CN220660562U - 一种异形型腔模板定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模板定位技术领域，提供一种异形型腔模板定位设备，包括载物板、底板和连接轴，底板的顶端安装有立板，连接轴安装在立板的一端，连接轴的一端设置有旋转机构，连接轴的外侧对称安装有固定架，载物板设置在固定架的顶端，载物板底部两侧的两端均设置有升降结构，载物板上安装有异形型腔模板本体，载物板的顶端均匀设置有定位结构。本实用新型通过在载物板顶端均匀设置的调节丝杆，转动调节丝杆，调节主定位板的间距，实现对不同大小的异形型腔模板本体定位的目的，卸下紧固螺栓，移动副定位板至合适的角度，以便副定位板与异形型腔模板本体相贴合，提高定位效果。

Description

一种异形型腔模板定位设备

技术领域

本实用新型涉及模板定位技术领域，特别涉及一种异形型腔模板定位设备。

背景技术

随着机械零部件加工行业的不断发展，生产的零部件种类也在不断的增加，在生产零部件时，需要用到模板，模板包括圆模板、弧形模板和异形型腔模板等类型，其中异形型腔模板是一种特殊的模板类型，它通常用于制造非常规的零件和组件。

在异形型腔模板的加工过程中，需要利用定位设备对其进行固定，现有的异形型腔模板定位设备的结构较为简单，在使用时存在不足之处：

1、异形型腔模板定位设备在使用时，不便于调节定位板的角度，导致定位板不能与异形型腔模板完全贴合，影响对异形型腔模板的定位效果；

2、异形型腔模板定位设备不便于调节异形型腔模板的角度，不便于对异形型腔模板进行多角度加工，因此，有必要研究出一种异形型腔模板定位设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种异形型腔模板定位设备，用以解决现有的设备对异形型腔模板定位效果较差的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种异形型腔模板定位设备，包括载物板、底板和连接轴，所述底板的顶端安装有立板，所述连接轴安装在立板的一端，所述连接轴的一端设置有旋转机构，所述连接轴的外侧对称安装有固定架，所述载物板设置在固定架的顶端，所述载物板底部两侧的两端均设置有升降结构，所述载物板上安装有异形型腔模板本体，所述载物板的顶端均匀设置有定位结构，所述定位结构包括有主定位板、固定板、调节丝杆、紧固螺栓和副定位板，所述固定板均匀安装在载物板的顶端，所述调节丝杆均安装在固定板的一端，所述主定位板均安装在调节丝杆的一端，所述紧固螺栓均安装在主定位板的两端的顶部，所述副定位板均安装在主定位板的顶端。

优选的，所述固定板的内壁上开设有螺纹槽，所述固定板通过螺纹与调节丝杆相啮合。通过设置的调节丝杆便于调节主定位板的位置。

优选的，所述副定位板与主定位板呈铰接设计，所述紧固螺栓通过主定位板呈垂直中心对称分布。通过对称设置的紧固螺栓可提高对副定位板的固定效果。

优选的，所述升降结构包括有调节杆、固定螺栓和调节孔，所述调节杆均安装在载物板底部两侧的两端，所述调节杆表面的两端均匀设置有调节孔，所述固定螺栓均对称安装在固定架两端的一侧。设置的升降结构便于调节载物板的高度。

优选的，所述调节孔为圆形螺纹孔设计，所述调节孔在调节杆表面的两端呈等间距排列。通过等间距设置的调节孔便于固定调节杆。

优选的，所述旋转机构包括有滑槽、滑块和驱动电机，所述驱动电机的输出端与连接轴的一端相连接，所述滑槽设置在立板的表面上，所述滑块对称设置在固定架的一端。设置的旋转机构便于调节载物板的角度。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。通过滑动结构的设置，便于对固定架进行定位。

(三)有益效果

本实用新型提供的异形型腔模板定位设备，其优点在于：

(1)通过在载物板顶端均匀设置的调节丝杆，转动调节丝杆，调节主定位板的间距，实现对不同大小的异形型腔模板本体定位的目的，卸下紧固螺栓，移动副定位板至合适的角度，以便副定位板与异形型腔模板本体相贴合，提高定位效果；

(2)通过在固定架两端一侧对称设置的固定螺栓，卸下固定螺栓，移动调节杆，将固定螺栓旋入至不同位置的调节孔内，实现调节载物板高度的目的，以便在加工过程中将异形型腔模板本体移动至加工点；

(3)通过在立板另一端设置的驱动电机，启动驱动电机，连接轴带动固定架顺着滑槽的方向移动，实现调节异形型腔模板本体角度的目的，以便对异形型腔模板本体进行多角度加工，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的升降结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的立板三维结构示意图；

图5为本实用新型的定位结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、定位结构；101、主定位板；102、固定板；103、调节丝杆；104、紧固螺栓；105、副定位板；2、载物板；3、升降结构；301、调节杆；302、固定螺栓；303、调节孔；4、底板；5、立板；6、旋转机构；601、滑槽；602、滑块；603、驱动电机；7、固定架；8、异形型腔模板本体；9、连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种异形型腔模板定位设备，包括载物板2、底板4和连接轴9，底板4的顶端安装有立板5，连接轴9安装在立板5的一端，连接轴9的外侧对称安装有固定架7，载物板2设置在固定架7的顶端，载物板2上安装有异形型腔模板本体8，载物板2的顶端均匀设置有定位结构1，定位结构1包括有主定位板101、固定板102、调节丝杆103、紧固螺栓104和副定位板105，固定板102均匀安装在载物板2的顶端，调节丝杆103均安装在固定板102的一端，主定位板101均安装在调节丝杆103的一端，紧固螺栓104均安装在主定位板101的两端的顶部，副定位板105均安装在主定位板101的顶端，固定板102的内壁上开设有螺纹槽，固定板102通过螺纹与调节丝杆103相啮合，副定位板105与主定位板101呈铰接设计，紧固螺栓104通过主定位板101呈垂直中心对称分布。

本实施例中，使用时，将异形型腔模板本体8放在载物板2上，转动调节丝杆103，调节主定位板101至合适的位置，对异形型腔模板本体8进行固定，卸下紧固螺栓104，移动副定位板105至合适的角度，使得副定位板105与异形型腔模板本体8能够紧密的贴合，提高对异形型腔模板本体8的定位效果。

实施例二

本实施例还包括：载物板2底部两侧的两端均设置有升降结构3，升降结构3包括有调节杆301、固定螺栓302和调节孔303，调节杆301均安装在载物板2底部两侧的两端，调节杆301表面的两端均匀设置有调节孔303，固定螺栓302均对称安装在固定架7两端的一侧，调节孔303为圆形螺纹孔设计，调节孔303在调节杆301表面的两端呈等间距排列。

连接轴9的一端设置有旋转机构6，旋转机构6包括有滑槽601、滑块602和驱动电机603，驱动电机603的输出端与连接轴9的一端相连接，滑槽601设置在立板5的表面上，滑块602对称设置在固定架7的一端，滑块602的外径小于滑槽601的内径，滑块602与滑槽601构成滑动结构。

本实施例中，卸下固定螺栓302，根据加工的实际需求，移动调节杆301至合适的位置，旋入固定螺栓302至对应位置的调节孔303内，将异形型腔模板本体8移动至加工点进行加工，启动驱动电机603，连接轴9带动固定架7顺着滑槽601的方向移动，调节异形型腔模板本体8的角度至合适位置，以便对其进行多角度加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种异形型腔模板定位设备，包括载物板(2)、底板(4)和连接轴(9)，其特征在于：所述底板(4)的顶端安装有立板(5)；

所述连接轴(9)安装在立板(5)的一端，所述连接轴(9)的一端设置有旋转机构(6)，所述连接轴(9)的外侧对称安装有固定架(7)；

所述载物板(2)设置在固定架(7)的顶端，所述载物板(2)底部两侧的两端均设置有升降结构(3)，所述载物板(2)上安装有异形型腔模板本体(8)，所述载物板(2)的顶端均匀设置有定位结构(1)，所述定位结构(1)包括有主定位板(101)、固定板(102)、调节丝杆(103)、紧固螺栓(104)和副定位板(105)，所述固定板(102)均匀安装在载物板(2)的顶端，所述调节丝杆(103)均安装在固定板(102)的一端，所述主定位板(101)均安装在调节丝杆(103)的一端，所述紧固螺栓(104)均安装在主定位板(101)的两端的顶部，所述副定位板(105)均安装在主定位板(101)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备，其特征在于：所述固定板(102)的内壁上开设有螺纹槽，所述固定板(102)通过螺纹与调节丝杆(103)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备，其特征在于：所述副定位板(105)与主定位板(101)呈铰接设计，所述紧固螺栓(104)通过主定位板(101)呈垂直中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备，其特征在于：所述升降结构(3)包括有调节杆(301)、固定螺栓(302)和调节孔(303)，所述调节杆(301)均安装在载物板(2)底部两侧的两端，所述调节杆(301)表面的两端均匀设置有调节孔(303)，所述固定螺栓(302)均对称安装在固定架(7)两端的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种异形型腔模板定位设备，其特征在于：所述调节孔(303)为圆形螺纹孔设计，所述调节孔(303)在调节杆(301)表面的两端呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种异形型腔模板定位设备，其特征在于：所述旋转机构(6)包括有滑槽(601)、滑块(602)和驱动电机(603)，所述驱动电机(603)的输出端与连接轴(9)的一端相连接，所述滑槽(601)设置在立板(5)的表面上，所述滑块(602)对称设置在固定架(7)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种异形型腔模板定位设备，其特征在于：所述滑块(602)的外径小于滑槽(601)的内径，所述滑块(602)与滑槽(601)构成滑动结构。