CN207747688U - 一种轮胎加工固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎加工固定机构，包括底座，所述底座上端左部连接有支架，所述套筒右端固定连接有支撑板，所述支撑板上端设有用于螺接压板的立杆，所述第一液压缸的下部通过液压缸连接有滑块，所述支架内腔设有导向槽，所述第二液压缸的输出端连接有用于安装机械手的连接板,本实用新型通过套接在立杆上套筒的设置，实现套筒可上下移动，进而使套筒右侧的支撑板实现上下移动，通过支撑板上部旋转基座的设置，通过导向槽的设置，使滑块在第一液压缸的驱动下上下移动，通过安装座内第二液压缸工作，来驱动机械手抓取轮胎，方便了轮胎的取放，减轻了工作人员的体力消耗同时提高了维修效率。

Description

一种轮胎加工固定机构

技术领域

本实用新型涉及轮胎固定机构技术领域，具体为一种轮胎加工固定机构。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。随着社会的发展，现在汽车已经普遍成为一种主要的交通工具，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力，由于橡胶的密度较大，因此轮胎的重量较重，通常超过10kg，车辆修理厂每天要对大量的轮胎进行修补和检修，对于进行轮胎维护的操作人员来说，进行轮胎的搬运和检修成为非常费时费力的事情，为此，我们推出一种轮胎加工固定机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎加工固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎加工固定机构，包括底座，所述底座上端左部连接有支架，所述支架下部套接有套筒，所述套筒右端固定连接有支撑板，所述支撑板上端设有用于螺接压板的立杆，所述立杆下部套接有旋转基座，所述套筒左侧设有固定螺栓，所述支架上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下部通过液压缸连接有滑块，所述支架内腔设有导向槽，所述滑块滑接于导向槽，所述滑块外端连接有安装座，所述安装座的内部设有用于安装第二液压缸的空腔，所述第二液压缸的输出端连接有用于安装机械手的连接板。

优选的，所述支架左侧设有若干个用于螺接固定螺栓的螺孔，所述螺孔为等距设置。

优选的，所述底座下端四角安装有万向轮，所述万向轮为万向锁止轮。

优选的，所述套筒与支撑板为一体成型设置，所述支撑板为水平设置。

优选的，所述机械手为三抓机械手，且机械手与连接板的连接关系为焊接。

优选的，所述滑块与安装座的连接关系为焊接，且安装座呈L型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过套接在立杆上套筒的设置，实现套筒可上下移动，进而使套筒右侧的支撑板实现上下移动，然后通过固定螺栓固定在立杆的螺孔上，使工作人员可根据需要上下调整支撑板的高度，减轻了工作人员体力的消耗，通过支撑板上部旋转基座的设置，左右转动旋转基座，使其上部的轮胎旋转，再旋紧压板固定，方便了工作人员的对轮胎进行检修，提高了工作效率，维修好的轮胎继续使用，杜绝了资源的浪费，通过导向槽的设置，使滑块在第一液压缸的驱动下上下移动，进而带动滑块右部的安装座上下移动，通过安装座内第二液压缸工作，来驱动机械手抓取轮胎，方便了轮胎的取放，减轻了工作人员的体力消耗同时提高了维修效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架内部结构示意图；

图3为本实用新型安装座内部结构示意图。

图中：1底座、2立杆、3套筒、4固定螺栓、5螺孔、6第一液压缸、7滑块、8安装座、9机械手、10连接板、11第二液压缸、12空腔、13压板、14旋转基座、15支撑板、16支架、17万向轮、18导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎加工固定机构，包括底座1，所述底座1上端左部连接有支架16，所述支架16下部套接有套筒3，所述套筒3右端固定连接有支撑板15，所述支撑板15上端设有用于螺接压板13的立杆2，所述立杆2下部套接有旋转基座14，所述套筒3左侧设有固定螺栓4，所述支架16上安装有第一液压缸6，所述第一液压缸6的下部通过液压缸连接有滑块7，所述支架16内腔设有导向槽18，所述滑块7滑接于导向槽18，所述滑块7外端连接有安装座8，所述安装座8的内部设有用于安装第二液压缸11的空腔12，所述第二液压缸11的输出端连接有用于安装机械手9的连接板10。

具体的，所述支架16左侧设有若干个用于螺接固定螺栓4的螺孔5，所述螺孔5为等距设置,通过螺孔5的设置，使套筒3通过固定螺栓4稳定的固定在支架16上。

具体的，所述底座1下端四角安装有万向轮17，所述万向轮17为万向锁止轮,通过万向轮17的设置，方便了本实用新型的移动。

具体的，所述套筒3与支撑板15为一体成型设置，使支撑板承重力更强，所述支撑板15为水平设置。

具体的，所述机械手9为三抓机械手，抓取面更广，且机械手9与连接板10的连接关系为焊接。

具体的，所述滑块7与安装座8的连接关系为焊接，通过焊接关系使滑块7与安装座8连接的更加牢固，且安装座8呈L型设置。

具体的，使用时，本实用新型一种轮胎加工固定机构，通过导向槽18的设置，使滑块7在第一液压缸6的驱动下在导向槽内上下移动，进而带动滑块7右部的安装座8上下移动，通过安装座8内的第二液压缸11工作，来驱动机械手9抓取轮胎，然后将轮胎放置于支撑板15上，上下移动套筒3，进而带动套筒3右侧的支撑板15实现上下移动，移动到需要的位置后，再通过套筒3上的固定螺栓4配合螺孔5固定在立杆2上，通过支撑板15上部旋转基座14的设置，左右转动旋转基座14，使其上部的轮胎旋转，再旋紧压板13固定，方便了工作人员的对轮胎进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮胎加工固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部连接有支架(16)，所述支架(16)下部套接有套筒(3)，所述套筒(3)右端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上端设有用于螺接压板(13)的立杆(2)，所述立杆(2)下部套接有旋转基座(14)，所述套筒(3)左侧设有固定螺栓(4)，所述支架(16)上安装有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的下部通过液压缸连接有滑块(7)，所述支架(16)内腔设有导向槽(18)，所述滑块(7)滑接于导向槽(18)，所述滑块(7)外端连接有安装座(8)，所述安装座(8)的内部设有用于安装第二液压缸(11)的空腔(12)，所述第二液压缸(11)的输出端连接有用于安装机械手(9)的连接板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工固定机构，其特征在于：所述支架(16)左侧设有若干个用于螺接固定螺栓(4)的螺孔(5)，所述螺孔(5)为等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎加工固定机构，其特征在于：所述底座(1)下端四角安装有万向轮(17)，所述万向轮(17)为万向锁止轮。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎加工固定机构，其特征在于：所述套筒(3)与支撑板(15)为一体成型设置，所述支撑板(15)为水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎加工固定机构，其特征在于：所述机械手(9)为三抓机械手，且机械手(9)与连接板(10)的连接关系为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎加工固定机构，其特征在于：所述滑块(7)与安装座(8)的连接关系为焊接，且安装座(8)呈L型设置。