CN211140332U - 一种环模颗粒机的防堵料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环模颗粒机的防堵料斗，包括料筒，所述料筒的顶部设置有顶板及盖板，所述料筒的内部沿轴线设置有螺旋提料装置，所述螺旋提料装置通过第一驱动装置驱动其转动，所述料筒的底部设置有与其相连通的出料管，所述出料管的内部水平设置有拨料出料装置，所述拨料出料装置通过第二驱动装置驱动其转动；所述拨料出料装置包括水平设置在所述出料管内部的第二转轴，所述第二转轴的外部沿其轴向均匀排布有拨料杆，所述第二驱动装置驱动所述第二转轴转动；通过螺旋提料装置转动会带动料筒内部中心下部的破碎物原料向上不断提升，疏松料筒内部存放的破碎物原料，避免其结块堵塞出料口。
Description
技术领域
本实用新型属于环模颗粒机技术领域，具体涉及一种环模颗粒机的防堵料斗。
背景技术
环模颗粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。环模颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
现有的环模颗粒机的料斗设置在造粒装置的顶部，粉碎物原料置于料斗内部，通过重力向造粒装置持续供料。但是在实际使用的过程中，粉碎物原料本身具有一定湿度，料斗内位于下部的粉碎物原料在上部粉碎物原料的施压下极易结块，造成料斗出口堵塞，使料斗内的粉碎物原料无法进入造粒装置，需要停机，开启料斗消除结块后，才能恢复生产，生产效率低下。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种避免粉碎物原料结块的环模颗粒机的防堵料斗。
本实用新型的技术方案为：环模颗粒机的防堵料斗，包括料筒，所述料筒的顶部设置有顶板及盖板，所述料筒的内部沿轴线设置有螺旋提料装置，所述螺旋提料装置通过第一驱动装置驱动其转动，所述料筒的底部设置有与其相连通的出料管，所述出料管的内部水平设置有拨料出料装置，所述拨料出料装置通过第二驱动装置驱动其转动；所述拨料出料装置包括水平设置在所述出料管内部的第二转轴，所述第二转轴的外部沿其轴向均匀排布有拨料杆，所述第二驱动装置驱动所述第二转轴转动。
所述出料管的内侧与所述第二转轴相平行的一侧壁上均匀设置有刮板，所述刮板形状大小与相邻的两个所述拨料杆之间的空隙相匹配。
所述螺旋提料装置具有在所述料筒内部沿轴线设置的第一转轴，所述第一转轴与所述顶板转动连接，所述第一转轴的下部设置有螺旋叶片。
所述顶板与所述料筒固定连接，所述盖板与所述料筒接触连接，所述盖板与所述顶板相铰接。
所述盖板为不锈钢板体结构，所述顶板顶部靠近所述盖板的一侧固定设置有“L”字形的支架，所述支架上端靠近所述盖板的一侧固定设置有强磁体。
所述第一驱动装置具有第一电机，所述第一电机固定设置在所述顶板的顶部，所述第一电机与所述第一转轴传动连接。
所述第二驱动装置具有第二电机，所述第二电机固定设置在所述出料管的一端外部，所述第二电机与所述第二转轴传动连接。
本实用新型的有益效果：
（1）通过螺旋提料装置转动会带动料筒内部中心下部的破碎物原料向上不断提升，疏松料筒内部存放的破碎物原料，避免其结块堵塞出料口；
（2）通过拨料出料装置转动可主动将料筒内部的破碎物原料拨出至造粒装置内，相对于现有技术中利用重力出料方式，出料更为顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图之一。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的外部结构示意图之二。
图4为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型中的环模颗粒机的防堵料斗用于环模颗粒机，在使用时本料斗安装在环模颗粒机中造粒装置进料口上，用于给造粒装置供应粉碎物原料。下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。
如图1和2所示，环模颗粒机的防堵料斗，包括料筒1，料筒1的顶部设置有顶板2及盖板3，料筒1的内部沿轴线设置有螺旋提料装置，螺旋提料装置通过第一驱动装置驱动其转动，螺旋提料装置转动会带动料筒1内部中心下部的破碎物原料向上不断提升，疏松料筒1内部存放的破碎物原料，避免其结块堵塞出料口，料筒1的底部设置有与其相连通的出料管4，出料管4的内部水平设置有拨料出料装置，拨料出料装置通过第二驱动装置驱动其转动，拨料出料装置转动可主动将料筒1内部的破碎物原料拨出至造粒装置内，相对于现有技术中利用重力出料方式，出料更为顺畅；拨料出料装置包括水平设置在出料管4内部的第二转轴9，第二转轴9的外部沿其轴向均匀排布有拨料杆10，第二驱动装置驱动第二转轴9转动。
如图3所示，出料管4的内侧与第二转轴8相平行的一侧壁上均匀设置有刮板11，刮板11形状大小与相邻的两个拨料杆10之间的空隙相匹配，第二转轴8转动时，带动拨料杆10依次从刮板11处向上进入料筒1的底部，拨动破碎物原料，带动破碎物原料向下，从出料管4内与刮板11相对的一侧向下排出，之后拨料杆10从刮板11下方经过，刮板11将拨料杆10上残留的破碎物原料刮落，避免破碎物原料粘附在拨料杆10上。
螺旋提料装置具有在料筒1内部沿轴线设置的第一转轴7，第一转轴7通过轴承与顶板2转动连接，第一转轴的下部设置有螺旋叶片8，螺旋叶片8焊接固定在第一转轴的外部，螺旋叶片8转动，将破碎物原料由下至上运送。
如图4所示，顶板2与料筒1固定连接，盖板3与料筒1接触连接，盖板3与顶板2通过合页14相铰接，盖板3可绕合页14向上翻转开启，便于向料筒1的内部添加破碎物原料，进一步的，盖板3为不锈钢板体结构，顶板2顶部靠近盖板3的一侧固定设置有“L”字形的支架12，支架12通过螺栓固定装配在顶板的顶部，支架12上端靠近盖板3的一侧固定设置有强磁体13，强磁体13镶嵌并粘接在支架12侧面，盖板3开启时通过强磁体13的磁力吸附可保持盖板3处于开启状态，方便相料筒1的内部添加物料。
在上述实施例中，第一驱动装置具有第一电机5，第一电机5固定设置在顶板2的顶部，第一电机5与第一转轴7传动连接，第一电机5可选用变频电机；第二驱动装置具有第二电机6，第二电机6固定设置在出料管4的一端外部，第二电机6与第二转轴9传动连接，第二电机6可选用减速电机。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种环模颗粒机的防堵料斗，包括料筒，其特征在于，所述料筒的顶部设置有顶板及盖板，所述料筒的内部沿轴线设置有螺旋提料装置，所述螺旋提料装置通过第一驱动装置驱动其转动，所述料筒的底部设置有与其相连通的出料管，所述出料管的内部水平设置有拨料出料装置，所述拨料出料装置通过第二驱动装置驱动其转动；所述拨料出料装置包括水平设置在所述出料管内部的第二转轴，所述第二转轴的外部沿其轴向均匀排布有拨料杆，所述第二驱动装置驱动所述第二转轴转动。
2.根据权利要求1所述的环模颗粒机的防堵料斗，其特征在于：所述出料管的内侧与所述第二转轴相平行的一侧壁上均匀设置有刮板，所述刮板形状大小与相邻的两个所述拨料杆之间的空隙相匹配。
3.根据权利要求1所述的环模颗粒机的防堵料斗，其特征在于：所述螺旋提料装置具有在所述料筒内部沿轴线设置的第一转轴，所述第一转轴与所述顶板转动连接，所述第一转轴的下部设置有螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的环模颗粒机的防堵料斗，其特征在于：所述顶板与所述料筒固定连接，所述盖板与所述料筒接触连接，所述盖板与所述顶板相铰接。
5.根据权利要求4所述的环模颗粒机的防堵料斗，其特征在于：所述盖板为不锈钢板体结构，所述顶板顶部靠近所述盖板的一侧固定设置有“L”字形的支架，所述支架上端靠近所述盖板的一侧固定设置有强磁体。
6.根据权利要求3所述的环模颗粒机的防堵料斗，其特征在于：所述第一驱动装置具有第一电机，所述第一电机固定设置在所述顶板的顶部，所述第一电机与所述第一转轴传动连接。
7.根据权利要求1至5任一项所述的环模颗粒机的防堵料斗，其特征在于：所述第二驱动装置具有第二电机，所述第二电机固定设置在所述出料管的一端外部，所述第二电机与所述第二转轴传动连接。
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| CN201921534239.1U CN211140332U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种环模颗粒机的防堵料斗 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112298825A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-02-02 | 湖南海联三一小苏打有限公司 | 一种小苏打仓破拱装置 |
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2019
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