CN219745436U - 生物质颗粒机分料装置 - Google Patents
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Abstract
涉及分料装置技术领域,本实用新型公开了生物质颗粒机分料装置,包括底座,所述底座的内部固定设有盒体,所述盒体的外部固定设有外壳,所述盒体的内部固定设有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述外壳的上端固定设有筒体,所述筒体的内部转动设有第一斜漏网,所述第一斜漏网的外缘转动连接在筒体的内壁,所述转轴的上端固定连接在第一斜漏网的底端,所述转轴的上端伸出第一斜漏网并固定连接有第二斜漏网,所述第二斜漏网的外缘转动连接在筒体的内壁,所述底座的外侧固定设有转筒,本实用新型可以在筛分过程中,及时地让颗粒落入第二道筛分机构进行筛分,不会堆积起来,也不会造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及分料装置技术领域,具体为生物质颗粒机分料装置。
背景技术
生物质颗粒机是一种用于生物质能源的预处理设备,它主要通过一农林加工的废弃物,譬如,木屑,秸秆,稻壳,树皮,草根,等生物质为原料,通过一定的处理和加工,将其固化为高密度的颗粒燃料,随着我国对能源和环境的综合治理,生物质颗粒机的受重视程度也愈发提高,原料的密度一般为0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。
经检索,公告号为:CN216271511U的中国专利公布了一种生物质颗粒机分料装置,包括主体装置、控制装置、动力装置、减速装置、进料装置,主体装置设置在地面上,控制装置设置在主体装置的正面,动力装置设置在主体装置的顶部并延伸主体装置的内部。
该专利还存在以下缺点:虽然该专利设置减速装置可以避免能量浪费,但是它的装置在筛分过程中,可能会有颗粒不能及时落入第二道筛分机构而堆积起来,造成堵塞。
所以,本申请现提出生物质颗粒机分料装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生物质颗粒机分料装置,以解决上述筛分过程中,可能会有颗粒不能及时落入第二道筛分机构而堆积起来,造成堵塞。的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:生物质颗粒机分料装置,包括底座,所述底座的内部固定设有盒体,所述盒体的外部固定设有外壳,所述盒体的内部固定设有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述外壳的上端固定设有筒体,所述筒体的内部转动设有第一斜漏网,所述第一斜漏网的外缘转动连接在筒体的内壁,所述转轴的上端固定连接在第一斜漏网的底端,所述转轴的上端伸出第一斜漏网并固定连接有第二斜漏网,所述第二斜漏网的外缘转动连接在筒体的内壁。
其中,所述底座的外侧固定设有转筒,所述转筒的上端面固定设有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有送料螺杆,所述第一斜漏网的一侧固定开设有出料口,所述出料口的外侧固定连接有出料管,所述第二斜漏网的一侧固定开设有入料口,所述入料口的外侧固定连接有入料管,所述转筒的外侧与出料管和入料管均固定连接。
其中,所述底座与盒体之间开设有两个输料通道。
其中,所述筒体的上端面固定设有漏斗。
其中,所述底座的底面固定连接有多个支柱。
其中,所述送料螺杆由不锈钢材质制作而成。
其中,所述第一斜漏网和第二斜漏网均为锥形。
其中,所述出料管与入料管的放置方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,首先将生物颗粒倒入漏斗中,颗粒通过漏斗进入筒体,启动第一电机,第一电机带动转轴转动,转轴带动第一斜漏网和第二斜漏网进行转动,颗粒通过第二斜漏网进行第一次筛分,将较大的颗粒筛分出来,而后通过第一斜漏网进行第二次筛分,此时,启动第二电机,第二电机带动送料螺杆转动,第二次筛分留下的颗粒,将通过旋转甩进出料管,进入筒体,而后通过送料螺杆旋转送入入料口,再次进行筛分,直到筛分出符合标准的颗粒,再通过输料通道排出,本装置可以在筛分过程中,及时地让颗粒落入第二道筛分机构进行筛分,不会堆积起来,也不会造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型A处放大图;
图4为本实用新型B处放大图。
图中:1、底座;2、盒体;3、第一电机;4、转轴;5、筒体;6、第一斜漏网;7、第二斜漏网;8、转筒;9、第二电机;10、送料螺杆;11、出料口;12、出料管;13、入料口;14、入料管;15、输料通道;16、漏斗;17、支柱;18、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:生物质颗粒机分料装置,包括底座1,底座1的内部固定设有盒体2,盒体2的外部固定设有外壳18,盒体2的内部固定设有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有转轴4,外壳18的上端固定设有筒体5,筒体5的内部转动设有第一斜漏网6,第一斜漏网6的外缘转动连接在筒体5的内壁,转轴4的上端固定连接在第一斜漏网6的底端,转轴4的上端伸出第一斜漏网6并固定连接有第二斜漏网7,第二斜漏网7的外缘转动连接在筒体5的内壁,启动第一电机3,第一电机3带动转轴4转动,转轴4带动第一斜漏网6和第二斜漏网7进行转动,颗粒通过第二斜漏网7进行第一次筛分,将较大的颗粒筛分出来,而后通过第一斜漏网6进行第二次筛分。
其中,底座1的外侧固定设有转筒8,转筒8的上端面固定设有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接有送料螺杆10,第一斜漏网6的一侧固定开设有出料口11,出料口11的外侧固定连接有出料管12,第二斜漏网7的一侧固定开设有入料口13,入料口13的外侧固定连接有入料管14,转筒8的外侧与出料管12和入料管14均固定连接,启动第二电机9,第二电机9带动送料螺杆10转动,第二次筛分留下的颗粒,将通过旋转甩进出料管12,进入筒体5,而后通过送料螺杆10旋转送入入料口13,再次进行筛分,直到筛分出符合标准的颗粒,再通过输料通道15排出。
其中,底座1与盒体2之间开设有两个输料通道15,筛分出符合标准的颗粒,会通过输料通道15排出。
其中,筒体5的上端面固定设有漏斗16,方便倒入颗粒,防止颗粒漏出。
其中,底座1的底面固定连接有多个支柱17,提供支撑点,防滑。
其中,送料螺杆10由不锈钢材质制作而成,不锈钢材质强度高,不易损坏。
其中,第一斜漏网6和第二斜漏网7均为锥形,可以顺畅地让颗粒漏出第一斜漏网6和第二斜漏网7。
其中,所述出料管12与入料管14的放置方向相反,可以让送料螺杆10将颗粒便捷地送入筒体5。
工作原理:在使用时,首先将生物颗粒倒入漏斗16中,颗粒通过漏斗16进入筒体5,启动第一电机3,第一电机3带动转轴4转动,转轴4带动第一斜漏网6和第二斜漏网7进行转动,颗粒通过第二斜漏网7进行第一次筛分,将较大的颗粒筛分出来,而后通过第一斜漏网6进行第二次筛分,此时,启动第二电机9,第二电机9带动送料螺杆10转动,第二次筛分留下的颗粒,将通过旋转甩进出料管12,进入筒体5,而后通过送料螺杆10旋转送入入料口13,再次进行筛分,直到筛分出符合标准的颗粒,再通过输料通道15排出。
Claims (8)
1.生物质颗粒机分料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部固定设有盒体(2),所述盒体(2)的外部固定设有外壳(18),所述盒体(2)的内部固定设有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述外壳(18)的上端固定设有筒体(5),所述筒体(5)的内部转动设有第一斜漏网(6),所述第一斜漏网(6)的外缘转动连接在筒体(5)的内壁,所述转轴(4)的上端固定连接在第一斜漏网(6)的底端,所述转轴(4)的上端伸出第一斜漏网(6)并固定连接有第二斜漏网(7),所述第二斜漏网(7)的外缘转动连接在筒体(5)的内壁。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒机分料装置,其特征在于:所述底座(1)的外侧固定设有转筒(8),所述转筒(8)的上端面固定设有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有送料螺杆(10),所述第一斜漏网(6)的一侧固定开设有出料口(11),所述出料口(11)的外侧固定连接有出料管(12),所述第二斜漏网(7)的一侧固定开设有入料口(13),所述入料口(13)的外侧固定连接有入料管(14),所述转筒(8)的外侧与出料管(12)和入料管(14)均固定连接。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒机分料装置,其特征在于:所述底座(1)与盒体(2)之间开设有两个输料通道(15)。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒机分料装置,其特征在于:所述筒体(5)的上端面固定设有漏斗(16)。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒机分料装置,其特征在于:所述底座(1)的底面固定连接有多个支柱(17)。
6.根据权利要求2所述的生物质颗粒机分料装置,其特征在于:所述送料螺杆(10)由不锈钢材质制作而成。
7.根据权利要求1所述的生物质颗粒机分料装置,其特征在于:所述第一斜漏网(6)和第二斜漏网(7)均为锥形。
8.根据权利要求2所述的生物质颗粒机分料装置,其特征在于:所述出料管(12)与入料管(14)的放置方向相反。
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| CN202320281392.8U CN219745436U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 生物质颗粒机分料装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118238309A (zh) * | 2024-05-27 | 2024-06-25 | 四川炬原玄武岩纤维科技有限公司 | 一种用于玄纤原丝质检线的筛分装置及使用方法 |
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