CN107824906B - 法兰盘定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了法兰盘定位方法，需要使用一种定位夹具，包括以下步骤：A、一次固定：启动驱动机构，使用圆环压盘对法兰盘进行压紧；B、二次固定：使负压通道内形成负压，并对法兰盘进行吸附固定；C、三次固定：使用压紧轮对法兰盘进行再次压紧；与现有技术相比，本方案通过圆环压盘和压紧装置的设置，使得整个夹具可对法兰盘三次压紧固定，从而实现了夹具对法兰盘进行多向固定的功能，法兰盘固定稳定，不易发生窜动或者偏移。

Description

法兰盘定位方法

技术领域

本发明涉及定位夹紧技术领域，具体为一种法兰盘定位方法。

背景技术

现有的法兰盘在插内齿加工过程中，由于插削力较大致使法兰盘发生窜动，从而导致乱齿现象，在法兰盘的装夹过程中、找正时间较长，影响工作效率、加工质量低下，其安装拆卸不够便捷，法兰盘在插削过程中稳固性较差等诸多缺点。

为了解决以上问题，中国专利申请号为201520080691.0的实用新型专利，公开了一种法兰盘插齿定位装置，包括定位盘，定位盘上部设有定位止口；法兰盘放置在所述定位止口内部；所述定位盘中部及两侧分别设有排削槽与U形槽；压块与所述法兰盘通过倒T型槽螺栓固定。以上方案中法兰盘定位并装夹于定位盘上，使法兰盘在插削过程中更加稳定可靠，很好地解决了法兰盘发生窜动而导致的乱齿现象，同时还减少了法兰盘的装夹、找正时间，大大提高了加工效率和加工质量。

以上方案通过定位盘的设置，解决了现有技术中的不足，但以上方案还存在以下问题：以上方案只通过压块对法兰盘的侧面进行固定，固定限位的位置较少，在进行插齿操作时，法兰盘仍容易发生窜动。

发明内容

本发明意在提供一种可对法兰盘进行多处固定且使法兰盘固定稳定的法兰盘定位方法。

本方案中的法兰盘定位方法，需要使用一种定位夹具，包括机架，机架上设有定位盘，定位盘上开有定位槽，定位槽上方的机架上连接有竖向滑动的圆环压盘，机架上设置有两个以圆环压盘为中心对称的压紧装置，压紧装置包括固定连接在圆环压盘上的压紧杆、用于驱动压紧杆竖向滑动的驱动机构、开在定位盘上的负压通道、压紧杆固定连接的齿条和转动连接在机架上的齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮上固定连接有摆杆，摆杆远离齿轮的一端上固定连接有用于压紧法兰盘的压紧轮，驱动机构与压紧杆固定连接，负压通道与定位槽连通，负压通道内滑动连接有活塞，活塞上开有楔槽，压紧杆靠近活塞的一端为楔面端，压紧杆通过楔面端相抵在楔槽内；

包括以下步骤：

A、一次固定：启动驱动机构，使用圆环压盘对法兰盘进行压紧；

B、二次固定：使负压通道内形成负压，并对法兰盘进行吸附固定；

C、三次固定：使用压紧轮对法兰盘进行再次压紧。

本方案的原理为：A、一次固定：启动驱动机构，使用圆环压盘对法兰盘进行压紧；机架用于支撑整个固定夹具，定位盘可对法兰盘进行固定和支撑，将需要加工的法兰盘放入到定位盘的定位槽内，定位槽先将法兰盘的位置进行固定，压紧装置可对法兰盘进行多向固定，启动驱动机构，驱动机构驱动压紧杆向靠近法兰盘的方向运动，压紧杆带动圆环压盘向靠近法兰盘的方向运动，直到圆环压盘压紧法兰盘为止，实现对法兰盘的一次固定。

B、二次固定：使负压通道内形成负压，并对法兰盘进行吸附固定；在压紧杆向靠近法兰盘运动的过程中，压紧杆也通过楔面端推动活塞向负压通道外运动，负压通道内形成负压，并对法兰盘吸附固定，实现对法兰盘的二次固定。

C、三次固定：使用压紧轮对法兰盘进行再次压紧。在压紧杆向靠近法兰盘运动的过程中，压紧杆带动齿条向靠近法兰盘的方向运动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动摆杆摆动，摆杆带动压紧轮摆动，直到两个压紧轮同时压紧法兰盘，实现了三次固定；经过以上三次固定的结合，实现了压紧装置多处固定法兰盘的功能。

与现有技术相比，本方案的有益效果为：本方案通过圆环压盘和压紧装置的设置，使得整个夹具可对法兰盘三次压紧固定，从而实现了夹具对法兰盘进行多处固定的功能，法兰盘固定稳定，不易发生窜动或者偏移。

进一步，定位槽底部开有驱动槽，驱动槽内连接有竖向滑动的驱动盘，驱动盘与驱动槽壁之间连接有第一弹簧，驱动槽底部连通有对称的连通管，每个连通管内均滑动连接有用于抵紧法兰盘的顶杆，每个顶杆均与连通管壁之间连接有第二弹簧。在圆环压盘下压法兰盘的过程中，法兰盘将压动驱动盘向下运动，驱动盘将克服第一弹簧的弹力而向驱动槽内滑动，驱动盘将压动驱动槽内的气体到连通管内，连通管内的气压增大，气体的压力将克服第二弹簧的弹力而压动顶杆将法兰盘再次压紧固定，实现了第四次固定，使得法兰盘的稳定性进一步增强。

进一步，每个所述顶杆内均设置有再顶紧机构，再顶紧机构包括开在顶杆内的横向的第一滑槽和竖向的第二滑槽，第一滑槽内滑动连接有楔杆，楔杆与第一滑槽壁之间连接有第三弹簧，第二滑槽内滑动连接有两端均为楔面的双面楔杆，楔杆与双面楔杆的一端相抵，双面楔杆远离楔杆的一端用于与压紧轮相抵。在顶杆向靠近法兰盘的方向运动时，双面楔杆靠近压紧轮的一端将与压紧轮接触并相抵，压紧轮将压动双面楔杆向靠近楔杆的方向运动，双面楔杆将推动楔杆向靠近法兰盘的方向运动，并再次压紧法兰盘，加强顶杆的固定作用，同时也实现了第五次压紧，使得法兰盘的稳定性再进一步增强。

进一步，定位槽内两侧设置有对称的橡胶垫，橡胶垫内开有负压孔，负压通道与负压孔连通。橡胶垫较为柔软且具有一定的弹性，可更好更紧密地与法兰盘壁贴合，密封性更好，橡胶垫通过负压孔可很好地将法兰盘进行吸附固定，使得外界空气不易进入到负压通道内，从而可保证负压通道内负压的状态，保证了负压通道对法兰盘的吸附作用。

进一步，驱动机构为气缸。气缸的设置，可驱动压紧杆上、下往复地运动，实现了压紧杆的自动化运行。

进一步，压紧杆的楔面端上安装有滚轮，压紧杆通过滚轮相抵在活塞的楔槽内。滚轮的设置，使得压紧杆与活塞之间的滑动摩擦变化滚动摩擦，减小了压紧杆与活塞之间的摩擦作用，从而延长了压紧杆与活塞的使用寿命。

附图说明

图1为本发明法兰盘定位方法实施例中定位夹具的示意图；

图2为图1中顶杆的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、定位盘2、活塞3、压紧杆4、齿条5、齿轮6、气缸7、摆杆8、压紧轮9、圆环压盘10、连通管11、双面楔杆12、顶杆13、楔杆14、驱动盘15、驱动杆16、驱动槽17。

实施例基本参考图1和图2所示：法兰盘定位方法，需要使用一种定位夹具，包括机架1，机架1上焊接有定位盘2，定位盘2上开有定位槽，定位槽上方的机架1上连接有竖向滑动的圆环压盘10，机架1上设置有两个以圆环压盘10为中心镜像对称的压紧装置，压紧装置包括焊接在圆环压盘10上的压紧杆4、用于驱动压紧杆4竖向滑动的气缸7、开在定位盘2上的负压通道、焊接在压紧杆4上的齿条5和转动连接在机架1上的齿轮6，齿轮6与齿条5啮合，齿轮6上的中心转轴上焊接有摆杆8，摆杆8远离齿轮6的一端上焊接有用于压紧法兰盘的压紧轮9，气缸7的输出杆与压紧杆4焊接固定，负压通道与定位槽连通，负压通道内滑动连接有活塞3，活塞3上开有楔槽，压紧杆4下端安装有滚轮，压紧杆4通过滚轮相抵在活塞3的楔槽内，定位槽内左、右两侧上粘结有对称的橡胶垫，橡胶垫内开有负压孔，负压通道与负压孔连通，定位槽底部开有驱动槽17，驱动槽17内连接有竖向滑动的驱动杆16，驱动杆16与驱动槽17壁之间焊接有第一弹簧，驱动杆16上端焊接有驱动盘15，驱动槽17底部连通有对称的连通管11，每个连通管11内均滑动连接有用于抵紧法兰盘的顶杆13，每个顶杆13均与连通管11壁之间焊接有第二弹簧，每个顶杆13内均安装有再顶紧机构，再顶紧机构包括开在顶杆13内的横向的第一滑槽和竖向的第二滑槽，第一滑槽内滑动连接有楔杆14，楔杆14与第一滑槽壁之间焊接有第三弹簧，第二滑槽内滑动连接有两端均为楔面的双面楔杆12，楔杆14与双面楔杆12的下端相抵，双面楔杆12上端用于与压紧轮9相抵。

将需要加工的法兰盘放入到定位盘2的定位槽内，定位槽先将法兰盘的位置进行固定，启动气缸7，气缸7驱动压紧杆4向下运动，压紧杆4带动圆环压盘10向下运动，直到圆环压盘10压紧法兰盘为止，实现对法兰盘的一次固定；在压紧杆4向下运动的过程中，压紧杆4也通过滚轮推动活塞3向负压通道外运动，负压通道内形成负压，橡胶垫的负压孔内形成负压，并对法兰盘吸附固定，实现对法兰盘的二次固定；在压紧杆4向下运动的过程中，压紧杆4带动齿条5向下运动，齿条5带动齿轮6转动，齿轮6带动摆杆8向上摆动，摆杆8带动压紧轮9向上摆动，直到两个压紧轮9同时压紧法兰盘，实现了三次固定。

在圆环压盘10下压法兰盘的过程中，法兰盘将压动驱动盘15向下运动，驱动盘15压动驱动杆16向下运动，驱动杆16将克服第一弹簧的弹力而向驱动槽17内滑动，驱动杆16将压动驱动槽17内的气体到连通管11内，连通管11内的气压增大，气体的压力将克服第二弹簧的弹力而压动顶杆13将法兰盘再次压紧固定，实现了第四次固定。

在顶杆13向靠近法兰盘的方向运动时，双面楔杆12上端将与压紧轮9接触并相抵，压紧轮9将压动双面楔杆12向下运动，双面楔杆12将推动楔杆14向靠近法兰盘的方向运动，并再次压紧法兰盘，加强顶杆13的固定作用，同时也实现了第五次压紧，从而使得法兰盘稳定地固定在定位槽内。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.法兰盘定位方法，其特征在于，需要使用一种定位夹具，包括机架，机架上设有定位盘，定位盘上开有定位槽，定位槽上方的机架上连接有竖向滑动的圆环压盘，机架上设置有两个以圆环压盘为中心对称的压紧装置，压紧装置包括固定连接在圆环压盘上的压紧杆、用于驱动压紧杆竖向滑动的驱动机构、开在定位盘上的负压通道、压紧杆固定连接的齿条和转动连接在机架上的齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮上固定连接有摆杆，摆杆远离齿轮的一端上固定连接有用于压紧法兰盘的压紧轮，驱动机构与压紧杆固定连接，负压通道与定位槽连通，负压通道内滑动连接有活塞，活塞上开有楔槽，压紧杆靠近活塞的一端为楔面端，压紧杆通过楔面端相抵在楔槽内；

包括以下步骤：

A、一次固定：启动驱动机构，使用圆环压盘对法兰盘进行压紧；

B、二次固定：使负压通道内形成负压，并对法兰盘进行吸附固定；

C、三次固定：使用压紧轮对法兰盘进行再次压紧。

2.根据权利要求1所述的法兰盘定位方法，其特征在于：所述定位槽底部开有驱动槽，驱动槽内连接有竖向滑动的驱动盘，驱动盘与驱动槽壁之间连接有第一弹簧，驱动槽底部连通有对称的连通管，每个连通管内均滑动连接有用于抵紧法兰盘的顶杆，每个顶杆均与连通管壁之间连接有第二弹簧。

3.根据权利要求2所述的法兰盘定位方法，其特征在于：每个所述顶杆内均设置有再顶紧机构，再顶紧机构包括开在顶杆内的横向的第一滑槽和竖向的第二滑槽，第一滑槽内滑动连接有楔杆，楔杆与第一滑槽壁之间连接有第三弹簧，第二滑槽内滑动连接有两端均为楔面的双面楔杆，楔杆与双面楔杆的一端相抵，双面楔杆远离楔杆的一端用于与压紧轮相抵。

4.根据权利要求1所述的法兰盘定位方法，其特征在于：所述定位槽内两侧设置有对称的橡胶垫，橡胶垫内开有负压孔，负压通道与负压孔连通。

5.根据权利要求1所述的法兰盘定位方法，其特征在于：所述驱动机构为气缸。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的法兰盘定位方法，其特征在于：所述压紧杆的楔面端上安装有滚轮，压紧杆通过滚轮相抵在活塞的楔槽内。