CN219924492U - 一种铸件沙箱固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其为一种铸件沙箱固定装置，包括移动本体，还包括设置在所述移动本体表面的固定组件，所述固定组件包括通过两个轴承一转动连接在所述移动本体底板表面开设的矩形槽一内的正反丝杆一以及通过两个轴承二转动连接在所述移动本体底板表面开设矩形槽二内的正反丝杆二和对称设置在所述正反丝杆一表面的矩形块一；本实用新型通过正反丝杆一和矩形块一等部件的配合对防止在装置上的不同规格沙箱进行全方位的固定，进而使铸件质量进一步得到提高，并且通过圆柱和螺纹筒等部件的配合使挤压圆盘一对沙箱顶面的接触面积增大，进而提高挤压圆盘一对沙箱顶面的固定效果。

Description

一种铸件沙箱固定装置

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，具体涉及一种铸件沙箱固定装置。

背景技术

机床生产配件的方式有很多，如切割，冲压等，对于一些形状结构复杂的配件往往采用铸造的方式生产，而铸造用机床常用到沙箱，在浇铸后，沙箱会因为受热而变形，进而影响铸件质量；

经查公开号：CN212042571U公开了大型铸件沙箱固定架，此技术公开了“包括底板，所述底板上放置有沙箱，所述底板上且沙箱一侧设有多个固定板，等技术方案，并具有对不同规格的铸件沙箱进行固定等技术效果”；

但是该装置在实际使用过程中，仅能固定沙箱的四个面，沙箱浇筑后会受热变形，因此沙箱未被紧固的两个面仍易发生变形，进而使得铸件质量不能进一步提升；

为此，设计一种脚手件连接锁死结构来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸件沙箱固定装置，可以通过正反丝杆一和矩形块一等部件的配合对防止在装置上的不同规格沙箱进行全方位的固定，进而使铸件质量进一步得到提高，并且通过圆柱和螺纹筒等部件的配合使挤压圆盘一对沙箱顶面的接触面积增大，进而提高挤压圆盘一对沙箱顶面的固定效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件沙箱固定装置，包括移动本体，还包括设置在所述移动本体表面的固定组件；

所述固定组件包括通过两个轴承一转动连接在所述移动本体底板表面开设的矩形槽一内的正反丝杆一以及通过两个轴承二转动连接在所述移动本体底板表面开设矩形槽二内的正反丝杆二和对称设置在所述正反丝杆一表面的矩形块一，所述矩形块一与所述正反丝杆一螺纹连接，所述正反丝杆二的表面对称设置有矩形块二，所述矩形块二与所述正反丝杆二螺纹连接，两个所述矩形块一的上表面均固定连接有矩形块三，所述矩形块二的上表面均固定连接有矩形块四，所述矩形块三和所述矩形块四的内部均设置有若干滑动块，所述滑动块通过所述矩形块三和所述矩形块四表面开设的线槽一与所述矩形块三和所述矩形块四滑动连接，所述滑动块的表面固定连接有矩形块五，所述移动本体的表面固定连接有L形圆杆，所述L形圆杆的表面转动连接有矩形板，所述矩形板表面开设的螺纹槽内螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的一端固定连接有转盘，所述螺杆一的另一端转动连接有挤压圆盘一。

作为本实用新型一种铸件沙箱固定装置优选的，还包括设置在所述挤压圆盘一表面的辅助组件；

所述辅助组件包括呈环形阵列转动连接在所述挤压圆盘一表面的圆柱以及规定连接在所述圆柱表面的伸缩杆和固定连接在所述伸缩杆滑动杆一端的螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的底端固定连接有挤压圆盘二。

作为本实用新型一种铸件沙箱固定装置优选的，所述正反丝杆一和所述矩形块一的一端均安装有摇轮。

作为本实用新型一种铸件沙箱固定装置优选的，所述矩形块二的表面、所述矩形块一的表面和所述挤压圆盘二的底面均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入固定组件，便于通过正反丝杆一和矩形块一等部件的配合对防止在装置上的不同规格沙箱进行全方位的固定，进而使铸件质量进一步得到提高，与此同时加入了辅助组件，便于通过圆柱和螺纹筒等部件的配合使挤压圆盘一对沙箱顶面的接触面积增大，进而提高挤压圆盘一对沙箱顶面的固定效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中正反丝杆一和正反丝杆二的结构示意图；

图3为本实用新型中滑动块和矩形块五的结构示意图；

图4为本实用新型中圆柱和伸缩杆的结构示意图；

图中：

1、移动本体；

2、固定组件；21、正反丝杆一；22、正反丝杆二；23、矩形块一；24、矩形块二；25、矩形块三；26、矩形块四；27、滑动块；28、矩形块五；29、L形圆杆；210、矩形板；211、螺杆一；212、转盘；213、挤压圆盘一；

3、辅助组件；31、圆柱；32、伸缩杆；33、螺纹筒；34、螺杆二；35、挤压圆盘二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种铸件沙箱固定装置，包括移动本体1。

本实施方案中：经查公开号：CN212042571U公开了大型铸件沙箱固定架，但是该装置在实际使用过程中，仅能固定沙箱的四个面，沙箱浇筑后会受热变形，因此沙箱未被紧固的两个面仍易发生变形，进而使得铸件质量不能进一步提升，借此基础上加入固定组件2和辅助组件3。

需要说明的是：移动本体1由公开号：CN212042571U中的底板、沙箱和行走轮组成，移动本体1的工作流程和工作原理可参照公开号：CN212042571U，在此不一一赘述。

进一步而言：

如图1至图4所示：

结合上述内容：固定组件2包括通过两个轴承一转动连接在移动本体1底板表面开设的矩形槽一内的正反丝杆一21以及通过两个轴承二转动连接在移动本体1底板表面开设矩形槽二内的正反丝杆二22和对称设置在正反丝杆一21表面的矩形块一23，矩形块一23与正反丝杆一21螺纹连接，正反丝杆二22的表面对称设置有矩形块二24，矩形块二24与正反丝杆二22螺纹连接，两个矩形块一23的上表面均固定连接有矩形块三25，矩形块二24的上表面均固定连接有矩形块四26，矩形块三25和矩形块四26的内部均设置有若干滑动块27，滑动块27通过矩形块三25和矩形块四26表面开设的线槽一与矩形块三25和矩形块四26滑动连接，滑动块27的表面固定连接有矩形块五28，移动本体1的表面固定连接有L形圆杆29，L形圆杆29的表面转动连接有矩形板210，矩形板210表面开设的螺纹槽内螺纹连接有螺杆一211，螺杆一211的一端固定连接有转盘212，螺杆一211的另一端转动连接有挤压圆盘一213。

本实施方案中：当沙箱放入移动本体1底板上时，使正反丝杆一21和正反丝杆二22转动，从而使得两个矩形块一23和两个矩形块二24向着靠近沙箱的方向移动，同时使两个矩形块三25和两个矩形块四26内的滑动块27滑动，使得多个矩形块五28在沙箱的表面分布均匀，直至矩形块五28与沙箱的表面紧密贴合，进而使沙箱的竖直面被紧固，旋转L形圆杆29上的矩形板210，使得螺杆一211底端的挤压圆盘一213位于沙箱的正上方，并转动转盘212，使挤压圆盘一213与沙箱的顶面紧密贴合，此时沙箱的六个面均被紧固，进而保证了铸件的生产质量。

需要说明的是：正反丝杆一21和正反丝杆二22均由两根大小相等表面螺纹旋转方向相反的螺杆组成，两个矩形块一23分布在正反丝杆一21表面螺纹旋转方向相反的位置处，两个矩形块二24分布在正反丝杆二22表面螺纹旋转方向相反的位置处，便于矩形块一23和矩形块二24的移动，正反丝杆一21和正反丝杆二22互相垂直但互不接触，移动本体1表面开设的矩形槽一和矩形槽二相互垂直并且内部相连通，矩形块一23和矩形块二24分别与矩形槽一和矩形槽二的表面相贴合，便于矩形块一23和矩形块二24的移动，矩形块一23通过其表面开设的螺纹槽一与正反丝杆一21螺纹连接，矩形块二24通过其表面开设的螺纹槽二与正反丝杆二22螺纹连接，矩形块三25和矩形块四26表面开设的滑槽截面形状相同，均为T字形，防止截面形状为T字形的滑动块27脱离矩形块三25和矩形块四26。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，辅助组件3包括呈环形阵列转动连接在挤压圆盘一213表面的圆柱31以及规定连接在圆柱31表面的伸缩杆32和固定连接在伸缩杆32滑动杆一端的螺纹筒33，螺纹筒33的内部螺纹连接有螺杆二34，螺杆二34的底端固定连接有挤压圆盘二35。

本实施方案中：当放置在移动本体1底板上的沙箱较大时，可通旋转圆柱31，同时使伸缩杆32进行伸缩，进而使得螺纹筒33内的螺杆二34均匀的分布在沙箱上表面，使螺杆二34带动挤压圆盘二35向着挤压沙箱的方向移动，直至螺杆二34的旋转阻力较大时停止，此时装置对沙箱上表面的压力较为均匀。

需要说明的是：伸缩杆32由套筒和滑动杆组成，滑动杆始终滑动在套筒内，便于伸缩杆32的伸缩。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，正反丝杆一21和矩形块一23的一端均安装有摇轮。

本实施方案中：摇轮的设置使得正反丝杆一21和正反丝杆二22的转动更容易，减少了工具的使用，使装置便于操作。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，矩形块二24的表面、矩形块一23的表面和挤压圆盘二35的底面均固定连接有橡胶垫。

本实施方案中：橡胶垫的设置使得装置对沙箱进行紧固时，减少装置对沙箱的刚性破坏，是沙箱的使用寿命延长。

工作原理：当沙箱放入移动本体1底板上时，使正反丝杆一21和正反丝杆二22转动，从而使得两个矩形块一23和两个矩形块二24向着靠近沙箱的方向移动，同时使两个矩形块三25和两个矩形块四26内的滑动块27滑动，使得多个矩形块五28在沙箱的表面分布均匀，直至矩形块五28与沙箱的表面紧密贴合，进而使沙箱的竖直面被紧固，旋转L形圆杆29上的矩形板210，使得螺杆一211底端的挤压圆盘一213位于沙箱的正上方，并转动转盘212，使挤压圆盘一213与沙箱的顶面紧密贴合，此时沙箱的六个面均被紧固，进而保证了铸件的生产质量，当放置在移动本体1底板上的沙箱较大时，可通旋转圆柱31，同时使伸缩杆32进行伸缩，进而使得螺纹筒33内的螺杆二34均匀的分布在沙箱上表面，使螺杆二34带动挤压圆盘二35向着挤压沙箱的方向移动，直至螺杆二34的旋转阻力较大时停止，此时装置对沙箱上表面的压力较为均匀，摇轮的设置使得正反丝杆一21和正反丝杆二22的转动更容易，减少了工具的使用，使装置便于操作，橡胶垫的设置使得装置对沙箱进行紧固时，减少装置对沙箱的刚性破坏，是沙箱的使用寿命延长。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铸件沙箱固定装置，包括移动本体(1)，其特征在于：还包括设置在所述移动本体(1)表面的固定组件(2)；

所述固定组件(2)包括通过两个轴承一转动连接在所述移动本体(1)底板表面开设的矩形槽一内的正反丝杆一(21)以及通过两个轴承二转动连接在所述移动本体(1)底板表面开设矩形槽二内的正反丝杆二(22)和对称设置在所述正反丝杆一(21)表面的矩形块一(23)，所述矩形块一(23)与所述正反丝杆一(21)螺纹连接，所述正反丝杆二(22)的表面对称设置有矩形块二(24)，所述矩形块二(24)与所述正反丝杆二(22)螺纹连接，两个所述矩形块一(23)的上表面均固定连接有矩形块三(25)，所述矩形块二(24)的上表面均固定连接有矩形块四(26)，所述矩形块三(25)和所述矩形块四(26)的内部均设置有若干滑动块(27)，所述滑动块(27)通过所述矩形块三(25)和所述矩形块四(26)表面开设的线槽一与所述矩形块三(25)和所述矩形块四(26)滑动连接，所述滑动块(27)的表面固定连接有矩形块五(28)，所述移动本体(1)的表面固定连接有L形圆杆(29)，所述L形圆杆(29)的表面转动连接有矩形板(210)，所述矩形板(210)表面开设的螺纹槽内螺纹连接有螺杆一(211)，所述螺杆一(211)的一端固定连接有转盘(212)，所述螺杆一(211)的另一端转动连接有挤压圆盘一(213)。

2.根据权利要求1所述的铸件沙箱固定装置，其特征在于：还包括设置在所述挤压圆盘一(213)表面的辅助组件(3)；

所述辅助组件(3)包括呈环形阵列转动连接在所述挤压圆盘一(213)表面的圆柱(31)以及固定连接在所述圆柱(31)表面的伸缩杆(32)和固定连接在所述伸缩杆(32)滑动杆一端的螺纹筒(33)，所述螺纹筒(33)的内部螺纹连接有螺杆二(34)，所述螺杆二(34)的底端固定连接有挤压圆盘二(35)。

3.根据权利要求1所述的铸件沙箱固定装置，其特征在于：所述正反丝杆一(21)和所述矩形块一(23)的一端均安装有摇轮。

4.根据权利要求2所述的铸件沙箱固定装置，其特征在于：所述矩形块二(24)的表面、所述矩形块一(23)的表面和所述挤压圆盘二(35)的底面均固定连接有橡胶垫。