CN209647215U - 一种用于无缝钢管定径的复合顶球 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无缝钢管定径的复合顶球，包括框架，框架的内腔顶侧壁固定连接有第一内板，第一顶球的底侧壁贴合有第一压辊，第一压辊的底侧壁贴合有钢管，第一转杆的外侧壁对称套接有第一套块，第一套块的顶侧壁固定连接有第一支杆，第一支杆的顶侧壁与第一内板的底侧壁固定连接，第一凹槽块的外侧壁对称固定连接有第一滑块，两个第一滑块的外侧壁与第一支杆间隙配合，第一转杆的右侧壁固定连接有从动齿轮，从动齿轮的底侧壁啮合有主动齿轮，主动齿轮的右侧壁固定连接有电机主体，本实用新型通过设置第一压辊和第一凹槽块，可以对第一压辊进行支撑，避免在定径工作时，第一压辊偏移，影响定径效果。

Description

一种用于无缝钢管定径的复合顶球

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管制作领域，具体的说是一种用于无缝钢管定径的复合顶球。

背景技术

定径的变形量较小，钢管轧后的弹复相对较大，相对于压下量较大的减径过程而言，钢管内金属的流动、应力分布等对辊形、压下量等参数的变化更为敏感，从而造成用经典解析方法计算轧制压力、压下量等更加困难，进行定径时，就需要定径装置进行工作，但是在定径工作时，很容易出现内部压辊偏移，影响定径效果，因此我们提出一款用于无缝钢管定径的复合顶球。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于无缝钢管定径的复合顶球。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于无缝钢管定径的复合顶球，包括框架，所述框架的内腔顶侧壁固定连接有第一内板，所述第一内板的底侧壁中心处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底侧壁固定连接有第一凹槽块，所述第一凹槽块的内腔套接有第一顶球，所述第一顶球的底侧壁贴合有第一压辊，所述第一压辊的底侧壁贴合有钢管，所述钢管的外侧壁对称贴合有从动装置，两个所述从动装置的外侧壁与框架的内腔固定连接，所述第一压辊的中心处固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧壁对称套接有第一套块，所述第一套块的顶侧壁固定连接有第一支杆，所述第一支杆的顶侧壁与第一内板的底侧壁固定连接，所述第一凹槽块的外侧壁对称固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块的外侧壁与第一支杆间隙配合，所述第一转杆的右侧壁固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底侧壁啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧壁固定连接有电机主体，所述电机主体电连接有外部电源，所述电机主体的底侧壁固定连接有支板，所述支板的左侧壁与框架的外侧壁固定连接。

进一步，所述从动装置包括第二内板，两个所述第二内板的外侧壁与框架固定连接，两个所述第二内板的内侧壁中心处固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的内侧壁固定连接有第二凹槽块，所述第二凹槽块的内腔套接有第二顶球，两个所述第二顶块的内侧壁贴合有第二压辊，所述第二压辊与相贴合钢管所述第二压辊的中心处固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧壁对称固定连接有第二套块，两个所述第二套块的外侧壁固定连接有第二支杆，两个所述第二支杆的外侧壁与第二内板的内侧壁固定连接，所述第二凹槽块的外侧壁对称固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块的外侧壁与第二支杆间隙配合。

进一步，所述支板的右侧壁固定连接有支块，所述支块的右侧壁对称固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁中心处套接有外罩，所述外罩的左侧壁与框架的外侧壁相贴合，所述外罩的顶侧壁固定连接有把手，所述螺纹杆的右侧壁螺纹连接有螺纹块。

进一步，所述支板的底侧壁固定连接有底板，所述底板的底侧壁对称固定连接有内套杆，所述内套杆的底侧壁套接有外套杆，所述外套杆的底侧壁固定连接有底座，所述底座的顶侧壁中心处固定连接有弹簧，所述弹簧的顶侧壁与底板的底侧壁中心处固定连接。

进一步，所述内套杆的底侧壁固定连接有橡胶块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一压辊和第一凹槽块，当需要进行定径工作时，先将钢管放置在第一压辊和第二压辊之间，然后打开电机主体的开关，从动齿轮由主动齿轮进行传动，第一转杆会带动第一压辊在第一套块之间进行转动，同时由第一弹簧推动第一凹槽块进行滑动，第一顶球与第一压辊进行贴合，可以对第一压辊进行支撑，避免在定径工作时，第一压辊偏移，影响定径效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中的从动装置处细节图。

图3是图1中的外罩处剖视图。

附图标记说明：1、框架，2、第一内板，3、第一弹簧，4、第一凹槽块，5、第一顶球，6、第一压辊，7、第一转杆，8、第一套块，9、第一支杆，10、第一滑块，11、从动齿轮，12、主动齿轮，13、电机主体，14、支板，15、从动装置，151、第二内板，152、第二弹簧，153、第二凹槽块，154、第二顶球，155、第二压辊，156、第二转杆，157、第二套块，158、第二支杆，159、第二滑块，16、钢管，17、支块，18、螺纹杆，19、外罩，20、螺纹块，21、底板，22、内套杆，23、外套杆，24、底座，25、弹簧，26、橡胶块，27、把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2和图3是本实用新型结构示意图，一种用于无缝钢管定径的复合顶球，包括框架1，框架1的内腔顶侧壁固定连接有第一内板2，第一内板2的底侧壁中心处固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的底侧壁固定连接有第一凹槽块4，第一凹槽块4的内腔套接有第一顶球5，第一顶球5的底侧壁贴合有第一压辊6，第一压辊6的底侧壁贴合有钢管16，钢管16的外侧壁对称贴合有从动装置15，两个从动装置15的外侧壁与框架1的内腔固定连接，第一压辊6的中心处固定连接有第一转杆7，第一转杆7的外侧壁对称套接有第一套块8，第一套块8的顶侧壁固定连接有第一支杆9，第一支杆9的顶侧壁与第一内板2的底侧壁固定连接，第一凹槽块4的外侧壁对称固定连接有第一滑块10，两个第一滑块10的外侧壁与第一支杆9间隙配合，第一转杆7的右侧壁固定连接有从动齿轮11，从动齿轮11的底侧壁啮合有主动齿轮12，主动齿轮12的右侧壁固定连接有电机主体13，电机主体13电连接有外部电源，电机主体13的底侧壁固定连接有支板14，支板14的左侧壁与框架1的外侧壁固定连接，当需要进行定径工作时，先将钢管16放置在第一压辊6和第二压辊155之间，然后打开电机主体13的开关，电机主体13带动主动齿轮12进行主动，从动齿轮11由主动齿轮12进行传动，带动第一转杆7进行转动，在第一转杆7转动时，第一转杆7会带动第一压辊6在第一套块8之间进行转动，同时由第一弹簧3推动第一凹槽块4进行滑动，第一凹槽块4由第一滑块10在第一支杆9内侧进行滑动，在滑动时，第一顶球5与第一压辊6进行贴合，可以对第一压辊6进行支撑，避免在定径工作时，第一压辊6偏移，影响定径效果。

从动装置15包括第二内板151，两个第二内板151的外侧壁与框架1固定连接，两个第二内板151的内侧壁中心处固定连接有第二弹簧152，两个第二弹簧152的内侧壁固定连接有第二凹槽块153，第二凹槽块153的内腔套接有第二顶球154，两个第二顶块154的内侧壁贴合有第二压辊155，第二压辊155与相贴合钢管16，第二压辊155的中心处固定连接有第二转杆156，第二转杆156的外侧壁对称固定连接有第二套块157，两个第二套块157的外侧壁固定连接有第二支杆158，两个第二支杆158的外侧壁与第二内板151的内侧壁固定连接，第二凹槽块153的外侧壁对称固定连接有第二滑块159，两个第二滑块159的外侧壁与第二支杆158间隙配合，在进行定径工作时，从动装置15会一同进行转动，第二弹簧152会推动第二顶球154与第二压辊155进行贴合，第二顶球154会对第二压辊155进行固定，同时第二压辊155可以由第二转杆156进行转动，两组第二压辊156会与钢管16进行贴合，可以进行传动，对钢管16进行定径工作。

支板14的右侧壁固定连接有支块17，支块17的右侧壁对称固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧壁中心处套接有外罩19，外罩19的左侧壁与框架1的外侧壁相贴合，外罩19的顶侧壁固定连接有把手27，螺纹杆18的右侧壁螺纹连接有螺纹块20，在电机主体13工作时，表面会堆积灰尘，在工作时可以将外罩19放置在电机主体13右侧，然后将螺纹杆18贯穿外罩19，在将螺纹块20与螺纹杆18进行螺纹连接，可以将外罩19固定，防止外罩19放置脱落。

支板14的底侧壁固定连接有底板21，底板21的底侧壁对称固定连接有内套杆22，内套杆22的底侧壁套接有外套杆23，外套杆23的底侧壁固定连接有底座24，底座24的顶侧壁中心处固定连接有弹簧25，弹簧25的顶侧壁与底板21的底侧壁中心处固定连接，在放置电机主体13时，内套杆22与外套杆23会进行伸缩，同时由弹簧25进行压缩，可以进行支撑支板14，可以使电机主体13更稳定的进行工作。

内套杆22的底侧壁固定连接有橡胶块26，橡胶块26的材质为橡胶，通过橡胶具有缓冲减震的效果，可以在内套杆22在外套杆23内部滑动时减少损伤，避免内套杆22出现损坏。

当需要进行定径工作时，先将钢管16放置在第一压辊6和第二压辊155之间，然后打开电机主体13的开关，电机主体13带动主动齿轮12进行主动，从动齿轮11由主动齿轮12进行传动，带动第一转杆7进行转动，在第一转杆7转动时，第一转杆7会带动第一压辊6在第一套块8之间进行转动，同时由第一弹簧3推动第一凹槽块4进行滑动，第一凹槽块4由第一滑块10在第一支杆9内侧进行滑动，在滑动时，第一顶球5与第一压辊6进行贴合，可以对第一压辊6进行支撑，避免在定径工作时，第一压辊6偏移，影响定径效果。

Claims (5)

1.一种用于无缝钢管定径的复合顶球，包括框架，其特征在于：所述框架的内腔顶侧壁固定连接有第一内板，所述第一内板的底侧壁中心处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底侧壁固定连接有第一凹槽块，所述第一凹槽块的内腔套接有第一顶球，所述第一顶球的底侧壁贴合有第一压辊，所述第一压辊的底侧壁贴合有钢管，所述钢管的外侧壁对称贴合有从动装置，两个所述从动装置的外侧壁与框架的内腔固定连接，所述第一压辊的中心处固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧壁对称套接有第一套块，所述第一套块的顶侧壁固定连接有第一支杆，所述第一支杆的顶侧壁与第一内板的底侧壁固定连接，所述第一凹槽块的外侧壁对称固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块的外侧壁与第一支杆间隙配合，所述第一转杆的右侧壁固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底侧壁啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧壁固定连接有电机主体，所述电机主体电连接有外部电源，所述电机主体的底侧壁固定连接有支板，所述支板的左侧壁与框架的外侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管定径的复合顶球，其特征在于：所述从动装置包括第二内板，两个所述第二内板的外侧壁与框架固定连接，两个所述第二内板的内侧壁中心处固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的内侧壁固定连接有第二凹槽块，所述第二凹槽块的内腔套接有第二顶球，两个所述第二顶块的内侧壁贴合有第二压辊，所述第二压辊与相贴合钢管，所述第二压辊的中心处固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧壁对称固定连接有第二套块，两个所述第二套块的外侧壁固定连接有第二支杆，两个所述第二支杆的外侧壁与第二内板的内侧壁固定连接，所述第二凹槽块的外侧壁对称固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块的外侧壁与第二支杆间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管定径的复合顶球，其特征在于：所述支板的右侧壁固定连接有支块，所述支块的右侧壁对称固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁中心处套接有外罩，所述外罩的左侧壁与框架的外侧壁相贴合，所述外罩的顶侧壁固定连接有把手，所述螺纹杆的右侧壁螺纹连接有螺纹块。

4.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管定径的复合顶球，其特征在于：所述支板的底侧壁固定连接有底板，所述底板的底侧壁对称固定连接有内套杆，所述内套杆的底侧壁套接有外套杆，所述外套杆的底侧壁固定连接有底座，所述底座的顶侧壁中心处固定连接有弹簧，所述弹簧的顶侧壁与底板的底侧壁中心处固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于无缝钢管定径的复合顶球，其特征在于：所述内套杆的底侧壁固定连接有橡胶块。