CN203266041U

CN203266041U - 一种安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置

Info

Publication number: CN203266041U
Application number: CN 201320190812
Authority: CN
Inventors: 姬建钢; 张振华; 赵卫锋; 杜强; 白洁; 陈松站; 曹桂月; 李郑凯
Original assignee: CITIC Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: CITIC Heavy Industries Co Ltd
Priority date: 2013-04-16
Filing date: 2013-04-16
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-04-16

Abstract

一种安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，涉及机械设备领域，本实用新型通过在支撑机构中底座的上面设有长辊轴固定座，所述长辊轴固定座为一端高另一端低的结构，在长辊轴固定座上间隔设有复数个长辊轴（13），同时利用液压缸液压驱动和螺纹丝杠机械驱动两种方式相配合，并使各轴瓦在滚筒上滚动，同时实现了在维修中间轴瓦时无需拆除两侧的轴瓦，避免了磨机回转体在安装或拆卸过程中产生受力不平衡而损坏设备的风险，本实用新型具有安全可靠、操作方便、维修效率高、体积小，重量轻，需要的操作空间小，设备成本低等特点。

Description

一种安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置

【技术领域】

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种安装或拆卸轴承轴瓦的装置，具体涉及一种安装或拆卸大型磨机中滑履轴承轴瓦的装置。

【背景技术】

已知的，以滑履轴承为支承方式的磨机作为粉磨设备被广泛应用在矿山、建材、化工和冶金等行业中，其中滑履轴承与磨机回转筒体间的摩擦是滑动摩擦，即磨机筒体上的滑环在巴氏合金层表面滑动，以减小阻力，但是随着国内外对此类磨机需求量的不断增加和对其制造精度要求的不断提高，具有节能、高效、操作维修简便的大型、超大型磨机成为今后的发展趋势，但是随着磨机体积的不断增大，会导致磨机的载荷及回转体尺寸也随之增大，在磨机回转体尺寸增大的同时，支撑磨机回转体的轴承也要随之增大，同时要求轴承具备承受高载荷，安装和拆卸方便、运行稳定等特点；由于传统小型磨机回转体承受的载荷及外形尺寸比较小，所以其使用的轴承一般都采用一块轴瓦进行支撑，其中轴瓦拆卸都是用托架顶在磨机回转体上，然后再用几个千斤顶顶起托架使磨机回转体与轴瓦脱开后用起吊设备从两侧直接吊出轴瓦；而由于中型磨机回转体的载荷及外形尺寸相对于小型磨机回转体的载荷及外形尺寸较大，一般都采用两块轴瓦的滑履轴承的结构，即由两块对称布置的轴瓦来支撑磨机的回转体，由于两轴瓦滑履轴承的磨机回转体的载荷及外形尺寸比小型磨机稍大，同样可以使用托架顶在磨机回转体上托起磨机回转体的方法使两轴瓦与磨机回转体脱开，然后使用起吊设备从两侧分别吊出两个轴瓦；而对于大型、超大型磨机，由于其轴承需要承受的载荷更大，通常需要采用多轴瓦的滑履轴承结构，针对此类结构的磨机其滑履轴承的轴瓦在维修或更换时，如果还是采用托架顶在磨机回转体上托起磨机回转体的方法，会使磨机回转体发生变形而损坏磨机，最主要的是因大型、超大型磨机的生产能力很大，若因维修造成大型、超大型磨机长时间停机会造成极大的误工损失，因此，针对轴承轴瓦安装或拆卸的装置就要具备安全可靠和操作方便、快捷的特点，进而减少维修造成的停机损失。

目前，针对多轴瓦滑履轴承的轴瓦安装或拆卸的难点主要有以下几个方面：

一是大型、超大型磨机的轴承需要承受的载荷很大，由于磨机回转体是一种薄壁圆筒结构，托架只能顶托在磨机回转体上很小的位置上，进而导致磨机回转受力面积小，载荷大，极易使磨机回转体变形而损坏；

二是大型、超大型磨机滑履轴承的轴瓦外形尺寸和重量都比较大，操作空间比较小，单靠人力和小型机械工具很难移动轴瓦；

三是大型、超大型磨机回转体的外形尺寸很大，使多轴瓦滑履轴承的轴瓦不能直接从上方起吊，若从下方移动轴瓦大型设备又没有操作空间；

四是多轴瓦滑履轴承的轴瓦比较多，当轴瓦损坏时一般是单块轴瓦损坏，如果是中间轴瓦需要拆卸，则需先拆去两侧的轴瓦，腾出拆卸空间，才能再拆卸中间损坏的轴瓦，极大增加了拆卸和安装轴瓦的时间等。

综上所述，如何提供一种适合安装或拆卸大型磨机中滑履轴承轴瓦的装置就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

【发明内容】

为了克服上述技术的不足，本实用新型提供了一种安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，本实用新型通过液压缸液压驱动和螺纹丝杠机械驱动两种方式相配合，并使各轴瓦在滚筒上滚动，同时实现了在维修中间轴瓦时无需拆除两侧的轴瓦，避免了磨机回转体在安装或拆卸过程中产生受力不平衡而损坏设备的风险，本实用新型具有安全可靠、操作方便、维修效率高等特点。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，包括行走机构、支撑机构、固定机构和动力机构，在支撑机构中底座的上面设有长辊轴固定座，所述长辊轴固定座为一端高另一端低的结构，在长辊轴固定座上间隔设有复数个长辊轴13，在长辊轴固定座低端的外侧设有短辊轴固定座，在所述短辊轴固定座上间隔设有复数个与长辊轴13相互垂直的短辊轴4，在短辊轴固定座的外侧设有螺杆固定座7，在所述螺杆固定座7上活动设有螺杆5，所述螺杆5插接套管3，所述套管3的端部活动连接固定块2，在底座的下面设有行走机构，在支撑机构的一边设有固定机构，所述固定机构中的可调支撑杆38和锁具螺旋扣B39一端连接轴承底座25，可调支撑杆38和锁具螺旋扣B39的另一端连接长辊轴固定座，所述轴承底座25和长辊轴固定座分别连接动力机构中的长螺纹拉杆35和双作用液压缸42，在所述轴承底座25的上面设有支撑架形成所述安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置。

所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，所述底座与行走机构之间设有调整机构，所述调整机构包括垫板9和高度调节螺丝17，所述垫板9设置在高度调节螺丝17的两端，所述高度调节螺丝17上部的垫板9连接底座的下面，高度调节螺丝17下部的垫板9连接行走机构的上面。

所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，所述底座为底座A8或底座B33，所述底座A8为由工字钢或槽钢通过焊接或螺栓连接形成的方形框架结构，所述底座B33为在由工字钢或槽钢通过焊接或螺栓连接形成的方形框架结构的下面设有支架31，所述支架31的下面连接行走机构。

所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，所述行走机构包括行走轮10、车架18、销轴19和加强板20，在所述车架18的下面通过销轴19设有至少四个行走轮10，在每两个行走轮10之间分别设有加强板20。

所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，所述行走轮10设置在轨道26的上面。

所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，所述长辊轴固定座上设有复数个固定槽30，在所述固定槽30内活动设有长辊轴13，在所述长辊轴13的外部活动套接有滚筒14。

所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，所述短辊轴固定座上设有复数个短辊轴4，所述每个短辊轴4的外部活动套接有滚动轴承43。

所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，所述动力机构包括长螺纹拉杆35、垫片36、挡块37、万向节40、挡板41和双作用液压缸42，所述挡块37通过螺栓固定在轴承底座25的端部，在挡块37上的内孔中设有长螺纹拉杆35，所述长螺纹拉杆35的一端部连接液压缸12，长螺纹拉杆35的另一端连接螺母，在螺母与挡块37之间设有垫片36形成螺纹拉伸动力机构，所述万向节40的一端连接双作用液压缸42，万向节40的另一端连接双作用液压缸12，所述双作用液压缸12通过挡板41设置在固定槽30内形成液压拉伸动力机构。

所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，所述支撑架包括滑道23、螺母24、左右旋螺柱27、固定架28和工字钢29，所述固定架28设置在轴承底座25的上面上，在固定架28的上面上平行设有两个左右旋螺柱27，在左右旋螺柱27的上端通过螺母24连接有工字钢29，在所述工字钢29的上部设有滑道23，所述滑道23上活动设有至少两个滑动块22。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型所述的一种安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，本实用新型通过液压缸液压驱动和螺纹丝杠机械驱动两种方式相配合，并使各轴瓦在滚筒上滚动，同时实现了在维修中间轴瓦时无需拆除两侧的轴瓦，避免了磨机回转体在安装或拆卸过程中产生受力不平衡而损坏设备的风险，本实用新型具有安全可靠、操作方便、维修效率高、体积小，重量轻，需要的操作空间小，设备成本低等特点。

【附图说明】

图1是本实用新型滑履轴承轴瓦的安装或拆卸装置的结构示意图；

图2是本实用新型安装或拆卸中间轴瓦的工作过程结构示意图；

图3是本实用新型中图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型安装或拆卸两侧轴瓦的工作过程结构示意图；

图5是本实用新型中图2采用螺纹拉伸机构时的B-B剖视图；

图6是本实用新型中图2采用液压拉伸机构时的B-B剖视图；

图7是本实用新型中图2采用另一种螺纹拉伸机构时的B-B剖视图；

在图中：1、轴瓦；2、固定块；3、套管；4、短辊轴；5、螺杆；6、短辊轴固定座A；7、螺杆固定座；8、底座A；9、垫板；10、行走轮；11、锁具螺旋扣A；12、液压缸；13、长辊轴；14、滚筒；15、长辊轴固定座A；16、长辊轴固定座B；17、高度调节螺丝；18、车架；19、销轴；20、加强板；21、磨机回转体；22、滑动块；23、滑道；24、螺母；25、轴承底座；26、轨道；27、左右旋螺柱；28、固定架；29、工字钢；30、固定槽；31、支架；32、长辊轴固定座C；33、底座B；34、短辊轴固定座B；35、长螺纹拉杆；36、垫片；37、挡块；38、可调支撑杆；39、锁具螺旋扣B；40、万向节；41、挡板；42、双作用液压缸；43、滚动轴承。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1～7所述的一种安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，包括行走机构、支撑机构、固定机构和动力机构，所述支撑机构中的底座包括用于安装或拆卸中间轴瓦1的底座A8或用于安装或拆卸两侧轴瓦1的底座B33，所述底座A8为由工字钢或槽钢通过焊接或螺栓连接形成的方形框架结构，所述底座B33为在由工字钢或槽钢通过焊接或螺栓连接形成的方形框架结构的下面设有支架31，所述支架31的下面连接行走机构，在底座的上面设有长辊轴固定座，所述长辊轴固定座为用于安装或拆卸中间轴瓦1的长辊轴固定座A15和长辊轴固定座B16，所述长辊轴固定座A15和长辊轴固定座B16为一高一低结构，或所述长辊轴固定座为用于安装或拆卸两侧轴瓦1的长辊轴固定座C32，所述长辊轴固定座C32为一端高一端低的结构，所述长辊轴固定座为一端高另一端低的结构，在长辊轴固定座上设有复数个固定槽30，在所述固定槽30内活动设有长辊轴13，在所述长辊轴13的外部活动套接有滚筒14，在长辊轴固定座低端的外侧设有短辊轴固定座，所述短辊轴固定座为用于安装或拆卸中间轴瓦1的短辊轴固定座A6，或所述短辊轴固定座为用于安装或拆卸两侧轴瓦1的短辊轴固定座B34，所述短辊轴固定座上设有复数个短辊轴4，所述每个短辊轴4的外部活动套接有滚动轴承43，所述短辊轴4与长辊轴13相互垂直，在短辊轴固定座的外侧设有螺杆固定座7，在所述螺杆固定座7上活动设有螺杆5，所述螺杆5插接套管3，所述套管3的端部活动连接固定块2，在底座的下面设有行走机构，所述底座与行走机构之间设有调整机构，所述调整机构包括垫板9和高度调节螺丝17，所述垫板9设置在高度调节螺丝17的两端，所述高度调节螺丝17上部的垫板9连接底座的下面，高度调节螺丝17下部的垫板9连接行走机构的上面，所述行走机构包括行走轮10、车架18、销轴19和加强板20，在所述车架18的下面通过销轴19设有至少四个行走轮10，在每两个行走轮10之间分别设有加强板20，所述行走轮10设置在轨道26的上面，在支撑机构的一边设有固定机构，所述固定机构中的可调支撑杆38和锁具螺旋扣B39一端连接轴承底座25，可调支撑杆38和锁具螺旋扣B39的另一端连接长辊轴固定座，所述轴承底座25和长辊轴固定座分别连接动力机构中的长螺纹拉杆35和双作用液压缸42，所述动力机构包括长螺纹拉杆35、垫片36、挡块37、万向节40、挡板41和双作用液压缸42，所述挡块37通过螺栓固定在轴承底座25的端部，在挡块37上的内孔中设有长螺纹拉杆35，所述长螺纹拉杆35的一端部连接液压缸12，长螺纹拉杆35的另一端连接螺母，在螺母与挡块37之间设有垫片36形成螺纹拉伸动力机构，所述万向节40的一端连接双作用液压缸42，万向节40的另一端连接双作用液压缸12，所述双作用液压缸12通过挡板41设置在固定槽30内形成液压拉伸动力机构，在所述轴承底座25的上面设有支撑架，所述支撑架包括滑道23、螺母24、左右旋螺柱27、固定架28和工字钢29，所述固定架28设置在轴承底座25的上面上，在固定架28的上面上平行设有两个左右旋螺柱27，在左右旋螺柱27的上端通过螺母24连接有工字钢29，在所述工字钢29的上部设有滑道23，所述滑道23上活动设有至少两个滑动块22形成所述安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置。

实施本实用新型所述的一种安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置的具体实施方法为，所述安装方法包括如下步骤：

第一步、首先将维修好的或新的轴瓦1安装到液压缸12上，然后将液压缸12的高度调到最低，进一步用锁具螺旋扣A11把轴瓦1和液压缸12固定在一起；

第二步、将滑履轴承轴瓦的安装或拆卸装置放在轨道26上，然后将轴瓦1和液压缸12放到支撑机构上的滚筒14上，进一步通过固定块2把轴瓦1固定在滚筒14上，同时将滑动块22安装在轴瓦1的侧面上，然后将滑履轴承轴瓦的安装或拆卸装置沿着轨道26推到磨机回转体21下方，并通过调整机构调节好轴瓦1的安装高度位置，进一步使用可调支撑杆38和锁具螺旋扣B39将支撑机构和轴承底座25连接并固定在一起；

第三步、将固定架28固定在轴承底座25上，并通过左右旋螺柱27固定并调节滑道23的高度，使滑动块22在滑道23上顺利滑动，此时拆去固定块12，然后在轴承底座25上淋上润滑油，以减小推动时的摩擦阻力，如附图6和附图7所示，将液压拉伸动力机构中的挡板41放在长辊轴固定座上的固定槽30内，然后分段把轴瓦1和液压缸12推到轴承底座25上，然后换成螺纹拉伸动力机构，首先将挡块37固定在轴承底座25的侧面上，然后利用工具转动螺纹拉伸动力机构端部的螺母把轴瓦1和液压缸12拉到预订的安装位置上，此时在整个拖动过程中，滑道23始终支撑着固定在轴瓦1上的滑动块22移动，进一步使用螺栓把液压缸12与轴承底座25固定在一起，升高液压缸12的活塞使轴瓦1贴合到磨机回转体21上，在液压缸12升高的同时慢慢的松开固定轴瓦1和液压缸12的锁具螺旋扣A11，直至最后拆掉锁具螺旋扣A11，此时完成了对轴瓦1的一次安装过程；

所述拆卸方法包括如下步骤：

第一步、首先通过控制液压缸12将待拆卸的轴瓦1与磨机回转体21脱开5～15毫米，并用锁具螺旋扣A11把轴瓦1和液压缸12固定为一起，将滑动块22安装到轴瓦1的侧面上，将固定架28安装在轴承底座25上，同时通过左右旋螺柱27固定并调节滑道23的高度使其支撑在滑动块22上，并在滑道23淋上润滑油，以减小拖动时的摩擦阻力，然后拆去连接液压缸12和轴承底座25上的螺栓；

第二步、将滑履轴承轴瓦的安装或拆卸装置放在轨道26上，并推到拆卸滑履轴承轴瓦的位置处，然后通过调整机构中的高度调节螺丝17调整好支撑机构的高度，进一步使用可调支撑杆38和锁具螺旋扣B39把长辊轴固定座固定在轴承底座25上，如附图5和附图6所示，然后将螺纹拉伸动力机构中挡块37固定在轴承底座25的侧面上，并利用工具转动螺纹拉伸动力机构端部的螺母把轴瓦1和液压缸12拖到轴承底座25的边上，再换成液压拉伸动力机构，将液压拉伸动力机构中的挡板41放在长辊轴固定座上的固定槽30内，然后分段把轴瓦1和液压缸12拖到支撑机构中的滚筒14上，在整个拖动过程中，滑道23始终支撑着滑动块22移动；

第三步、将固定块2固定在轴瓦1的侧面上，并通过套管3和螺杆5把固定块2和轴瓦1固定并支撑在支撑机构中的滚筒14上，以防止轴瓦1倾翻，然后拧松左右旋螺柱27使滑道23与和滑动块22分开，同时拆去可调支撑杆38和锁具螺旋扣B39，进一步顺着轨道26把滑履轴承轴瓦的安装或拆卸装置上的轴瓦1从磨机回转体21下横向拉出来，再用起吊设备把轴瓦1和液压缸12从支撑机构上移走，在起吊时套管3和螺杆5会自动脱开，此时即完成了一次对轴瓦1的拆卸过程。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims

1.一种安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，包括行走机构、支撑机构、固定机构和动力机构，其特征是：在支撑机构中底座的上面设有长辊轴固定座，所述长辊轴固定座为一端高另一端低的结构，在长辊轴固定座上间隔设有复数个长辊轴（13），在长辊轴固定座低端的外侧设有短辊轴固定座，在所述短辊轴固定座上间隔设有复数个与长辊轴（13）相互垂直的短辊轴（4），在短辊轴固定座的外侧设有螺杆固定座（7），在所述螺杆固定座（7）上活动设有螺杆（5），所述螺杆（5）插接套管（3），所述套管（3）的端部活动连接固定块（2），在底座的下面设有行走机构，在支撑机构的一边设有固定机构，所述固定机构中的可调支撑杆（38）和锁具螺旋扣B（39）一端连接轴承底座（25），可调支撑杆（38）和锁具螺旋扣B（39）的另一端连接长辊轴固定座，所述轴承底座（25）和长辊轴固定座分别连接动力机构中的长螺纹拉杆（35）和双作用液压缸（42），在所述轴承底座（25）的上面设有支撑架形成所述安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置。

2.根据权利要求1所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，其特征是：所述底座与行走机构之间设有调整机构，所述调整机构包括垫板（9）和高度调节螺丝（17），所述垫板（9）设置在高度调节螺丝（17）的两端，所述高度调节螺丝（17）上部的垫板（9）连接底座的下面，高度调节螺丝（17）下部的垫板（9）连接行走机构的上面。

3.根据权利要求1所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，其特征是：所述底座为底座A（8）或底座B（33），所述底座A（8）为由工字钢或槽钢通过焊接或螺栓连接形成的方形框架结构，所述底座B（33）为在由工字钢或槽钢通过焊接或螺栓连接形成的方形框架结构的下面设有支架（31），所述支架（31）的下面连接行走机构。

4.根据权利要求1所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，其特征是：所述行走机构包括行走轮（10）、车架（18）、销轴（19）和加强板（20），在所述车架（18）的下面通过销轴（19）设有至少四个行走轮（10），在每两个行走轮（10）之间分别设有加强板（20）。

5.根据权利要求4所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，其特征是：所述行走轮（10）设置在轨道（26）的上面。

6.根据权利要求1所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，其特征是：所述长辊轴固定座上设有复数个固定槽（30），在所述固定槽（30）内活动设有长辊轴（13），在所述长辊轴（13）的外部活动套接有滚筒（14）。

7.根据权利要求1所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，其特征是：所述短辊轴固定座上设有复数个短辊轴（4），所述每个短辊轴（4）的外部活动套接有滚动轴承（43）。

8.根据权利要求1所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，其特征是：所述动力机构包括长螺纹拉杆（35）、垫片（36）、挡块（37）、万向节（40）、挡板（41）和双作用液压缸（42），所述挡块（37）通过螺栓固定在轴承底座（25）的端部，在挡块（37）上的内孔中设有长螺纹拉杆（35），所述长螺纹拉杆（35）的一端部连接液压缸（12），长螺纹拉杆（35）的另一端连接螺母，在螺母与挡块（37）之间设有垫片（36）形成螺纹拉伸动力机构，所述万向节（40）的一端连接双作用液压缸（42），万向节（40）的另一端连接双作用液压缸（12），所述双作用液压缸（12）通过挡板（41）设置在固定槽（30）内形成液压拉伸动力机构。

9.根据权利要求1所述的安装或拆卸滑履轴承轴瓦的装置，其特征是：所述支撑架包括滑道（23）、螺母（24）、左右旋螺柱（27）、固定架（28）和工字钢（29），所述固定架28设置在轴承底座（25）的上面上，在固定架（28）的上面上平行设有两个左右旋螺柱（27），在左右旋螺柱（27）的上端通过螺母（24）连接有工字钢（29），在所述工字钢（29）的上部设有滑道（23），所述滑道（23）上活动设有至少两个滑动块（22）。