CN210436451U - 一种轮胎硫化模具维修固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎硫化模具维修固定装置，包括支撑座，支撑座上端安装有固定组件，固定组件上端固定有轮胎硫化模具，固定组件下端安装有旋转调节组件,支撑座包括支撑底板，支撑底板下端安装有移动滚轮，支撑底板上端四侧边缘安装有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱上端连接有承载板。在本实用新型中，通过旋转调节组件能够使固定组件进行旋转，从而在维修可以任意旋转轮胎硫化模具，方便维修，在旋转时，只需用手转动手摇柄即可，方便省力，固定组件中的伸缩夹紧柱可以将轮胎硫化模具进行夹紧固定，在维修时防止轮胎硫化模具出现滑动，且通过调节伸缩夹紧柱的伸缩长度，可以对不同尺寸的轮胎硫化模具进行固定，扩大了本实用新型的使用范围。

Description

一种轮胎硫化模具维修固定装置

技术领域

本实用新型属于轮胎硫化模具领域，尤其涉及一种轮胎硫化模具维修固定装置。

背景技术

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，用于硫化成型各类轮胎的模具分为：活络模具和两半模具，其中，两半模具由上模和下模两片组成。两半模具在长时间使用后，需要对其进行维修，目前在维修两半模具时没有专门两半模具的固定装置，给两半模具维修带来不便，大大了降低了维修工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种轮胎硫化模具维修固定装置，移动方便，高度可调，旋转方便，大大方便了轮胎硫化模具维修工作的进行，且通过调节伸缩夹紧柱的伸缩长度，可以对不同尺寸的轮胎硫化模具进行固定，扩大了本实用新型的使用范围。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种轮胎硫化模具维修固定装置，包括支撑座，支撑座上端安装有固定组件，固定组件上端固定有轮胎硫化模具，固定组件下端安装有旋转调节组件；

所述支撑座包括支撑底板，支撑底板下端安装有移动滚轮，支撑底板上端四侧边缘安装有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱上端连接有承载板，承载板上端开有圆形安装槽，圆形安装槽中心处竖直贯穿开有转动孔，圆形安装槽边缘开有圆环形滚槽；

所述固定组件包括固定圆盘，固定圆盘上端边缘沿圆周方向均布有三个安装立板，安装立板内侧安装有伸缩夹紧柱，伸缩夹紧柱远离安装立板的一端连接有弧形夹紧板，固定圆盘下端中心处设有转动柱，转动柱与转动孔转动连接，固定圆盘下端边缘沿圆周方向均布有转动滚珠，转动滚珠与圆环形滚槽滑动连接；

所述旋转调节组件包括第三蜗杆，第三蜗杆一侧啮合连接有第二涡轮，转动柱下端竖直贯穿第二涡轮与第二涡轮固定连接，转动柱底部转动连接有固定横板，固定横板上端左右两侧垂直设有连接立板，连接立板上端与承载板下端固定连接，第三蜗杆左右两端分别两端的连接立板转动连接，第三蜗杆一端连接有手摇柄。

进一步地，所述支撑底板上端安装有维稳机构，维稳机构包括安装在支撑底板上端的固定立板，固定立板上水平贯穿连接有连接杆，连接杆与固定立板转动连接，连接杆一端连接有第一蜗杆，连接杆另一端连接有第二蜗杆，第二蜗杆外端连接有调节块，第一蜗杆、第二蜗杆一侧均啮合连接有第一涡轮，第一涡轮中心处竖直贯穿连接有螺纹支撑杆，螺纹支撑杆下端穿过支撑底板连接有支撑垫。

进一步地，所述伸缩支撑柱为伸缩气缸。

进一步地，所述伸缩夹紧柱为伸缩气缸或电动伸缩杆。

进一步地，所述固定圆盘上端安装有弹性防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型移动方便，高度可调，大大方便了轮胎硫化模具的维修工作；

2、通过旋转调节组件能够使固定组件进行旋转，从而在维修可以任意旋转轮胎硫化模具，方便维修，在旋转时，只需用手转动手摇柄即可，方便省力；

3、固定组件中的伸缩夹紧柱可以将轮胎硫化模具进行夹紧固定，在维修时防止轮胎硫化模具出现滑动，且通过调节伸缩夹紧柱的伸缩长度，可以对不同尺寸的轮胎硫化模具进行固定，扩大了本实用新型的使用范围。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种轮胎硫化模具维修固定装置，包括支撑座1，支撑座1上端安装有固定组件2，固定组件2上端固定有轮胎硫化模具3，固定组件2下端安装有旋转调节组件4。

如图2和图3所示，支撑座1包括支撑底板11，支撑底板11下端安装有移动滚轮12，支撑底板11上端四侧边缘安装有伸缩支撑柱13，伸缩支撑柱13为伸缩气缸，伸缩支撑柱13上端连接有承载板14，支撑底板11上端安装有维稳机构15，承载板14上端开有圆形安装槽141，圆形安装槽141中心处竖直贯穿开有转动孔142，圆形安装槽141边缘开有圆环形滚槽143，维稳机构15包括安装在支撑底板11上端的固定立板152，固定立板152的数量为两个，固定立板152上水平贯穿连接有连接杆151，连接杆151与固定立板152转动连接，连接杆151一端连接有第一蜗杆153，连接杆151另一端连接有第二蜗杆154，第二蜗杆154外端连接有调节块1541，第一蜗杆153、第二蜗杆154一侧均啮合连接有第一涡轮155，第一涡轮155中心处竖直贯穿连接有螺纹支撑杆156，螺纹支撑杆156下端穿过支撑底板11连接有支撑垫1561。

如图4和图5所示，固定组件2包括固定圆盘21，固定圆盘21上端边缘沿圆周方向均布有三个安装立板22，安装立板22内侧安装有伸缩夹紧柱23，伸缩夹紧柱23为伸缩气缸或电动伸缩杆，伸缩夹紧柱23远离安装立板22的一端连接有弧形夹紧板24，弧形夹紧板24内端与轮胎硫化模具3外壁滑动连接，固定圆盘21上端安装有弹性防滑垫25，固定圆盘21下端中心处设有转动柱211，转动柱211与转动孔142转动连接，固定圆盘21下端边缘沿圆周方向均布有转动滚珠26，转动滚珠26与圆环形滚槽143滑动连接。

如图6所示，旋转调节组件4包括第三蜗杆41，第三蜗杆41一侧啮合连接有第二涡轮42，转动柱211下端竖直贯穿第二涡轮42与第二涡轮42固定连接，转动柱211底部转动连接有固定横板43，固定横板43上端左右两侧垂直设有连接立板431，连接立板431上端与承载板14下端固定连接，第三蜗杆41左右两端分别两端的连接立板431转动连接，第三蜗杆41一端连接有手摇柄44，手摇柄44位于连接立板431外侧。

在本实用新型中，支撑座1中的伸缩支撑柱13可以实现升降功能，从而可以调节承载板14的高度，因此维修人员可以根据实际需求进行维修高度的调节，支撑座1上的移动滚轮12能够方便整个装置移动，便于管理，同时，在进行维修时，维稳机构15能够使整个装置保持稳定而不出现相对移动，保证了维修工作的顺利进行；通过旋转调节组件4能够使固定组件2进行旋转，从而在维修可以任意旋转轮胎硫化模具3，方便维修，在旋转时，只需用手转动手摇柄44即可，方便省力；固定组件2中的伸缩夹紧柱23可以将轮胎硫化模具3进行夹紧固定，在维修时防止轮胎硫化模具3出现滑动，且通过调节伸缩夹紧柱23的伸缩长度，可以对不同尺寸的轮胎硫化模具3进行固定，扩大了本实用新型的使用范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种轮胎硫化模具维修固定装置，其特征在于：包括支撑座(1)，支撑座(1)上端安装有固定组件(2)，固定组件(2)上端固定有轮胎硫化模具(3)，固定组件(2)下端安装有旋转调节组件(4)；

所述支撑座(1)包括支撑底板(11)，支撑底板(11)下端安装有移动滚轮(12)，支撑底板(11)上端四侧边缘安装有伸缩支撑柱(13)，伸缩支撑柱(13)上端连接有承载板(14)，承载板(14)上端开有圆形安装槽(141)，圆形安装槽(141)中心处竖直贯穿开有转动孔(142)，圆形安装槽(141)边缘开有圆环形滚槽(143)；

所述固定组件(2)包括固定圆盘(21)，固定圆盘(21)上端边缘沿圆周方向均布有三个安装立板(22)，安装立板(22)内侧安装有伸缩夹紧柱(23)，伸缩夹紧柱(23)远离安装立板(22)的一端连接有弧形夹紧板(24)，固定圆盘(21)下端中心处设有转动柱(211)，转动柱(211)与转动孔(142)转动连接，固定圆盘(21)下端边缘沿圆周方向均布有转动滚珠(26)，转动滚珠(26)与圆环形滚槽(143)滑动连接；

所述旋转调节组件(4)包括第三蜗杆(41)，第三蜗杆(41)一侧啮合连接有第二涡轮(42)，转动柱(211)下端竖直贯穿第二涡轮(42)与第二涡轮(42)固定连接，转动柱(211)底部转动连接有固定横板(43)，固定横板(43)上端左右两侧垂直设有连接立板(431)，连接立板(431)上端与承载板(14)下端固定连接，第三蜗杆(41)左右两端分别两端的连接立板(431)转动连接，第三蜗杆(41)一端连接有手摇柄(44)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具维修固定装置，其特征在于：所述支撑底板(11)上端安装有维稳机构(15)，维稳机构(15)包括安装在支撑底板(11)上端的固定立板(152)，固定立板(152)上水平贯穿连接有连接杆(151)，连接杆(151)与固定立板(152)转动连接，连接杆(151)一端连接有第一蜗杆(153)，连接杆(151)另一端连接有第二蜗杆(154)，第二蜗杆(154)外端连接有调节块(1541)，第一蜗杆(153)、第二蜗杆(154)一侧均啮合连接有第一涡轮(155)，第一涡轮(155)中心处竖直贯穿连接有螺纹支撑杆(156)，螺纹支撑杆(156)下端穿过支撑底板(11)连接有支撑垫(1561)。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具维修固定装置，其特征在于：所述伸缩支撑柱(13)为伸缩气缸。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具维修固定装置，其特征在于：所述伸缩夹紧柱(23)为伸缩气缸或电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具维修固定装置，其特征在于：所述固定圆盘(21)上端安装有弹性防滑垫(25)。

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