CN217512811U - 一种方便射芯机拆卸安装的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便射芯机拆卸安装的模具，包括两个连接机构和两个模具本体，两个所述模具本体位于两个连接机构之间，且两个模具本体顶端共同开设有射砂口。本实用新型中，设置有两个连接机构和两个模具本体，两个连接机构的结构完全相同，且均包括连接板，连接板表面开设的两组活动槽内设有转轴和卡合结构，卡合结构的移动块与转轴两端螺纹转动连接，连接板通过安装板与射芯机通过螺栓固定连接，而模具本体通过两侧的卡孔与卡合结构的卡杆卡接固定，从而当该模具需要拆卸维护时，仅需转动转轴来驱动卡合结构与模具两侧的卡孔脱离，即可将模具本体从连接板上拆卸，使得模具本体的拆卸与安装更加方便。

Description

一种方便射芯机拆卸安装的模具

技术领域

本实用新型涉及射芯机模具技术领域，尤其涉及一种方便射芯机拆卸安装的模具。

背景技术

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入模具的模腔中，然后再施加压力进行压实。常用的射芯机有垂直射芯机和水平射芯机。垂直射芯机使用时不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平射芯机利用模具进行造型，砂型造好后将两个模具分开进行脱模，下芯方便，生产率高。

但是现有的射芯机的模具都是通过螺栓直接固定在射芯机上，射芯机在使用过程中经常需要对模具进行维护，以保证造出的砂型质量合格，但是这些模具在安装和拆卸时非常麻烦，导致拆卸与安装效率低，因此本实用新型提出一种方便射芯机拆卸安装的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便射芯机拆卸安装的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便射芯机拆卸安装的模具，包括两个连接机构和两个模具本体，两个所述模具本体位于两个连接机构之间，且两个模具本体顶端共同开设有射砂口，两个所述连接机构结构相同且均包括连接板，两个所述模具本体外侧壁两侧均开设有两个卡孔，所述连接板靠近模具本体的一侧开设有两个活动槽，两个所述活动槽内部均转动连接有转轴，所述转轴两端表面设有外螺纹，每个所述活动槽内部两侧均设有卡合结构。

进一步的，所述连接板侧边固定有安装板，所述安装板表面开设有多个安装孔，便于通过安装板上的安装孔将连接板固定在射芯机上。

进一步的，所述卡合结构包括与活动槽滑动连接的移动块，所述移动块位于活动槽外的一侧固定有侧板，所述侧板靠近模具本体的一侧固定有卡杆，且卡杆与模具本体上对应的卡孔卡合，使得模具本体可以与连接板通过卡杆与卡孔卡合的方式进行固定连接，拆卸模具本体时，只需要将模具本体从连接板上拆卸即可。

进一步的，所述转轴贯穿移动块，且转轴通过两端的外螺纹与移动块螺纹转动连接，所述转轴一端穿过活动槽侧壁固定连接有内六角旋钮，转轴两端的外螺纹方向相反，从而可以通过转动六角旋钮带动转轴转动，进而驱动两个移动块相互靠近或远离。

进一步的，所述活动槽远离内六角旋钮的一侧螺纹转动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过活动槽侧壁与转轴端面贴合，通过拧紧锁紧螺栓与转轴端面紧密贴合，可以对转轴进行固定，防止转轴自由转动。

进一步的，所述移动块下表面开设有多个球形槽，多个所述球形槽内部均设有滚珠，且滚珠与活动槽内底壁滚动连接，当移动块一侧的卡杆卡设有模具本体后，移动块就会承载一定重量，通过设置滚珠在移动块下表面 ，可以减小移动块在活动槽内移动时的摩擦力，使得移动块移动更加顺畅。

进一步的，所述连接板靠近模具本体一侧底端固定有托板，可以通过托板对模具本体起到支撑作用，避免模具重量完全作用到卡合机构上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置两个连接机构和两个模具本体，两个连接机构的结构完全相同，且均包括连接板，连接板表面开设的两组活动槽内设有转轴和卡合结构，转轴两端表面设有相反的螺纹，卡合结构的移动块与转轴两端螺纹转动连接，连接板通过安装板与射芯机通过螺栓固定连接，而模具本体通过两侧的卡孔与卡合结构的卡杆卡接固定，从而当该模具需要拆卸维护时，仅需转动转轴来驱动卡合结构与模具两侧的卡孔脱离，即可将模具本体从连接板上拆卸，使得模具本体的拆卸与安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的连接机构立体图；

图4为本实用新型的移动块立体图。

图例说明：

1、连接板；2、模具本体；3、射砂口；4、安装板；5、安装孔；6、卡孔；7、活动槽；8、转轴；9、移动块；10、侧板；11、卡杆；12、内六角旋钮；13、球形槽；14、滚珠；15、锁紧螺栓；16、托板。

具体实施方式

如图1所示，涉及一种方便射芯机拆卸安装的模具，包括两个连接机构和两个模具本体2，两个模具本体2位于两个连接机构之间，且两个模具本体2顶端共同开设有射砂口3，两个连接机构结构相同且均包括连接板1，两个模具本体2外侧壁两侧均开设有两个卡孔6，连接板1靠近模具本体2的一侧开设有两个活动槽7，两个活动槽7内部均转动连接有转轴8，转轴8两端表面设有外螺纹，每个活动槽7内部两侧均设有卡合结构。

如图1和图3所示，连接板1侧边固定有安装板4，安装板4表面开设有多个安装孔5。卡合结构包括与活动槽7滑动连接的移动块9，移动块9位于活动槽7外的一侧固定有侧板10，侧板10靠近模具本体2的一侧固定有卡杆11，且卡杆11与模具本体2上对应的卡孔6卡合。转轴8贯穿移动块9，且转轴8通过两端的外螺纹与移动块9螺纹转动连接，转轴8一端穿过活动槽7侧壁固定连接有内六角旋钮12。连接板1靠近模具本体2一侧底端固定有托板16。

如图2所示，活动槽7远离内六角旋钮12的一侧螺纹转动连接有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15穿过活动槽7侧壁与转轴8端面贴合。

如图4所示，移动块9下表面开设有多个球形槽13，多个球形槽13内部均设有滚珠14，且滚珠14与活动槽7内底壁滚动连接。

工作原理：首先将连接板1通过安装板4与射芯机固定连接，当需要安装模具本体2时，首先将模具本体2放在对应连接板1底端的托板16表面，且让模具本体2位于活动槽7内部的两个卡合结构之间，接着通过六角扳手转动两个转轴8，由于转轴8通过两端的外螺纹与移动块9螺纹转动连接，所以两个移动块9在转轴8的驱动下就会相互靠近，从而带动侧板10上的卡杆11插入模具本体2的卡孔6内，从而使得模具本体2与连接板1固定连接，最后拧紧转轴8一侧的锁紧螺栓15对转轴8进行固定即可。当需要拆卸模具本体2时，先松开锁紧螺栓15，然后反向转动转轴8一端的内六角旋钮12，使得移动块9向远离模具本体2的一侧移动，当卡杆11与卡孔6脱离后，即可将模具本体2与连接板1拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便射芯机拆卸安装的模具，其特征在于：包括两个连接机构和两个模具本体（2），两个所述模具本体（2）位于两个连接机构之间，且两个模具本体（2）顶端共同开设有射砂口（3），两个所述连接机构结构相同且均包括连接板（1），两个所述模具本体（2）外侧壁两侧均开设有两个卡孔（6），所述连接板（1）靠近模具本体（2）的一侧开设有两个活动槽（7），两个所述活动槽（7）内部均转动连接有转轴（8），所述转轴（8）两端表面设有外螺纹，每个所述活动槽（7）内部两侧均设有卡合结构。

2.根据权利要求1所述的一种方便射芯机拆卸安装的模具，其特征在于：所述连接板（1）侧边固定有安装板（4），所述安装板（4）表面开设有多个安装孔（5）。

3.根据权利要求1所述的一种方便射芯机拆卸安装的模具，其特征在于：所述卡合结构包括与活动槽（7）滑动连接的移动块（9），所述移动块（9）位于活动槽（7）外的一侧固定有侧板（10），所述侧板（10）靠近模具本体（2）的一侧固定有卡杆（11），且卡杆（11）与模具本体（2）上对应的卡孔（6）卡合。

4.根据权利要求3所述的一种方便射芯机拆卸安装的模具，其特征在于：所述转轴（8）贯穿移动块（9），且转轴（8）通过两端的外螺纹与移动块（9）螺纹转动连接，所述转轴（8）一端穿过活动槽（7）侧壁固定连接有内六角旋钮（12）。

5.根据权利要求4所述的一种方便射芯机拆卸安装的模具，其特征在于：所述活动槽（7）远离内六角旋钮（12）的一侧螺纹转动连接有锁紧螺栓（15），所述锁紧螺栓（15）穿过活动槽（7）侧壁与转轴（8）端面贴合。

6.根据权利要求3所述的一种方便射芯机拆卸安装的模具，其特征在于：所述移动块（9）下表面开设有多个球形槽（13），多个所述球形槽（13）内部均设有滚珠（14），且滚珠（14）与活动槽（7）内底壁滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便射芯机拆卸安装的模具，其特征在于：所述连接板（1）靠近模具本体（2）一侧底端固定有托板（16）。

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