CN205817327U - 一种十字轴机加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种十字轴机加工夹具，包括主轴、驱动机构和压紧机构；所述驱动机构和压紧机构分别设置在所述主轴的两端；所述压紧机构包括压紧块和供十字轴固定的槽位，所述压紧块通过一驱动杆与所述驱动机构连接，所述压紧块可沿所述主轴轴线方向移动；所述驱动机构用于带动所述压紧块向所述槽位靠近或远离。本实用新型中的十字轴机加工夹具结构稳固，通过设置多块用于压紧十字轴工件轴端压紧块，使得十字轴工件可以稳定地固定在夹具中，驱动杆带动压紧块下压的传动结构简单快捷，大大提升了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种十字轴机加工夹具。
背景技术
十字轴是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。对于十字轴的车削加工，常规方法是运用普通车床的三爪卡盘装夹。使用三爪卡盘装夹时，只能对十字轴的圆柱一端进行夹紧，由于未对十字轴的竖轴和横轴进行夹紧，因而在加工过程中十字轴工件容易松动，进而影响加工质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种十字轴机加工夹具，包括主轴、驱动机构和压紧机构；所述驱动机构和压紧机构分别设置在所述主轴的两端；所述压紧机构包括压紧块和供十字轴固定的槽位，所述压紧块通过一驱动杆与所述驱动机构连接，所述压紧块可沿所述主轴轴线方向移动；所述驱动机构用于带动所述压紧块向所述槽位靠近或远离。利用驱动机构带动压紧块往内移动，从而将放置在压紧机构中的十字轴工件的轴端压紧。
进一步地，所述压紧块呈米字形布置。这样的设置可以让压紧机构同时压紧两个十字轴工件，提升效率。
进一步地，所述压紧机构还包括基座，所述基座的内侧面与所述主轴固定，所述压紧块设置在所述基座的外侧面上。通过设置的基座为固定十字轴工件提供支点。
进一步地，所述压紧机构还包括贯穿所述基座的小拉杆，所述小拉杆的第一端与所述驱动机构连接，所述小拉杆的第二端固定在所述压紧块中。通过小拉杆带动压紧块移动，这样压紧力大而且稳定。
进一步地，所述压紧机构还包括拉盘；所述主轴和所述基座内部均为中空结构；所述拉盘设置在所述基座内；所述驱动杆从所述主轴内部穿过，所述驱动杆的一端与所述驱动机构连接，另一端穿过所述基座的内侧面并与所述拉盘连接；所述小拉杆的第一端与所述拉盘连接；所述驱动机构可带动所述驱动杆沿所述主轴移动。通过驱动杆和拉盘的配合，让驱动杆移动时可以直接带动压紧机构上的压紧块，从而同时压紧十字轴工件，这样的结构较为稳定牢固。
本实用新型中的十字轴机加工夹具结构稳固，通过设置多块用于压紧十字轴工件轴端压紧块，使得十字轴工件可以稳定地固定在夹具中，驱动杆带动压紧块下压的传动结构简单快捷，大大提升了效率。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是图1中A-A的剖视图。
图3是本实用新型的示意图。
具体实施方式
请参阅图1-3，一种十字轴机加工夹具，包括主轴10、驱动机构和压紧机构；所述驱动机构和压紧机构分别设置在所述主轴10的两端；所述压紧机构包括压紧块20和供十字轴固定的槽位，所述压紧块20通过一驱动杆与所述驱动机构连接，所述压紧块20可沿所述主轴10轴线方向移动；所述驱动机构用于带动所述压紧块20向所述槽位靠近或远离。
所述压紧机构还包括基座30，所述基座30的内侧面31与所述主轴10固定，所述压紧块20设置在所述基座30的外侧面32上。所述基座30的外侧面32设有供十字轴固定的圆形凹槽33。
所述压紧机构还包括贯穿所述基座30的小拉杆40，所述小拉杆40的第一端与所述驱动机构连接，所述小拉杆40的第二端固定在所述压紧块20中。所述压紧机构还包括拉盘60；所述主轴10和所述基座30内部均为中空结构；所述拉盘60设置在所述基座30内；所述驱动杆50从所述主轴10内部穿过，所述驱动杆50的一端与所述驱动机构连接，另一端穿过所述基座30的内侧面31并与所述拉盘60连接；所述小拉杆40的第一端与所述拉盘60连接；所述驱动机构可带动所述驱动杆50沿所述主轴10移动。
本实施例中，所述驱动杆为驱动杆50。
所述驱动机构包括旋转装置和推拉装置，所述旋转装置与所述主轴10的外侧壁固定，所述推拉装置与所述压紧块20连接。所述压紧块20呈米字形布置。
本实施例中，本夹具的驱动机构主要用于带动压紧块20往所述基座30的外侧面32下压，从而将十字轴工件90的横轴和竖轴分别压紧。
本实施例中，所述压紧机构包括中空的基座30，压紧块20设置在所述基座30的外侧面32，小拉杆40的第二端固定在所述压紧块20中，小拉杆40的第一端与所述拉盘60的固接，驱动杆50往驱动机构收回时，驱动杆50可带动所述拉盘60往驱动机构方向移动，拉盘60同时带动所述压紧块20移动，从而压紧十字轴。
本实施例中，为分别压紧十字轴的四个轴端，故将压紧块20按米字形形状布置在所述基座30的外侧面32上。此时共有8个压紧块20，间隔的4个压紧块20可压紧一个十字轴工件90，因而可同时压紧两个十字轴工件90，压紧两个十字轴工件90时相邻压紧块20的高度差可以用垫在所述基座30外侧面32的等高块80弥补。
小拉杆40从所述基座30的外侧面32穿过，并且固定在所述拉盘60中，基座30外侧面32所在的板块可为小拉杆40的移动起到导向作用。主轴10与所述基座30接触的一端固定在所述基座30的内侧面31上，驱动杆50与所述拉盘60接触处通过一圆拉头51相连，圆拉头51的螺柱旋入至所述驱动杆50中，圆拉头51的头部卡在所述拉盘60的凹槽中，所述圆拉头51的头部与所述拉盘60接触处为一圆弧面，有助于将驱动杆50的拉力分散至所述拉盘60中。所述基座30外侧面32设置的圆形凹槽33用于给十字轴工件90的圆柱端卡入，进而更好地压紧十字轴工件90。
本实施例中的驱动机构为回转油缸70，其可带动驱动杆50沿所述主轴10移动，并且可以通过带动所述主轴10旋转进而开始加工。
使用时，将十字轴工件90的圆柱端对准所述基座30外侧面32的圆形凹槽33，再将十字轴工件90绕圆柱端旋转一定角度至十字轴工件90的竖轴端和横轴端均位于两相邻压紧块20的间隙上方，此时再将十字轴工件90卡入圆形凹槽33中，再旋转一定角度至十字轴工件90的横轴端和竖轴端均位于压紧块20下方，然后驱动机构拉回所述驱动杆50，进而带动所述压紧块20下压，压紧十字轴工件90。
本实用新型中的十字轴机加工夹具结构稳固，通过设置多块用于压紧十字轴工件轴端压紧块，使得十字轴工件可以稳定地固定在夹具中，驱动杆带动压紧块下压的传动结构简单快捷，大大提升了效率。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (5)
1.一种十字轴机加工夹具，其特征在于：包括主轴、驱动机构和压紧机构；所述驱动机构和压紧机构分别设置在所述主轴的两端；所述压紧机构包括压紧块和供十字轴固定的槽位，所述压紧块通过一驱动杆与所述驱动机构连接，所述压紧块可沿所述主轴轴线方向移动；所述驱动机构用于带动所述压紧块向所述槽位靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的十字轴机加工夹具，其特征在于：所述压紧块呈米字形布置。
3.根据权利要求1所述的十字轴机加工夹具，其特征在于：所述压紧机构还包括基座，所述基座的内侧面与所述主轴固定，所述压紧块设置在所述基座的外侧面上。
4.根据权利要求3所述的十字轴机加工夹具，其特征在于：所述压紧机构还包括贯穿所述基座的小拉杆，所述小拉杆的第一端与所述驱动机构连接，所述小拉杆的第二端固定在所述压紧块中。
5.根据权利要求4所述的十字轴机加工夹具，其特征在于：所述压紧机构还包括拉盘；所述主轴和所述基座内部均为中空结构；所述拉盘设置在所述基座内；所述驱动杆从所述主轴内部穿过，所述驱动杆的一端与所述驱动机构连接，另一端穿过所述基座的内侧面并与所述拉盘连接；所述小拉杆的第一端与所述拉盘连接；所述驱动机构可带动所述驱动杆沿所述主轴移动。
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| CN201620770166.6U CN205817327U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种十字轴机加工夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676354A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 广西汽车集团有限公司 | 一种后桥螺栓压装装置 |
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2016
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