CN213133078U - 一种饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料制粒机技术领域，且公开了一种饲料制粒机，包括驱动机构，所述驱动机构上安装有制粒机构，所述制粒机构上套设套设有进料斗，所述制粒机构包括有壳体，所述壳体与驱动机构固定连接设置，所述壳体内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有限位块，所述转轴上转动套设有凸盘，所述凸盘上固定连接有堵漏装置，所述转轴的一端固定连接有制粒板，所述制粒板上开设有多个制粒孔，所述制粒板的上表面上固定连接有压轮，所述压轮与壳体转动连接设置。通过这种设置方式，压轮和制粒板的快速旋转将上壳体的内壁和零部件的缝隙得到了有效地清洗,防止饲料残留发酵腐败影响制粒出来的颗粒饲料的品质。

Description

一种饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒机技术领域，具体为一种饲料制粒机。

背景技术

饲料制粒机(又名：颗粒饲料制粒机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

现有的饲料制粒机在使用完之后，制粒机构的壳体上、压轮和制粒板等部件上都会粘附有很多的饲料，这些饲料在不人为清洗去除的情况下，时间久了，粘附的饲料会在制粒机内部腐败，滋生细菌，当下次在使用该机器时也不进行清洗直接倒入饲料进行制粒操作，腐败的饲料会带有大量的细菌和病毒掺入到加工的饲料中，使得制粒后的颗粒饲料品质不合格，同时饲料发酵腐败也会对内部零件有腐蚀的作用。所以针对以上提出的问题，我们需要一种饲料制粒机来解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料制粒机，具备清洗残余饲料等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗残余饲料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料制粒机，包括驱动机构，所述驱动机构上安装有制粒机构，所述制粒机构上套设套设有进料斗，所述制粒机构包括有壳体，所述壳体与驱动机构固定连接设置，所述壳体内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有限位块，所述转轴上转动套设有凸盘，所述凸盘上固定连接有堵漏装置，所述转轴的一端固定连接有制粒板，所述制粒板上开设有多个制粒孔，所述制粒板的上表面上固定连接有压轮，所述压轮与壳体转动连接设置，所述堵漏装置包括有气压缸，所述气压缸对称设置在凸盘的上表面上，所述气压缸固定连接在凸盘的上表面上，所述气压缸的活塞杆上转动连接有顶板，所述顶板的一端转动连接有套板，所述套板滑动套设在转轴的周侧壁上，所述顶板上固定连接有橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫与顶板粘连设置，所述橡胶垫呈环形形状设置，橡胶垫的宽度大小大于制粒孔的分布范围大小。

优选的，所述套板的内侧壁采用磨光工艺处理设置，所述套板上圆形开口的直径大小大于转轴的直径大小。

优选的，所述气压缸的底部固定连接有底座，所述底座上开设有螺纹孔，所述凸盘上开设有螺纹槽，所述底座与凸盘螺栓连接设置。

优选的，所述顶板的侧壁与壳体的内侧壁转动连接设置，所述顶板的材质采用铝合金材料设置。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种饲料制粒机，通过设置的气压缸、顶板和橡胶垫等部件，在饲料制粒操作完成后或者每次使用机器之前，需要先启动气泵让气压缸开始动作，两个气压缸同时将其活塞杆竖直往上推动，顶板被顶起，且两块顶板保持水平状态，顶板的运动将其上表面的橡胶垫推动至制粒板的下方位置处，气压缸的活塞杆不断往上运动，橡胶垫就会与制粒板的下表面紧紧的贴合，从而将制粒板上的制粒孔紧紧的堵住，这时从进料斗往壳体内加入适量的水，启动驱动机构，转轴转动带动凸盘、堵漏机构、制粒板、压轮一起转动，制粒板和压轮一起转动搅拌。通过这种设置方式，压轮和制粒板的快速旋转将上壳体的内壁和零部件的缝隙得到了有效地清洗,防止饲料残留发酵腐败影响制粒出来的颗粒饲料的品质。

2、该种饲料制粒机，通过设置的气压缸和顶板等部件，当上壳体内清洁好后，关闭气泵，气压缸的活塞杆开始竖直往下运动，被橡胶垫堵严实的制粒孔的下方被打开，清洁后的污水从制粒孔中流出，同时制粒板在快速旋转离心力作用下，一些饲料残渣也被清理干净。顶板向下运动与限位块接触时，套板和顶板的连接处开始发生转动，顶板向下倾斜，污水和残渣进过顶板落到凸盘上，再经凸盘的旋转离心，这些污垢物从出料口被甩出。通过这种设置放置，保证了清洗后的污水和残渣都能够从机器的内部排出去，在水流被排出流经的地方可也以冲刷下壳体的内壁，此种清洁方式有效且合理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型壳体、制粒板和顶板等部件的结构示意图；

图4为本实用新型橡胶垫、顶板和气压缸等部件的结构示意图。

图中：1、驱动机构；2、壳体；3、转轴；4、凸盘；501、气压缸；502、顶板；503、橡胶垫；504、套板；6、限位块；701、制粒板；702、制粒孔；8、压轮；9、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种饲料制粒机，包括驱动机构1，驱动机构1上安装有制粒机构，制粒机构上套设套设有进料斗9，制粒机构包括有壳体2，壳体2与驱动机构1固定连接设置，壳体2内转动连接有转轴3，转轴3上固定连接有限位块6，转轴3上转动套设有凸盘4，凸盘4上固定连接有堵漏装置，转轴3的一端固定连接有制粒板701，制粒板701上开设有多个制粒孔702，制粒板701的上表面上固定连接有压轮8，压轮8与壳体2转动连接设置；

堵漏装置包括有气压缸501，气压缸501的底部固定连接有底座，底座上开设有螺纹孔，凸盘4上开设有螺纹槽，底座与凸盘4螺栓连接设置，这种连接方式使得气压缸501与凸盘4固定的牢固。气压缸501对称设置在凸盘4的上表面上，气压缸501固定连接在凸盘4的上表面上，气压缸501的活塞杆上转动连接有顶板502，顶板502的侧壁与壳体2的内侧壁转动连接设置，顶板502的材质采用铝合金材料设置，铝合金材料具有密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，优良的抗腐蚀性等特性。

顶板502的一端转动连接有套板504，套板504的内侧壁采用磨光工艺处理设置，磨光工艺可以让套板504的内侧壁摩擦系数小，更加便于套板504在转轴3的周侧壁上滑动。套板504上圆形开口的直径大小大于转轴3的直径大小，直径大小大于是为了让套板504在转轴3上轻松滑动，同时大于也是防止顶板502和套板504在上升的过程中由于顶板502和套板504受力不均匀，套板504与转轴3的连接处会发生扽断的现象。

套板504滑动套设在转轴3的周侧壁上，顶板502上固定连接有橡胶垫503，橡胶垫503与顶板502粘连设置，橡胶垫503呈环形形状设置，因为制粒孔702在制粒板701上也是呈环形形状设置的，橡胶垫503为了更好的与其匹配，也设计成环形形状。橡胶垫503的宽度大小大于制粒孔702的分布范围大小，因为制粒孔702在制粒板701上是呈环形分布且分布的范围有限，为了对制粒孔702更好的堵水所以在宽度上采取这种方式设置。

工作原理：启动驱动机构和气泵，转轴3带动凸盘4和制粒板701一起转动，制粒板701带动压轮8一起发生转动，同时气压缸501内注满气体，气压缸501的活塞杆竖直向上运动，活塞杆将倾斜状态的顶板502顶起，使得两块顶板502顶成至水平状态，顶板502继续往上运动，橡胶垫503就会将制粒孔702的下方孔口给紧密的堵塞住，这时从进料斗9向壳体2内注入适量的水，由于压轮8和制粒板701的不断转动，压轮8起到粒搅拌的作用，制粒板701快速转动可以产生旋涡，这样上壳体内侧壁、零部件的缝隙里粘附的饲料残渣就会混合在水流中。

关闭外界的气泵，这时气压缸501内气体泄气，气压缸501的活塞杆开始竖直降落，带动着顶板502向下运动，橡胶垫503从制粒孔702的孔口上脱离，混合着饲料残渣的污水从制粒孔702内流出，加之快速旋转地制粒板701可以将这些污物离心甩出去，助力于机器的清洁。当顶板502向下运动遇到限位块6时，便在套板504和顶板502的连接处发生转动，顶板502开始向下倾斜，流出的污水和残渣就会流经顶板502，再落入到凸盘4上，旋转地凸盘4将污物离心从出料口处甩出去，完成污水和残渣的排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料制粒机，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)上安装有制粒机构，所述制粒机构上套设套设有进料斗(9)；

所述制粒机构包括有壳体(2)，所述壳体(2)与驱动机构(1)固定连接设置，所述壳体(2)内转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)上固定连接有限位块(6)，所述转轴(3)上转动套设有凸盘(4)，所述凸盘(4)上固定连接有堵漏装置，所述转轴(3)的一端固定连接有制粒板(701)，所述制粒板(701)上开设有多个制粒孔(702)，所述制粒板(701)的上表面上固定连接有压轮(8)，所述压轮(8)与壳体(2)转动连接设置；

所述堵漏装置包括有气压缸(501)，所述气压缸(501)对称设置在凸盘(4)的上表面上，所述气压缸(501)固定连接在凸盘(4)的上表面上，所述气压缸(501)的活塞杆上转动连接有顶板(502)，所述顶板(502)的一端转动连接有套板(504)，所述套板(504)滑动套设在转轴(3)的周侧壁上，所述顶板(502)上固定连接有橡胶垫(503)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述橡胶垫(503)与顶板(502)粘连设置，所述橡胶垫(503)呈环形形状设置，橡胶垫(503)的宽度大小大于制粒孔(702)的分布范围大小。

3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述套板(504)的内侧壁采用磨光工艺处理设置，所述套板(504)上圆形开口的直径大小大于转轴(3)的直径大小。

4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述气压缸(501)的底部固定连接有底座，所述底座上开设有螺纹孔，所述凸盘(4)上开设有螺纹槽，所述底座与凸盘(4)螺栓连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述顶板(502)的侧壁与壳体(2)的内侧壁转动连接设置，所述顶板(502)的材质采用铝合金材料设置。

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