筒4031内结块的原料进行打散，避免结块的原料堵住下料口，打散后的原料通过圆筒4031底部的下料口进入至搅拌桶内，锥形齿轮4042转动，通过圆形齿轮4043和齿圈4044带动安装环4045转动，当安装环4045转动时，带动多个刮板4046转动，对下料斗401的内壁进行清理，避免潮湿的原料粘附在下料斗401的内壁造成下料斗401堵塞。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种饲料加工用打散装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的内部固定安装有打散机本体(2)，所述打散机本体(2)的顶部固定安装有第一电机(3)；

防堵塞机构(4)，用以防止原料进料时堵塞的所述防堵塞机构(4)设置于打散机本体(2)的顶部；

其中，所述防堵塞机构(4)包括设置于打散机本体(2)顶部的筛分组件(402)，所述筛分组件(402)的顶部固定连接有下料斗(401)，所述筛分组件(402)的一侧设置有打散组件(403)，所述下料斗(401)的内部设置有清理组件(404)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述筛分组件(402)包括固定连接于打散机本体(2)顶部的下料框(4021)，所述下料框(4021)的内壁一侧固定连接有倾斜安装的筛分板(4022)，所述下料框(4021)的内壁另一侧固定连接有倾斜安装的挡板(4023)，所述下料框(4021)的一侧开设有导料口(4024)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述打散组件(403)包括固定连接于打散机本体(2)顶部的圆筒(4031)，所述圆筒(4031)的一端固定连接有第二电机(4032)，所述第二电机(4032)的输出轴贯穿至圆筒(4031)内并固定连接有转动轴(4033)，所述转动轴(4033)的表面固定连接有打散刀(4034)，所述圆筒(4031)的表面连通有导料框(4035)，所述圆筒(4031)的内壁开设有多个凹槽(4036)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述清理组件(404)包括转动连接于圆筒(4031)表面的连接轴(4041)，所述转动轴(4033)的另一端贯穿出圆筒(4031)，所述转动轴(4033)和连接轴(4041)的相对端均固定连接有相互啮合的锥形齿轮(4042)，所述连接轴(4041)的顶部固定连接有圆形齿轮(4043)，所述圆形齿轮(4043)啮合连接有齿圈(4044)，所述齿圈(4044)转动连接于下料斗(401)的内壁，所述齿圈(4044)的内壁固定连接有安装环(4045)，所述安装环(4045)的底部固定连接有刮板(4046)。

5.根据权利要求3所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述导料框(4035)的另一侧固定连接于下料框(4021)的一侧，所述导料框(4035)的另一侧与导料口(4024)相连通，所述筛分板(4022)的另一侧依次贯穿导料口(4024)及导料框(4035)至圆筒(4031)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用打散装置，其特征在于：所述下料斗(401)的底部与下料框(4021)的顶部相连通，下料框(4021)的底部及圆筒(4031)的底部均与打散机本体(2)的内部相连通。