CN219929584U - 一种润滑油桶包装机构 - Google Patents

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张群敏
许华平
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Jiangsu Langsi Automobile Products Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及润滑油桶包装技术领域,具体涉及一种润滑油桶包装机构,它包括底座,底座底部四周均设有万向轮,底座顶部固定连接有放置板,放置板两侧垂直固定连接有对称的第一支撑板、第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板顶部之间固定连接有横板,横板中心位置处贯穿底部开设有压紧孔,压紧孔内匹配设置有压盖组件,压盖组件下方设有油桶,油桶底部位于放置板上开设有移动槽,移动槽内设有夹紧组件。

Description

一种润滑油桶包装机构
技术领域
本实用新型涉及润滑油桶包装领域,特别是涉及一种润滑油桶包装机构。
背景技术
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分,用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油灌装在储存桶内需要对桶盖进行压合,现有的压合装置一般都是利用液压缸推动压合板下移,对桶盖进行压合,结构较为简单,在压合过程中,不能对油桶进行固定限位,导致压合过程中油桶发生晃动或偏移,进而会影响油桶压盖储存。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种润滑油桶包装机构,其具有的优点解决了现有油桶压盖结构较为简单,在压合过程中,不能对油桶进行固定限位,导致压合过程中油桶发生晃动或偏移,进而会影响油桶压盖储存的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种润滑油桶包装机构,包括底座,所述底座底部四周均设有万向轮,所述底座顶部固定连接有放置板,所述放置板两侧垂直固定连接有对称的第一支撑板、第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板顶部之间固定连接有横板,所述横板中心位置处贯穿底部开设有压紧孔,所述压紧孔内匹配设置有压盖组件,所述压盖组件下方设有油桶,所述油桶底部位于放置板上开设有移动槽,所述移动槽内设有夹紧组件,所述夹紧组件包括设置于移动槽两侧的固定座,所述固定座之间转动连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆一端延伸至移动槽外侧,所述正反牙丝杆延伸端通过联轴器连接有驱动电机,所述驱动电机底部设有放置座,所述放置座固定连接于底座外壁,所述移动槽内位于正反牙丝杆两侧设有对称的滑杆,所述正反牙丝杆外侧匹配连接有第一移动块、第二移动块,所述第一移动块与第二移动块两侧均与滑杆滑动配合,所述第一移动块与第二移动块顶部均垂直固定连接有限位板,所述限位板顶部均延伸至移动槽外侧,所述限位板延伸端相邻一侧均设有弧形夹块。
通过采用上述技术方案,操作工首先将油桶抬放置于压盖组件下方,接着操作工开启驱动电机,带动正反牙丝杆转动工作,此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合滑杆相向移动,直至弧形夹块之间配合对油桶外侧壁夹紧固定,接着操作工开启压盖组件配合完成对油桶的压盖工作。
进一步设置:所述压盖组件包括设置于压紧孔内的压紧气缸,所述压紧气缸输出端垂直向下设置,所述压紧气缸输出端底部固定连接有压紧板。
通过采用上述技术方案,压盖作业时,操作工开启压紧气缸配合压板向下挤压工作,以此完成对油桶的压盖作业。
进一步设置:所述限位板与弧形夹块之间均固定连接有夹紧弹簧。
通过采用上述技术方案,弧形夹块之间在配合对油桶外侧壁进行夹紧固定时,限位板与弧形夹块之间设置的夹紧弹簧受到外力挤压,从而对油桶外侧壁起到一定的紧固作用,
进一步设置:所述弧形夹块相邻一侧均匹配固定连接有防滑垫。
通过采用上述技术方案,弧形夹块在配合对油桶外侧壁进行夹紧固定时,通过防滑垫的设置起到一定的防滑作用,避免夹紧作业时油桶滑落影响压盖,同时也对油桶外侧壁起到保护作用,避免油桶外侧壁损坏。
进一步设置:所述弧形夹块相邻一侧均与油桶外侧壁相适配。
通过采用上述技术方案,弧形夹块之间与油桶外侧壁相适配,配合其他组件进一步对油桶外侧壁进行夹紧固定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型具备夹紧组件,操作工首先将油桶抬放置于压盖组件下方,接着操作工开启驱动电机,带动正反牙丝杆转动工作,此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合滑杆相向移动,直至弧形夹块之间配合对油桶外侧壁夹紧固定,避免压盖作业时,油桶产生晃动或偏移,影响压盖作业。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型A的俯视图。
图中,1、底座;2、万向轮;3、放置板;4、第一支撑板;5、第二支撑板;6、横板;7、压紧孔;8、压盖组件;9、油桶;10、移动槽;11、夹紧组件;12、固定座;13、正反牙丝杆;14、驱动电机;15、放置座;16、滑杆;17、第一移动块;18、第二移动块;19、限位板;20、弧形夹块;21、压紧气缸;22、压紧板;23、夹紧弹簧;24、防滑垫。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例1:一种润滑油桶包装机构,如图1所示,包括底座1,底座1底部四周均设有万向轮2,底座1顶部固定连接有放置板3,放置板3两侧垂直固定连接有对称的第一支撑板4、第二支撑板5,第一支撑板4与第二支撑板5顶部之间固定连接有横板6,横板6中心位置处贯穿底部开设有压紧孔7,压紧孔7内匹配设置有压盖组件8,压盖组件8下方设有油桶9,压盖组件8包括设置于压紧孔7内的压紧气缸21,压紧气缸21输出端垂直向下设置,压紧气缸21输出端底部固定连接有压紧板22,操作工将油桶9放置在压紧板22下方的放置板3上,接着开启压紧气缸21配合压紧板22向下挤压完成压盖作业。
如图1、2、3所示,油桶9底部位于放置板3上开设有移动槽10,移动槽10内设有夹紧组件11,夹紧组件11包括设置于移动槽10两侧的固定座12,固定座12之间转动连接有正反牙丝杆13,正反牙丝杆13一端延伸至移动槽10外侧,正反牙丝杆13延伸端通过联轴器连接有驱动电机14,驱动电机14底部设有放置座15,放置座15固定连接于底座1外壁,移动槽10内位于正反牙丝杆13两侧设有对称的滑杆16,正反牙丝杆13外侧匹配连接有第一移动块17、第二移动块18,第一移动块17与第二移动块18两侧均与滑杆16滑动配合,第一移动块17与第二移动块18顶部均垂直固定连接有限位板19,限位板19顶部均延伸至移动槽10外侧,限位板19延伸端相邻一侧均设有弧形夹块20,限位板19与弧形夹块20之间均固定连接有夹紧弹簧23,弧形夹块20相邻一侧均匹配固定连接有防滑垫24,弧形夹块20相邻一侧均与油桶9外侧壁相适配,操作工开启驱动电机14,带动正反牙丝杆13转动工作,此时正反牙丝杆13上的第一移动块17、第二移动块18配合滑杆16相向移动,直至弧形夹块20之间配合对油桶9外侧壁夹紧固定,避免压盖作业时,油桶9产生晃动或偏移,影响压盖作业。
本实用新型的实施方式中,操作工首先将油桶9抬放置于压盖组件8下方,接着操作工开启驱动电机14,带动正反牙丝杆13转动工作,此时正反牙丝杆13上的第一移动块17、第二移动块18配合滑杆16相向移动,直至弧形夹块20之间配合对油桶9外侧壁夹紧固定,避免压盖作业时发生侧滑,然后开启压紧气缸21配合压板向下挤压工作,以此完成对油桶9的压盖作业。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油桶包装机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部四周均设有万向轮(2),所述底座(1)顶部固定连接有放置板(3),所述放置板(3)两侧垂直固定连接有对称的第一支撑板(4)、第二支撑板(5),所述第一支撑板(4)与第二支撑板(5)顶部之间固定连接有横板(6),所述横板(6)中心位置处贯穿底部开设有压紧孔(7),所述压紧孔(7)内匹配设置有压盖组件(8),所述压盖组件(8)下方设有油桶(9),所述油桶(9)底部位于放置板(3)上开设有移动槽(10),所述移动槽(10)内设有夹紧组件(11),所述夹紧组件(11)包括设置于移动槽(10)两侧的固定座(12),所述固定座(12)之间转动连接有正反牙丝杆(13),所述正反牙丝杆(13)一端延伸至移动槽(10)外侧,所述正反牙丝杆(13)延伸端通过联轴器连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)底部设有放置座(15),所述放置座(15)固定连接于底座(1)外壁,所述移动槽(10)内位于正反牙丝杆(13)两侧设有对称的滑杆(16),所述正反牙丝杆(13)外侧匹配连接有第一移动块(17)、第二移动块(18),所述第一移动块(17)与第二移动块(18)两侧均与滑杆(16)滑动配合,所述第一移动块(17)与第二移动块(18)顶部均垂直固定连接有限位板(19),所述限位板(19)顶部均延伸至移动槽(10)外侧,所述限位板(19)延伸端相邻一侧均设有弧形夹块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油桶包装机构,其特征在于:所述压盖组件(8)包括设置于压紧孔(7)内的压紧气缸(21),所述压紧气缸(21)输出端垂直向下设置,所述压紧气缸(21)输出端底部固定连接有压紧板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油桶包装机构,其特征在于:所述限位板(19)与弧形夹块(20)之间均固定连接有夹紧弹簧(23)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油桶包装机构,其特征在于:所述弧形夹块(20)相邻一侧均匹配固定连接有防滑垫(24)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油桶包装机构,其特征在于:所述弧形夹块(20)相邻一侧均与油桶(9)外侧壁相适配。
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