一种五金件加工用翻转机构
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体的说是一种五金件加工用翻转机构。
背景技术
五金件在进行加工时,需要对其进行翻转,例如五金件的电镀以及印花等操作,现有技术中大多还是人为操作,这样便使得生产效率低下,因此急需一种可对五金件进行翻转的装置。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种可提供生产效率、可满足不同尺寸五金件加工需求、翻转稳定的翻转机构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种五金件加工用翻转机构,包括底座,所述底座上部设置有第一滑动槽,所述第一滑动槽内相对称的滑动连接有两组翻转机构,每组所述翻转机构包括滑动基座,所述滑动基座滑动连接在所述第一滑动槽上,所述滑动基座与所述底座之间固定安装有第一伸缩气缸,所述滑动基座上部固定安装有动力装置以及翻转组件,所述翻转组件包括有滑动架、转动架、滑动块、第二伸缩气缸以及夹持板,所述滑动架上滑动连接有两组所述滑动块,每组所述滑动块上均固定连接有一组所述夹持板,所述滑动架上相匹配每组所述滑动块均固定安装有一组第二伸缩气缸,且两组所述第二伸缩气缸推动方向相反,所述滑动架上固定连接有所述转动架,所述转动架上固定连接有转动轴,所述转动轴穿过轴承座,所述轴承座固定安装在安装板上,所述安装板与所述滑动基座固定连接,所述动力装置与所述转动轴动力连接。
所述第一滑动槽采用两组,所述滑动基座上对应每组所述第一滑动槽均设置有一组底部滑动块,所述底部滑动块滑动连接在所述第一滑动槽内。
所述滑动基座上固定连接有推板,所述底座上对应每组所述推板均设置有安装台,所述第一伸缩气缸固定安装在所述推板与所述安装台之间。
所述滑动架上设置有两组第二滑动槽,且所述第二滑动槽贯穿所述滑动架,所述滑动块与所述滑动架结构相匹配,使得所述滑动块穿过所述第二滑动槽滑动连接在所述滑动架上,所述滑动架上的背部两端均固定连接有安装架,所述第二伸缩气缸固定安装在所述安装架上,另一端固定连接在滑动块上。
所述动力装置包括电机以及与所述电机动力连接的减速器,所述减速器的动力输出轴上固定连接有第一齿轮,所述转动轴上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
所述滑动基座上部固定连接有安装座,所述电机以及所述减速器均固定安装在所述安装座上。
本实用新型的有益效果:
1.本装置结构新颖,设计合理,可通过第一伸缩气缸的推动可调节两组翻转机构之间的距离,通过第二伸缩气缸的推动,使得夹持板将五金件进行夹持,通过动力装置带动转动架转动,继而带动滑动架、滑动块以及固定连接在滑动块上的夹持板进行转动,以实现对五金件的翻转需求,可提高生产效率,且本装置可满足不同五金件的尺寸需求,满足生产需要,而且本装置通过两组翻转机构将五金件进行夹持并翻转,使得五金件翻转稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中翻转机构结构示意图。
图中:1底座、2第一滑动槽、3滑动基座、4第一伸缩气缸、
5动力装置、6翻转组件、7滑动架、8转动架、9滑动块、10第二伸缩气缸、11夹持板、12转动轴、13轴承座、14安装板、15底部滑动块、16推板、17安装台、18第二滑动槽、19安装架、20电机、21减速器、22第一齿轮、23第二齿轮、24安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种五金件加工用翻转机构,包括底座1,底座1上部设置有第一滑动槽2,第一滑动槽2内相对称的滑动连接有两组翻转机构,每组翻转机构包括滑动基座3,滑动基座3滑动连接在第一滑动槽2上,滑动基座3与底座1之间固定安装有第一伸缩气缸4,通过第一伸缩气缸4可推动滑动基座3在第一滑动槽2上进行直线滑动,且装置中两组第一伸缩气缸4的推动方向相反,使得通过第一伸缩气缸4可推动两组翻转机构靠拢,在滑动基座3上部固定安装有动力装置5以及翻转组件6,翻转组件6包括有滑动架7、转动架8、滑动块9、第二伸缩气缸10以及夹持板11,滑动架7上滑动连接有两组滑动块9,每组滑动块9上均固定连接有一组夹持板11,滑动架7上相匹配每组滑动块9均固定安装有一组第二伸缩气缸10,且两组第二伸缩气缸10推动方向相反,通过第二伸缩气缸10可推动两组滑动块9在滑动架7上进行直线滑动,继而使得可推动两组夹持板11靠拢,滑动架7上固定连接有转动架8,转动架8上固定连接有转动轴12,转动轴12穿过轴承座13,轴承座13固定安装在安装板14上,安装板14与滑动基座3固定连接,动力装置5与转动轴12动力连接,使得动力装置5可带动转动轴12转动,继而带动转动架8、滑动架7、夹持板11转动。
本装置中,滑动基座3与底座1的滑动连接方式采用如下结构,底座1上的第一滑动槽2采用两组,滑动基座3上对应每组第一滑动槽2均设置有一组底部滑动块15,底部滑动块15滑动连接在第一滑动槽2内;
本装置中,第一伸缩气缸4的安装结构采用如下结构,滑动基座3上固定连接有推板16,底座1上对应每组推板16均设置有安装台17,第一伸缩气缸4固定安装在推板16与安装台17之间;
本装置中,滑动架7的安装结构采用如下结构,滑动架7上设置有两组第二滑动槽18,且第二滑动槽18贯穿滑动架7,滑动块9与滑动架7结构相匹配,使得滑动块9穿过第二滑动槽18滑动连接在滑动架7上,滑动架7上的背部两端均固定连接有安装架19,第二伸缩气缸10固定安装在安装架19上,另一端固定连接在滑动块9上;
本装置中,动力装置5与转动轴12的动力连接方式采用如下结构,动力装置5包括电机20以及与电机20动力连接的减速器21,减速器21的动力输出轴上固定连接有第一齿轮22,转动轴12上固定连接有第二齿轮23,第一齿轮22与第二齿轮23啮合连接,滑动基座3上部固定连接有安装座24,电机20以及减速器21均固定安装在安装座24上。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过控制第一伸缩气缸4,使得第一伸缩气缸4推动两组翻转机构相互靠拢,以满足五金件的长度需求,之后通过控制第二伸缩气缸10推动滑动块9在滑动架7上滑动,使得两组夹持板11相互靠拢,继而将五金件的两侧边缘进行夹持固定,通过控制动力装置5,使得动力装置5带动转动轴12进行转动,继而带动与转动轴12连接的转动架8进行转动,以此可使得带动夹持在夹持板11上的五金进行转动,实现翻转效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。