CN219924983U - 一种对重架的机座焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对重架的机座焊接工装，涉及电梯设备技术领域，包括：工作台，所述工作台的外表面开设有滑槽；电机一，通过安装板固定安装在所述工作台外表面的一侧；双向丝杆，两端均通过轴承安装在所述滑槽相对的内壁上；两个滑块，均通过螺纹孔与所述双向丝杆螺纹连接，两个所述滑块的顶部均固定安装有挤压板，本实用新型，启动电机一，带动双向丝杆转动，从而使两个滑块带动挤压板相对移动，将机座和对重架挤压对齐，再启动电动推杆，通过推板推动对重架在两个挤压板的限位下与机座贴合，同时使机座与支撑板贴合，本装置方便快速的将对重架与机座对应贴合，且接缝处始终在同一位置，方便后续焊接，大大减少了工作人员的劳动量。

Description

一种对重架的机座焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电梯设备技术领域，尤其涉及一种对重架的机座焊接工装。

背景技术

现代电梯主要由曳引机、导轨、对重装置、安全装置、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。其中，对重装置主要由对重架、对重块、导靴、缓冲头组成。对重架在保持电梯平衡上起到非常重要的作用。

现有技术中，在对对重架和机座进行焊接时，需要人工使二者对应贴合，由于对重架非常笨重，移动起来非常不便，贴合就比较困难，更别说两者对应了，导致焊接工作量非常巨大，同时导致过程非常漫长，容易造成误差，而且焊接不能一次性完成，还需要等到一面冷却稳定之后，再翻面焊接另一面，导致焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对对重架和机座进行焊接时，需要人工使二者对应贴合，由于对重架非常笨重，移动起来非常不便，贴合就比较困难，更别说两者对应了，导致焊接工作量非常巨大，同时导致过程非常漫长，容易造成误差，而且焊接不能一次性完成，还需要等到一面冷却稳定之后，再翻面焊接另一面，导致焊接效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种对重架的机座焊接工装，包括：

工作台，所述工作台的外表面开设有滑槽；

电机一，通过安装板固定安装在所述工作台外表面的一侧，所述电机一的输出轴活动嵌设在所述工作台的内部；

双向丝杆，两端均通过轴承安装在所述滑槽相对的内壁上，所述双向丝杆的一端与所述电机一的输出轴固定连接；

两个滑块，均通过螺纹孔与所述双向丝杆螺纹连接，两个所述滑块的顶部均固定安装有挤压板；

电动推杆，通过安装板固定安装在所述工作台顶部的一侧，所述电动推杆的一端固定安装有推板。

优选的，两个所述滑块均活动契合嵌设在所述滑槽的内部。

优选的，所述工作台外表面的一侧开设有让位通槽，所述让位通槽相对的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面的一侧固定安装有放置台。

优选的，所述支撑板外表面的另一侧通过安装板固定安装有电机二，所述电机二的输出轴活动嵌设在所述支撑板的内部。

优选的，所述支撑板外表面的一侧通过轴承安装有四个转轴，四个所述转轴的一端均固定安装有链轮，四个所述链轮的齿牙均啮合连接有链条，其中一个所述转轴的另一端与所述电机二的输出轴固定连接。

优选的，所述链条外表面的一侧固定安装有长杆，所述长杆远离所述链条的一端固定安装有焊枪。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1，本实用新型中，启动电机一，带动双向丝杆转动，从而使两个滑块带动挤压板相对移动，将机座和对重架挤压对齐，再启动电动推杆，通过推板推动对重架在两个挤压板的限位下与机座贴合，同时使机座与支撑板贴合，本装置方便快速的将对重架与机座对应贴合，且接缝处始终在同一位置，方便后续焊接，大大减少了工作人员的劳动量，提高生产效率。

2，本实用新型中，启动电机二，通过连接的转轴带动链轮转动，从而通过链条使四个链轮同向转动，从而使链条通过长杆带动焊枪贴着机座的边线移动，当移动到机座与对重架接缝处时焊枪启动，进行焊接，通过让位通槽对机座和对重架的两侧以及下方接缝处也可以焊接，最终回到原位，焊接完成，本装置具有一次性将机座与对重架接缝处全部焊接完成的优点，不需要等待一面冷却之后再进行另一面焊接，提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提一种对重架的机座焊接工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型提一种对重架的机座焊接工装的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型提一种对重架的机座焊接工装的焊接机构结构示意图；

图4为本实用新型提一种对重架的机座焊接工装的母材焊接位置与链条形状关系示意图。

图例说明：

1、工作台；101、滑槽；102、让位通槽；2、电机一；3、双向丝杆；4、滑块；401、挤压板；5、电动推杆；501、推板；6、支撑板；601、放置台；7、电机二；8、转轴；801、链轮；9、链条；10、长杆；11、焊枪。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种对重架的机座焊接工装，包括：工作台1，工作台1的外表面开设有滑槽101；电机一2，通过安装板固定安装在工作台1外表面的一侧，电机一2的输出轴活动嵌设在工作台1的内部；双向丝杆3，两端均通过轴承安装在滑槽101相对的内壁上，双向丝杆3的一端与电机一2的输出轴固定连接；两个滑块4，均通过螺纹孔与双向丝杆3螺纹连接，两个滑块4的顶部均固定安装有挤压板401；电动推杆5，通过安装板固定安装在工作台1顶部的一侧，电动推杆5的一端固定安装有推板501，两个滑块4均活动契合嵌设在滑槽101的内部，工作台1外表面的一侧开设有让位通槽102，让位通槽102相对的内壁固定安装有支撑板6，支撑板6的外表面的一侧固定安装有放置台601。

本实施例中，在使用时，将机座贴着支撑板6放在放置台601上，对重架放在工作台1上，启动电机一2，带动双向丝杆3转动，从而使两个滑块4带动挤压板401相对移动，将机座和对重架挤压对齐，再启动电动推杆5，通过推板501推动对重架在两个挤压板401的限位下与机座贴合，同时使机座与支撑板6贴合，然后电机一2反转，使挤压板401回到工作台1台面两侧，防止阻碍焊枪11移动，需要说明的是，滑槽101与滑块4的尺寸规格相同，使滑块4在移动时不会发生偏转，且工作台1、推板501、放置台601、滑槽101的中心面重合，两个挤压板401相对于该中心面相互对称，使挤压和推动对重架和机座贴合时的接缝处在固定位置，本装置方便快速的将对重架与机座对应贴合，且接缝处始终在同一位置，方便后续焊接，大大减少了工作人员的劳动量。

实施例2，如图1-4所示，工作台1外表面的一侧开设有让位通槽102，让位通槽102相对的内壁固定安装有支撑板6，支撑板6的外表面的一侧固定安装有放置台601，支撑板6外表面的另一侧通过安装板固定安装有电机二7，电机二7的输出轴活动嵌设在支撑板6的内部，支撑板6外表面的一侧通过轴承安装有四个转轴8，四个转轴8的一端均固定安装有链轮801，四个链轮801的齿牙均啮合连接有链条9，其中一个转轴8的另一端与电机二7的输出轴固定连接，链条9外表面的一侧固定安装有长杆10，长杆10远离链条9的一端固定安装有焊枪11。

本实施例中，启动电机二7，通过连接的转轴8带动链轮801转动，从而通过链条9使四个链轮801同向转动，从而使链条9通过长杆10带动焊枪11贴着机座的边线移动，当移动到机座与对重架接缝处时焊枪11启动，进行焊接，通过让位通槽102对机座和对重架的两侧以及下方接缝处也可以焊接，最终回到原位，焊接完成，需要说明的是，焊枪11移动的起始位置位于机座的顶部边线，防止阻碍挤压板401挤压机座两侧，由于机座和对重架的边角都是圆角，所以机座的边线是一个四角为圆弧的矩形，通过设置四个链轮801的大小以及安装在支撑板6上的位置，且链条9与链轮801的连接处也为圆弧，使支撑的链条9的中心截面形状是该矩形的等距放大矩形，从而使焊枪11在移动时，可以将所有接缝处焊接，本装置具有一次性将机座与对重架接缝处全部焊接完成的优点，不需要等待一面冷却之后再进行另一面焊接，提高了焊接效率。

工作原理：在使用时，将机座贴着支撑板6放在放置台601上，对重架放在工作台1上，启动电机一2，带动双向丝杆3转动，从而使两个滑块4带动挤压板401相对移动，将机座和对重架挤压对齐，再启动电动推杆5，通过推板501推动对重架在两个挤压板401的限位下与机座贴合，同时使机座与支撑板6贴合，然后电机一2反转，使挤压板401回到工作台1台面两侧，防止阻碍焊枪11移动，需要说明的是，滑槽101与滑块4的尺寸规格相同，使滑块4在移动时不会发生偏转，且工作台1、推板501、放置台601、滑槽101的中心面重合，两个挤压板401相对于该中心面相互对称，使挤压和推动对重架和机座贴合时的接缝处在固定位置，本装置方便快速的将对重架与机座对应贴合，且接缝处始终在同一位置，方便后续焊接，大大减少了工作人员的劳动量，启动电机二7，通过连接的转轴8带动链轮801转动，从而通过链条9使四个链轮801同向转动，从而使链条9通过长杆10带动焊枪11贴着机座的边线移动，当移动到机座与对重架接缝处时焊枪11启动，进行焊接，通过让位通槽102对机座和对重架的两侧以及下方接缝处也可以焊接，最终回到原位，焊接完成，需要说明的是，焊枪11移动的起始位置位于机座的顶部边线，防止阻碍挤压板401挤压机座两侧，由于机座和对重架的边角都是圆角，所以机座的边线是一个四角为圆弧的矩形，通过设置四个链轮801的大小以及安装在支撑板6上的位置，且链条9与链轮801的连接处也为圆弧，使支撑的链条9的中心截面形状是该矩形的等距放大矩形，从而使焊枪11在移动时，可以将所有接缝处焊接，本装置具有一次性将机座与对重架接缝处全部焊接完成的优点，不需要等待一面冷却之后再进行另一面焊接，提高了焊接效率。

Claims (6)

1.一种对重架的机座焊接工装，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的外表面开设有滑槽(101)；

电机一(2)，通过安装板固定安装在所述工作台(1)外表面的一侧，所述电机一(2)的输出轴活动嵌设在所述工作台(1)的内部；

双向丝杆(3)，两端均通过轴承安装在所述滑槽(101)相对的内壁上，所述双向丝杆(3)的一端与所述电机一(2)的输出轴固定连接；

两个滑块(4)，均通过螺纹孔与所述双向丝杆(3)螺纹连接，两个所述滑块(4)的顶部均固定安装有挤压板(401)；

电动推杆(5)，通过安装板固定安装在所述工作台(1)顶部的一侧，所述电动推杆(5)的一端固定安装有推板(501)。

2.根据权利要求1所述的一种对重架的机座焊接工装，其特征在于：两个所述滑块(4)均活动契合嵌设在所述滑槽(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种对重架的机座焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)外表面的一侧开设有让位通槽(102)，所述让位通槽(102)相对的内壁固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外表面的一侧固定安装有放置台(601)。

4.根据权利要求3所述的一种对重架的机座焊接工装，其特征在于：所述支撑板(6)外表面的另一侧通过安装板固定安装有电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴活动嵌设在所述支撑板(6)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种对重架的机座焊接工装，其特征在于：所述支撑板(6)外表面的一侧通过轴承安装有四个转轴(8)，四个所述转轴(8)的一端均固定安装有链轮(801)，四个所述链轮(801)的齿牙均啮合连接有链条(9)，其中一个所述转轴(8)的另一端与所述电机二(7)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种对重架的机座焊接工装，其特征在于：所述链条(9)外表面的一侧固定安装有长杆(10)，所述长杆(10)远离所述链条(9)的一端固定安装有焊枪(11)。