CN219924727U - 一种金属材料加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属材料加工用切割装置，涉及金属加工设备领域，金属材料加工用切割装置包括底架、加工台以及安装于底架上的切割组件，加工台顶部分别开设有供切割组件穿过的加工槽以及两个相对的放置槽，放置槽内设有用于带动钢铁移动的活动调节组件，通过启动电缸带动驱动块在滑轨内进行移动，而在驱动块的顶部铰接有活动柱，活动柱远离驱动块的一端与活动板底部相铰接，活动板的一端与支撑底座顶部相铰接，当驱动块移动时可带动活动板一端进行倾斜，通过调整电缸的推进行程来改变活动板上锯片的伸出长度，可根据不同的切割要求进行调整切割，在一定程度上提高了设备的灵活性。

Description

一种金属材料加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种金属材料加工用切割装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，钢铁在加工过程中需要用到很多设备，切割装置就是其中之一。

现有的大多数切割平台切割模式为对钢铁进行固定，切割刀或者切割板进行移动切割，导致切割不够彻底或者切割速度过慢，且切割平台可切割的钢铁尺寸较为固定，无法调整切割深度，进而降低了工作人员的切割效率。

因此，有必要提供一种新的金属材料加工用切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属材料加工用切割装置。

本实用新型提供的金属材料加工用切割装置包括底架、加工台以及安装于底架上的切割组件，所述加工台顶部分别开设有供切割组件穿过的加工槽以及两个相对的放置槽，所述放置槽内设有用于带动钢铁移动的活动调节组件；

所述切割组件包括支撑底座、滑轨、电缸、活动板以及切割机，所述支撑底座固定连接于所述底架顶部，所述滑轨固定连接于所述支撑底座顶部，所述滑轨内活动安装有驱动块，所述驱动块的顶部铰接有活动柱，所述活动柱远离所述驱动块的一端与所述活动板底部相铰接，所述活动板的一端与所述支撑底座顶部相铰接，所述切割机固定安装于所述活动板顶部，所述切割机的输出端穿设于所述加工槽内，所述电缸固定连接于所述支撑底座一侧，且所述电缸的输出端与所述驱动块一侧固定连接。

进一步地，所述活动调节组件包括动力机构、两个相对的正反丝杠以及两个相对的活动放置板，两个所述正反丝杠分别穿设于两个所述放置槽内，两个所述正反丝杠远离所述放置槽的一端分别固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与所述动力机构相连接，所述动力机构固定安装于所述加工台一侧，两个所述活动放置板的两端分别环设于两个所述正反丝杠的两端，且两个所述活动放置板分别与两个所述正反丝杠螺纹连接，两个所述活动放置板顶部的滑槽内分别活动安装有夹具，其中一个所述夹具上穿设有驱动机构。

进一步地，所述切割机包括第一电机、两个相对的支撑座以及横轴，所述第一电机以及两个所述支撑座分别固定连接于所述活动板顶部，所述横轴的一端分别贯穿两个所述支撑座一侧并固定连接有锯片，所述横轴与所述第一电机的输出端通过皮带相连接，所述锯片穿设于所述加工槽内。

进一步地，所述动力机构包括安装架、横杆、安装板以及第二电机，所述安装架以及所述安装板分别固定连接于所述加工台一侧，所述横杆的一端贯穿所述安装架并与所述第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定连接于所述安装板上，所述横杆的两端分别环设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个所述第一锥齿轮相啮合。

进一步地，所述驱动机构包括第三电机、立板、驱动杆以及连接板，所述第三电机以及所述立板分别固定连接于所述活动放置板顶部，所述第三电机的输出端与所述驱动杆固定连接，所述驱动杆的一端分别贯穿所述立板以及所述连接板，所述连接板的一侧与所述夹具固定连接。

进一步地，所述驱动杆与所述立板通过滚珠轴承活动连接，且所述驱动杆与所述连接板螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属材料加工用切割装置具有如下有益效果：

通过启动电缸带动驱动块在滑轨内进行移动，而在驱动块的顶部铰接有活动柱，活动柱远离驱动块的一端与活动板底部相铰接，活动板的一端与支撑底座顶部相铰接，当驱动块移动时可带动活动板一端进行倾斜，通过调整电缸的推进行程来改变活动板上锯片的伸出长度，可根据不同的切割要求进行调整切割，在一定程度上提高了设备的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属材料加工用切割装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的金属材料加工用切割装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的金属材料加工用切割装置的俯视图；

图4为本实用新型提供的切割组件的结构示意图；

图5为图4所示的A的放大结构示意图；

图6为本实用新型提供的驱动机构的结构示意图。

图中标号：1、底架；2、加工台；3、加工槽；4、放置槽；5、支撑底座；6、滑轨；7、电缸；8、活动板；9、切割机；10、驱动块；11、活动柱；12、正反丝杠；13、活动放置板；14、第一锥齿轮；15、夹具；16、第一电机；17、支撑座；18、横轴；19、锯片；20、安装架；21、横杆；22、安装板；23、第二电机；24、第二锥齿轮；25、第三电机；26、立板；27、驱动杆；28、连接板。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本实用新型提供的金属材料加工用切割装置的整体结构示意图一；图2为本实用新型提供的金属材料加工用切割装置的整体结构示意图二；图3为本实用新型提供的金属材料加工用切割装置的俯视图；图4为本实用新型提供的切割组件的结构示意图；图5为图4所示的A的放大结构示意图；图6为本实用新型提供的驱动机构的结构示意图。

在具体实施过程中，如图1-图6所示，一种金属材料加工用切割装置包括底架1、加工台2以及安装于底架1上的切割组件，加工台2顶部分别开设有供切割组件穿过的加工槽3以及两个相对的放置槽4，放置槽4内设有用于带动钢铁移动的活动调节组件，切割组件包括支撑底座5、滑轨6、电缸7、活动板8以及切割机9，支撑底座5固定连接于底架1顶部，滑轨6固定连接于支撑底座5顶部，滑轨6内活动安装有驱动块10，驱动块10的顶部铰接有活动柱11，活动柱11远离驱动块10的一端与活动板8底部相铰接，活动板8的一端与支撑底座5顶部相铰接，切割机9固定安装于活动板8顶部，切割机9的输出端穿设于加工槽3内，电缸7固定连接于支撑底座5一侧，且电缸7的输出端与驱动块10一侧固定连接，切割机9包括第一电机16、两个相对的支撑座17以及横轴18，第一电机16以及两个支撑座17分别固定连接于活动板8顶部，横轴18的一端分别贯穿两个支撑座17一侧并固定连接有锯片19，横轴18与第一电机16的输出端通过皮带相连接，锯片19穿设于加工槽3内，在装置非使用期间可将锯片19收缩至加工槽3底部，防止锯片19误伤人员；

活动调节组件包括动力机构、两个相对的正反丝杠12以及两个相对的活动放置板13，两个正反丝杠12分别穿设于两个放置槽4内，两个正反丝杠12远离放置槽4的一端分别固定连接有第一锥齿轮14，两个第一锥齿轮14分别与动力机构相连接，动力机构固定安装于加工台2一侧，两个活动放置板13的两端分别环设于两个正反丝杠12的两端，且两个活动放置板13分别与两个正反丝杠12螺纹连接，两个活动放置板13顶部的滑槽内分别活动安装有夹具15，其中一个夹具15上穿设有驱动机构，动力机构包括安装架20、横杆21、安装板22以及第二电机23，安装架20以及安装板22分别固定连接于加工台2一侧，横杆21的一端贯穿安装架20并与第二电机23输出端固定连接，第二电机23固定连接于安装板22上，横杆21的两端分别环设有第二锥齿轮24，两个第二锥齿轮24分别与两个第一锥齿轮14相啮合，驱动机构包括第三电机25、立板26、驱动杆27以及连接板28，第三电机25以及立板26分别固定连接于活动放置板13顶部，第三电机25的输出端与驱动杆27固定连接，驱动杆27的一端分别贯穿立板26以及连接板28，连接板28的一侧与夹具15固定连接，驱动杆27与立板26通过滚珠轴承活动连接，且驱动杆27与连接板28螺纹连接，通过启动第二电机23带动横杆21进行转动，再由两个第二锥齿轮24分别带动两个第一锥齿轮14进行转动，当两个第一锥齿轮14转动时使得两个正反丝杠12同步相反转动，由于正反丝杠12两端的螺纹旋向相反，当两个正反丝杠12同步转动时会分别带动两个活动放置板13作相近或相远运动。

本实用新型提供的工作原理如下：在该装置使用时，将金属钢铁放置在夹具15中，通过启动第三电机25使得驱动杆27进行转动，由驱动杆27转动带动连接板28以及夹具15上的金属钢铁在活动放置板13上进行滑动，当启动第一电机16时通过皮带带动横轴18进行转动，而横轴18可带动锯片19进行转动对金属钢铁进行切割处理，通过启动电缸7带动驱动块10在滑轨6内进行移动，而在驱动块10的顶部铰接有活动柱11，活动柱11远离驱动块10的一端与活动板8底部相铰接，活动板8的一端与支撑底座5顶部相铰接，当驱动块10移动时可带动活动板8一端进行倾斜，通过调整电缸7的推进行程来改变活动板8上锯片19的伸出长度，可进一步根据不同的切割要求进行调整切割，在一定程度上提高了设备的灵活性，通过启动第二电机23带动横杆21进行转动，再由两个第二锥齿轮24分别带动两个第一锥齿轮14进行转动，当两个第一锥齿轮14转动时使得两个正反丝杠12同步相反转动，由于正反丝杠12两端的螺纹旋向相反，当两个正反丝杠12同步转动时会分别带动两个活动放置板13作相近或相远运动，在一定程度上方便根据不同规格的金属钢铁进行调整加工。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属材料加工用切割装置，其特征在于，包括底架（1）、加工台（2）以及安装于底架（1）上的切割组件，所述加工台（2）顶部分别开设有供切割组件穿过的加工槽（3）以及两个相对的放置槽（4），所述放置槽（4）内设有用于带动钢铁移动的活动调节组件；

所述切割组件包括支撑底座（5）、滑轨（6）、电缸（7）、活动板（8）以及切割机（9），所述支撑底座（5）固定连接于所述底架（1）顶部，所述滑轨（6）固定连接于所述支撑底座（5）顶部，所述滑轨（6）内活动安装有驱动块（10），所述驱动块（10）的顶部铰接有活动柱（11），所述活动柱（11）远离所述驱动块（10）的一端与所述活动板（8）底部相铰接，所述活动板（8）的一端与所述支撑底座（5）顶部相铰接，所述切割机（9）固定安装于所述活动板（8）顶部，所述切割机（9）的输出端穿设于所述加工槽（3）内，所述电缸（7）固定连接于所述支撑底座（5）一侧，且所述电缸（7）的输出端与所述驱动块（10）一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的金属材料加工用切割装置，其特征在于，所述活动调节组件包括动力机构、两个相对的正反丝杠（12）以及两个相对的活动放置板（13），两个所述正反丝杠（12）分别穿设于两个所述放置槽（4）内，两个所述正反丝杠（12）远离所述放置槽（4）的一端分别固定连接有第一锥齿轮（14），两个所述第一锥齿轮（14）分别与所述动力机构相连接，所述动力机构固定安装于所述加工台（2）一侧，两个所述活动放置板（13）的两端分别环设于两个所述正反丝杠（12）的两端，且两个所述活动放置板（13）分别与两个所述正反丝杠（12）螺纹连接，两个所述活动放置板（13）顶部的滑槽内分别活动安装有夹具（15），其中一个所述夹具（15）上穿设有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的金属材料加工用切割装置，其特征在于，所述切割机（9）包括第一电机（16）、两个相对的支撑座（17）以及横轴（18），所述第一电机（16）以及两个所述支撑座（17）分别固定连接于所述活动板（8）顶部，所述横轴（18）的一端分别贯穿两个所述支撑座（17）一侧并固定连接有锯片（19），所述横轴（18）与所述第一电机（16）的输出端通过皮带相连接，所述锯片（19）穿设于所述加工槽（3）内。

4.根据权利要求3所述的金属材料加工用切割装置，其特征在于，所述动力机构包括安装架（20）、横杆（21）、安装板（22）以及第二电机（23），所述安装架（20）以及所述安装板（22）分别固定连接于所述加工台（2）一侧，所述横杆（21）的一端贯穿所述安装架（20）并与所述第二电机（23）输出端固定连接，所述第二电机（23）固定连接于所述安装板（22）上，所述横杆（21）的两端分别环设有第二锥齿轮（24），两个所述第二锥齿轮（24）分别与两个所述第一锥齿轮（14）相啮合。

5.根据权利要求4所述的金属材料加工用切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括第三电机（25）、立板（26）、驱动杆（27）以及连接板（28），所述第三电机（25）以及所述立板（26）分别固定连接于所述活动放置板（13）顶部，所述第三电机（25）的输出端与所述驱动杆（27）固定连接，所述驱动杆（27）的一端分别贯穿所述立板（26）以及所述连接板（28），所述连接板（28）的一侧与所述夹具（15）固定连接。

6.根据权利要求5所述的金属材料加工用切割装置，其特征在于，所述驱动杆（27）与所述立板（26）通过滚珠轴承活动连接，且所述驱动杆（27）与所述连接板（28）螺纹连接。