CN217989049U - 玻璃原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃原料搅拌机，包括：罐体、搅拌装置，以及至少两个辅料投放装置，罐体形成有至少两个第一辅料进料口，搅拌装置包括搅拌杆组件，搅拌杆组件伸入罐体内，且与罐体转动连接，辅料投放装置分别对应两个第一辅料进料口设置，两个辅料投放装置在单位时间能够具有不同的辅料投放量。本实用新型技术方案中，玻璃原料搅拌机罐体形成有至少两个辅料进料口，至少两个辅料进料口分别连接有至少两个辅料投放装置，两个辅料投放装置分别具有在单位时间内不同的投放量，启动不同的辅料投放装置，单位时间内可向玻璃原料搅拌机罐体内投放不同量的玻璃辅料，如此，以实现对玻璃原料搅拌机的区分投料，精细化投料。

Description

玻璃原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种玻璃原料搅拌机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产工序中，常使用螺旋给料机，对颗粒状玻璃原料进行定量导料，但是在实际使用过程中，现有螺旋给料机并无法很好的做到精细给料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种玻璃原料搅拌机，旨在提供一种可对玻璃合成主料实现充分搅拌，对玻璃合成辅料可实现精细投料的玻璃原料搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提出的玻璃原料搅拌机，包括：

罐体，形成有至少两个第一辅料进料口；

搅拌装置，包括搅拌杆组件，所述搅拌杆组件伸入所述罐体内，且与所述罐体转动连接；以及，

至少两个辅料投放装置，分别对应两个所述第一辅料进料口设置，两个所述辅料投放装置在单位时间能够具有不同的辅料投放量。

优选地，各所述辅料投放装置包括：

投放壳体，所述投放壳体形成有投放通道，所述投放通道上设置有送料口，所述送料口能够连通所述第一辅料进料口设置；以及，

送料杆组件，设置与所述投放通道内，所述送料杆组件包括转动轴，以及沿所述转动轴的长度方向螺旋延伸的螺旋板，所述转动轴包括位于所述投放通道内的送料段，以及伸出所述投放通道的传动段，所述螺旋板设于所述送料段，所述传动段与所述投放壳体转动连接；

其中，两个所述辅料投放装置的投放通道的截面大小和/或对应的第一辅料进料口的截面大小不相同。

优选地，所述辅料投放装置还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括沿所述投放通道延伸的第一旋转部，所述第一旋转部与所述转动轴的传动段相连接。

优选地，所述第一驱动组件为第一电机；

所述第一旋转部包括所述第一电机的转动轴。

优选地，所述投放通道远离所述送料杆组件的一侧设置有第二辅料进料口；

所述辅料投放装置还包括密封盖，所述密封盖铰接在所述第二辅料进料口的口缘上，以密封或者开启所述第二辅料进料口。

优选地，所述密封盖上设置有扣合部，所述投放壳体上设置有与之对应的配合部，用以将所述密封盖扣合盖设于所述第二辅料进料口上。

优选地，所述扣合部包括第一磁吸部，所述配合部包括第二磁吸部。

优选地，所述搅拌杆组件包括：

两个相对设置的搅拌臂，两个所述搅拌臂一端连接，另一端间隔设置；

搅拌轴，设于两个所述搅拌臂的连接端；以及，

搅拌叶片，设于两个所述搅拌臂两侧；

其中，所述搅拌轴转动连接在所述罐体上。

优选地，所述玻璃原料搅拌机还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件形成有沿上下向延伸的第二转动部；

所述第二转动部与所述搅拌轴连接，以驱动所述搅拌杆组件旋转。

优选地，所述玻璃原料搅拌机还包括罐壁清洁装置，所述罐壁清洁装置包括第一清洁刮板和/或第二清洁刮板，其中：

所述第一清洁刮板形成有清洁面和安装面，所述第一清洁刮板的清洁面对应所述罐体内壁设置，所述安装面分别与两个所述搅拌轴的相背侧固定连接；

所述第二清洁刮板形成有清洁面和安装面，所述第二清洁刮板的清洁面对应所述罐体底壁设置，所述安装面分别与两个所述搅拌轴间隔设置的自由端相连。

本实用新型技术方案中，所述玻璃原料搅拌机罐体形成有至少两个第一辅料进料口，至少两个所述第一辅料进料口分别连接有至少两个所述辅料投放装置，两个所述辅料投放装置分别具有在单位时间内不同的投放量，启动不同的辅料投放装置，单位时间内可向所述玻璃原料搅拌机罐体内投放不同量的玻璃辅料，如此，以实现对所述玻璃原料搅拌机的区分投料，精细化投料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的玻璃原料搅拌机的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产工序中，常使用螺旋给料机，对颗粒状玻璃原料进行定量导料，但是在实际使用过程中，现有螺旋给料机并无法很好的做到精细给料。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种玻璃原料搅拌机，旨在提供一种可对玻璃合成主料实现充分搅拌，对玻璃合成辅料可实现精细投料的玻璃原料搅拌机，图1为本实用新型所提供的玻璃原料搅拌机的结构示意图。

请参考图1，本实用新型所提供的一种玻璃原料搅拌机10000，包括：罐体1、搅拌装置2，以及至少两个辅料投放装置3，所述罐体1形成有至少两个第一辅料进料口11，所述搅拌装置2包括搅拌杆组件21，所述搅拌杆组件21伸入所述罐体1内，且与所述罐体1转动连接，所述辅料投放装置3分别对应两个所述第一辅料进料口11设置，两个所述辅料投放装置3在单位时间能够具有不同的辅料投放量。

本实用新型技术方案中，所述玻璃原料搅拌机10000罐体1形成有至少两个第一辅料进料口，至少两个所述第一辅料进料口分别连接有至少两个所述辅料投放装置3，两个所述辅料投放装置3分别具有在单位时间内不同的投放量，启动不同的辅料投放装置3，单位时间内可向所述玻璃原料搅拌机10000 罐体1内投放不同量的玻璃辅料，如此，以实现对所述玻璃原料搅拌机10000 的区分投料，精细化投料。

需要解释地，所述玻璃原料搅拌机10000所述辅料进料口与所述辅料投放装置3的数量由所述玻璃原料搅拌机10000要求的辅料投放精度决定，所述玻璃原料搅拌机10000要求的辅料投放精度要求越高，所述辅料进料口与所述辅料投放装置3设置数量就越多，不同所述辅料投放装置3在单位时间的投放量相差越小，所述玻璃原料搅拌机10000要求的辅料投放精度要求越低，所述辅料进料口与所述辅料投放装置3设置数量就越少，不同所述辅料投放装置3在单位时间的投放量相差越大，所述罐体1上至少形成有两个所述辅料进料口，与此同时，所述辅料进料口至少对应有两个单位时间内投放量不同的辅料投放装置3，如此，以实现对所述玻璃原料搅拌机10000的区分投料，精细化投料。

可以理解地，可影响所述辅料投放装置3在单位时间投放量的方式有多种，可改变所述第一辅料进料口11，以改变所述玻璃辅料投放装置3在单位时间内进入所述罐体1的所述玻璃辅料量，也可通过改变所述辅料投放装置3 的大小，改变单位时间内，进入所述罐体1的所述玻璃辅料量，更可以通过改变所述玻璃辅料投放装置3投料电机的转速，改变单位时间内，进入所述罐体1的所述玻璃辅料量，本实用新型对此不做限制。

在本实用新型的一实施例中，各所述辅料投放装置3包括：投放壳体31 和送料杆组件32，所述投放壳体31形成有投放通道311，所述投放通道311 上设置有送料口3111，所述送料口3111能够连通所述第一辅料进料口11设置，设置与所述投放通道311内，所述送料杆组件32包括转动轴321，以及沿所述转动轴321的长度方向螺旋延伸的螺旋板322，所述转动轴321包括位于所述投放通道311内的送料段3211，以及伸出所述投放通道311的传动段3212，所述螺旋板322沿顺时针设置于所述送料段3211，且插入所述玻璃辅料中，所述传动段3212与所述投放壳体31转动连接，顺时针转动所述传动段3212，即可将所述玻璃辅料沿所述螺旋板322抬升至所述第一辅料进料口 11，最后经由所述第一辅料进料口11将所述玻璃辅料送入所述罐体1中，进行搅拌。

其中，在本实施例中，两个所述辅料投放装置3的投放通道311的截面大小和对应的第一辅料进料口11的截面大小不相同，如此，以通过改变所述玻璃辅料进入所述罐体1的通道大小，改变所述玻璃辅料在单位时间进入所述罐体1的总量。

在本实用新型的又一实施例中，两个所述辅料投放装置3的投放通道311 的截面大小和对应的第一辅料进料口11的截面大小均相同，但是不同的所述辅料投放装置3，具有不同转速的送料杆组件32，如此，以通过改变进入所述辅料投放装置3的玻璃辅料的进料速度，以改变所述玻璃辅料在单位时间进入所述罐体1的总量。

所述送料杆组件32的转动方式有多种，可以是在所述转动轴321的转动段安装手轮，通过人工的方式驱动所述送料杆组件32转动，也可以采用机械手段，驱动所述送料杆组件32转动，为提高所述辅料投放装置3的玻璃辅料投放效率，在本实用新型的一实施例中，所述辅料投放装置3还包括第一驱动组件33，所述第一驱动组件33包括沿所述投放通道311延伸的第一旋转部，所述第一旋转部与所述转动轴321的传动段3212相连接，如此，以驱动所述转动轴321旋转，提高所述辅料投放装置3的玻璃辅料投放效率，同时节省人工成本。

可以理解地，在上述实施例中，所述第一驱动组件33可以是电机，也可以是回转油缸，考虑回转油缸使用需要接通油路，使用条件复杂，在本实用新型的一实施例中，所述第一驱动组件33为第一电机33a，所述第一旋转部包括所述第一电机33a的转动轴321，所述转动轴321与所述辅料投放装置3 的送料杆组件32相连接，如此，以驱动所述送料杆组件32转动。

需要解释地是，本实用新型所提供的玻璃原料搅拌机10000中，所述辅料投放装置3投放所述玻璃辅料的方式有两种，一种是将玻璃辅料提前准备在所述投放壳体31内，当所述玻璃原料搅拌机10000开始工作时，所述玻璃辅料通过位于所述投放壳体31内的所述送料杆组件32，被运输至所述罐体1 内，与所述玻璃主料进行混合。另一种则是利用所述投放壳体31充当输送通道，将所述投放壳体31置入所述玻璃辅料的存放池中，通过所述投放壳体31 内的送料杆组件32，将所述存放池内的玻璃辅料，抬升至罐体1内。

可以理解地，无论所述玻璃原料搅拌机10000采用上述哪种投料方式，所述辅料投放装置3必然需要设置有第二辅料进料口3112，用以使所述玻璃辅料能够进入所述投料壳体中，配套的，在所述第二辅料进料口3112上，还铰接有密封盖34，具体的，在本实用新型中，所述投放通道311远离所述送料杆组件32的一侧设置有第二辅料进料口3112，所述辅料投放装置3还包括密封盖34，所述密封盖34铰接在所述第二辅料进料口3112的口缘上，以密封或者开启所述第二辅料进料口3112。

当所述玻璃原料搅拌机10000采用第一种方式进行投料时，所述密封盖 34与所述第二辅料进料口3112处于常闭状态，以防止所述投料外壳内的玻璃辅料掉出所述第二辅料进料口3112，当所述玻璃原料搅拌机10000采用第二种方式进行投料时，所述密封盖34与所述第二辅料进料口3112呈常开状态，仅当所述玻璃原料搅拌机10000处于闲置状态时，所述密封盖34才闭合于所述第二辅料进料口3112，以防止水汽由所述第二辅料进料口3112进入所述辅料投放装置3。

所述密封盖34盖设于所述第二辅料进料口3112的方式有多种，所述密封盖34可通过与所述第二辅料进料口3112过盈配合，以实现在所述第二辅料进料口3112上的盖设，所述密封盖34也可通过扣合部35与位于所述投放壳体31上的配合部36配合，以实现所述密封盖34在所述第二辅料进料口3112 上的盖设，在本实用新型的一实施例中，所述密封盖34上设置有扣合部35，所述投放壳体31上设置有与之对应的配合部36，用以将所述密封盖34扣合盖设于所述第二辅料进料口3112上。

所述扣合部35与所述配合部36可以是卡扣和卡槽，也可以是第一磁吸部35a与第二磁吸部36a，考虑到所述密封盖34与所述第二辅料进料口3112 需长时间与所述玻璃辅料摩擦接触，卡扣容易磨损，而影响所述扣合部35与所述配合部36的配合效果，在本实用新型的一实施例中，所述扣合部35包括第一磁吸部35a，所述配合部36包括第二磁吸部36a，所述密封盖34通过磁吸的方式盖设在所述第二辅料进料口3112上，如此，以防止所述扣合部35与所述配合部36长时间与所述玻璃辅料摩擦接触，发生磨损，提高所述密封盖34的可靠性。

所述玻璃主料日常存储在所述罐体1的主料储存槽12内，当所述玻璃原料搅拌机10000开始工作时，所述玻璃主料由所述主料储存槽12放出，落入所述罐体1的搅拌腔内，由所述搅拌杆组件21完成与所述玻璃辅料的搅拌工作，在本实用新型中，所述搅拌杆组件21包括两个相对设置的搅拌臂211和，搅拌轴212，两个所述搅拌臂211一端连接，另一端间隔设置，所述搅拌轴 212设于两个所述搅拌臂211的连接端，所述搅拌轴212转动连接在所述罐体 1上，而为实现所述玻璃主料与所述玻璃辅料的充分搅拌，所述搅拌杆组件 21的搅拌臂211上，还设置有搅拌叶片213，所述搅拌叶片213沿所述搅拌臂211的长度方向设置于所述搅拌臂211两侧，如此，以增大所述搅拌臂211 与所述玻璃主料和所述玻璃辅料的接触面积，从而使所述玻璃主料和所述玻璃辅料得到重复搅拌。

为提高所述搅拌杆组件21的搅拌效率，在本实用新型的一实施例中，所述玻璃原料搅拌机10000还包括第二驱动组件22，所述第二驱动组件22形成有沿上下向延伸的第二转动部，所述第二转动部与所述搅拌轴212连接，以驱动所述搅拌杆组件21旋转，如此，以通过机械的方式，驱动所述搅拌杆组件21旋转，提高所述搅拌杆组件21的搅拌效率。

所述第二驱动组件22可以是回转油缸，也可以是旋转电机，在本实用新型的一实施例中，所述第二驱动组件22为第二电机，所述第二转动部为所述第二电机的转动轴321。

为防止所述玻璃主料与所述玻璃辅料在所述罐体1内壁残留，在本实用新型的一实施例中，所述玻璃原料搅拌机10000还包括罐壁清洁装置4，所述罐壁清洁装置4包括第一清洁刮板41和/或第二清洁刮板42，其中：所述第一清洁刮板41形成有清洁面411和安装面412，所述第一清洁刮板41的清洁面411对应所述罐体1内壁设置，所述安装面412分别与两个所述搅拌轴212 的相背侧固定连接，所述第二清洁刮板42形成有清洁面和安装面，所述第二清洁刮板42的清洁面对应所述罐体1底壁设置，所述安装面412分别与两个所述搅拌轴212间隔设置的自由端相连。所述搅拌杆组件21的转动，即可带动所述第一清洁刮板41与所述第二清洁刮板42转动，如此，以防止所述玻璃主料与所述玻璃辅料粘连在所述罐体1内壁和底壁上，同时有利于所述玻璃主料与所述玻璃辅料的充分搅拌。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃原料搅拌机，其特征在于，包括：

罐体，形成有至少两个第一辅料进料口；

搅拌装置，包括搅拌杆组件，所述搅拌杆组件伸入所述罐体内，且与所述罐体转动连接；以及，

至少两个辅料投放装置，分别对应两个所述第一辅料进料口设置，两个所述辅料投放装置在单位时间能够具有不同的辅料投放量。

2.如权利要求1所述的玻璃原料搅拌机，其特征在于，各所述辅料投放装置包括：

投放壳体，所述投放壳体形成有投放通道，所述投放通道上设置有送料口，所述送料口能够连通所述第一辅料进料口设置；以及，

送料杆组件，设置与所述投放通道内，所述送料杆组件包括转动轴，以及沿所述转动轴的长度方向螺旋延伸的螺旋板，所述转动轴包括位于所述投放通道内的送料段，以及伸出所述投放通道的传动段，所述螺旋板设于所述送料段，所述传动段与所述投放壳体转动连接；

其中，两个所述辅料投放装置的投放通道的截面大小和/或对应的第一辅料进料口的截面大小不相同。

3.如权利要求2所述的玻璃原料搅拌机，其特征在于，所述辅料投放装置还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括沿所述投放通道延伸的第一旋转部，所述第一旋转部与所述转动轴的传动段相连接。

4.如权利要求3所述的玻璃原料搅拌机，其特征在于，所述第一驱动组件为第一电机；

所述第一旋转部包括所述第一电机的转动轴。

5.如权利要求2所述的玻璃原料搅拌机，其特征在于，所述投放通道远离所述送料杆组件的一侧设置有第二辅料进料口；

所述辅料投放装置还包括密封盖，所述密封盖铰接在所述第二辅料进料口的口缘上，以密封或者开启所述第二辅料进料口。

6.如权利要求5所述的玻璃原料搅拌机，其特征在于，所述密封盖上设置有扣合部，所述投放壳体上设置有与之对应的配合部，用以将所述密封盖扣合盖设于所述第二辅料进料口上。

7.如权利要求6所述的玻璃原料搅拌机，其特征在于，所述扣合部包括第一磁吸部，所述配合部包括第二磁吸部。

8.如权利要求1所述的玻璃原料搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆组件包括：

两个相对设置的搅拌臂，两个所述搅拌臂一端连接，另一端间隔设置；

搅拌轴，设于两个所述搅拌臂的连接端；以及，

搅拌叶片，设于两个所述搅拌臂两侧；

其中，所述搅拌轴转动连接在所述罐体上。

9.如权利要求8所述的玻璃原料搅拌机，其特征在于，所述玻璃原料搅拌机还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件形成有沿上下向延伸的第二转动部；

所述第二转动部与所述搅拌轴连接，以驱动所述搅拌杆组件旋转。

10.如权利要求8所述的玻璃原料搅拌机，其特征在于，所述玻璃原料搅拌机还包括罐壁清洁装置，所述罐壁清洁装置包括第一清洁刮板和/或第二清洁刮板，其中：

所述第一清洁刮板形成有清洁面和安装面，所述第一清洁刮板的清洁面对应所述罐体内壁设置，所述安装面分别与两个所述搅拌轴的相背侧固定连接；

所述第二清洁刮板形成有清洁面和安装面，所述第二清洁刮板的清洁面对应所述罐体底壁设置，所述安装面分别与两个所述搅拌轴间隔设置的自由端相连。

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