CN218168441U

CN218168441U - 一种下模座限位模具

Info

Publication number: CN218168441U
Application number: CN202222208582.5U
Authority: CN
Inventors: 李东; 李春乐; 袁志燕; 李芬芬
Original assignee: Dongguan Zhongxing Mould Co ltd
Current assignee: Dongguan Zhongxing Mould Co ltd
Priority date: 2022-08-22
Filing date: 2022-08-22
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2032-08-22

Abstract

本实用新型公开了一种下模座限位模具，包括框体、下模座和上模座，框体的底端内侧固定连接有壳体，壳体的内部设有两个弹性组件，两个弹性组件均包括固定杆、两个弹簧和限位组件，壳体的内部设有两个稳固组件，下模座位于壳体的内部，框体的顶端内侧固定连接有电动液压缸。本实用通过水位提示线便于起到提醒作用，防止水位过高而伤害正反转电机，通过水有利于对粉尘起到一定的吸附作用，并且有助于对下模座进行冷却，同时通过拔出卡塞便于将水经由出水管排出，通过连接绳的连接作用有助于防止卡塞丢失，通过支板与卡槽之间相接触有利于对上模座进行支撑，并且有助于用来测验上模座与下模座之间的位置是否出现偏差，利于使用。

Description

一种下模座限位模具

技术领域

本实用新型属于汽车零件技术领域，具体涉及一种下模座限位模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，五金模具是指生产五金产品用的模具，目前市场上的五金模具各种各样，但是普遍都存在着稳定性较差的缺陷，一般的五金模具均为冲压模具，通过上模和下模之间的压力将工件冲压成型，因此，现市场上一种车载保险盒底壳的成型模具也随之推广使用；

其中申请号为“CN202021673626.6”所公开的“一种复合五金模具”也是日益成熟的技术，其“包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有橡胶底座，所述支撑底板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有海绵块，所述海绵块的顶部活动安装有下模本体，所述支撑底板的顶部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部固定安装有套杆，所述套杆的顶部螺纹连接有限位块。本实用新型通过将工件放在下模本体的上方，并通过液压杆控制上模本体下压，将工件冲压成型，冲压过程中，下模本体会受到压力下移一段距离，通过海绵块垫在下模本体的下方，起到了良好的缓冲和降噪作用”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1）不利于对不同大小的上模以及下模进行限位固定，并且不便于对上模与下模进行拆卸；

2）在对工件进行操作时不免出现粉尘，没有对粉尘进行处理的结构，不利于使用。

为此我们需要针对上述问题进行改进，以满足需求。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种下模座限位模具，以解决上述背景中提出的不利于对不同大小的上模以及下模进行限位固定，并且不便于对上模与下模进行拆卸的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种下模座限位模具，包括框体、下模座和上模座，所述框体的底端内侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设有两个弹性组件，两个所述弹性组件均包括固定杆、两个弹簧和限位组件，所述壳体的内部设有两个稳固组件，所述下模座位于所述壳体的内部，所述框体的顶端内侧固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的内侧螺纹连接有两个紧固螺栓，所述壳体的内壁固定连接有水位提示线，所述壳体的正面固定连接有出水管，所述出水管的内侧卡合连接有卡塞。

更进一步的，两个所述固定杆均固定设置在所述壳体的内侧，两个所述固定杆的外侧滑动连接有两个滑块，每两个所述弹簧分别套设在每个所述固定杆的外侧，每两个所述弹簧的两端分别与每个所述滑块的一侧和所述壳体两侧的内壁固定连接。

更进一步的，两个所述滑块的底端均与所述壳体的底端内侧相贴合。

更进一步的，两个所述限位组件均包括限位板，两个所述限位板分别固定设置在两个所述滑块的顶端，两个所述限位板的一侧均固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的一侧分别与所述下模座的两侧相贴合。

更进一步的，两个所述稳固组件均包括正反转电机和第二丝杆，两个所述正反转电机均固定设置在所述壳体的正面，两个所述正反转电机的传动轴均固定连接有第一丝杆，两个所述第二丝杆分别固定设置在两个所述第一丝杆的一端，两个所述第一丝杆的外侧与两个所述第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有夹板。

更进一步的，两个所述第一丝杆的螺纹方向分别与两个所述第二丝杆的螺纹方向相反，两个所述第二丝杆的一端均通过轴承与所述壳体背面的内壁转动连接，四个所述夹板的一侧分别与所述壳体两侧的内壁相贴合。

更进一步的，所述上模座的内侧开设有两个螺纹槽，且两个紧固螺栓分别与两个螺纹槽螺纹连接。

更进一步的，所述壳体的正面固定连接有连接绳，所述卡塞的一侧与所述连接绳的一端固定连接。

更进一步的，所述框体的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关和电动液压缸开关，两个所述正反转电机均通过正反转电机开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过滑块的滑动作用便于使得限位板可以滑动，并且通过弹簧的弹性收缩作用力，便于使得滑块始终具有相接近的夹紧作用力，便于将不同尺寸的下模座进行限位夹紧，通过橡胶垫的摩擦力有利于进一步提升限位板对下模座进行限位的稳定性，通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于带动对应的夹板相向移动，便于将下模座经由正面以及背面进行进一步限位，适用于对不同大小的下模座进行操作，且便于将下模座取下，通过紧固螺栓与安装板内部以及上模座内的螺纹槽螺纹连接，便于将上模座与安装板之间进行安装固定，便于将与下模座相匹配的不同尺寸的上模座进行安装，且便于拆装，操作简便。

通过壳体便于储水，通过水位提示线便于起到提醒作用，防止水位过高而伤害正反转电机，通过水有利于对粉尘起到一定的吸附作用，并且有助于对下模座进行冷却，同时通过拔出卡塞便于将水经由出水管排出，通过连接绳的连接作用有助于防止卡塞丢失，通过支板与卡槽之间相接触有利于对上模座进行支撑，并且有助于用来测验上模座与下模座之间的位置是否出现偏差，利于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型局部的仰视结构示意图；

图3为本实用新型局部的剖面结构示意图之一；

图4为本实用新型的局部结构示意图之一；

图5为本实用新型的局部结构示意图之二；

图6为本实用新型局部的剖面结构示意图之二。

附图中的标记为：1、框体；2、弹性组件；21、固定杆；22、滑块；23、弹簧；24、限位组件；241、限位板；242、橡胶垫；3、稳固组件；31、正反转电机；32、第一丝杆；33、第二丝杆；34、夹板；4、壳体；5、下模座；6、电动液压缸；7、安装板；8、紧固螺栓；9、上模座；10、支板；11、水位提示线；12、出水管；13、卡塞；14、连接绳；15、开关面板；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种下模座限位模具，包括框体1、下模座5和上模座9，框体1的底端内侧固定连接有壳体4，壳体4的内部设有两个弹性组件2，两个弹性组件2均包括固定杆21、两个弹簧23和限位组件24，壳体4的内部设有两个稳固组件3，下模座5位于壳体4的内部，下模座5的内部开设有三个腔体，方便同时进行压模，提高生产效率，框体1的顶端内侧固定连接有电动液压缸6，电动液压缸6的伸缩端固定连接有安装板7，安装板7的内侧螺纹连接有两个紧固螺栓8，壳体4的内壁固定连接有水位提示线11，壳体4的正面固定连接有出水管12，出水管12的内侧卡合连接有卡塞13。

两个固定杆21均固定设置在壳体4的内侧，两个固定杆21的外侧滑动连接有两个滑块22，每两个弹簧23分别套设在每个固定杆21的外侧，每两个弹簧23的两端分别与每个滑块22的一侧和壳体4两侧的内壁固定连接。

两个滑块22的底端均与壳体4的底端内侧相贴合。

两个限位组件24均包括限位板241，两个限位板241分别固定设置在两个滑块22的顶端，两个限位板241的一侧均固定连接有橡胶垫242，两个橡胶垫242的一侧分别与下模座5的两侧相贴合。

两个稳固组件3均包括正反转电机31和第二丝杆33，两个正反转电机31均固定设置在壳体4的正面，两个正反转电机31的传动轴均固定连接有第一丝杆32，两个第二丝杆33分别固定设置在两个第一丝杆32的一端，两个第一丝杆32的外侧与两个第二丝杆33的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有夹板34。

两个第一丝杆32的螺纹方向分别与两个第二丝杆33的螺纹方向相反，两个第二丝杆33的一端均通过轴承与壳体4背面的内壁转动连接，四个夹板34的一侧分别与壳体4两侧的内壁相贴合。

上模座9的内侧开设有两个螺纹槽，且两个紧固螺栓8分别与两个螺纹槽螺纹连接。

壳体4的正面固定连接有连接绳14，卡塞13的一侧与连接绳14的一端固定连接。

框体1的一侧固定连接有开关面板15，开关面板15的表面分别设有正反转电机开关和电动液压缸开关，两个正反转电机31均通过正反转电机开关与外接电源电性连接，电动液压缸6通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

工作原理：如图1-6所示，在使用该一种下模座限位模具时，首先将两个紧固螺栓8分别螺纹旋进安装板7的内部，然后将上模座9内部的两个螺纹槽的位置分别与两个紧固螺栓8的底部相对应，且使得上模座9的顶端与安装板7的底端相贴合，即两个紧固螺栓8即使旋进安装板7的内部，其底端也不会超过安装板7底端的外侧，之后旋动两个紧固螺栓8使得两个紧固螺栓8与两个螺纹槽相螺纹连接，完成上模座9与安装板7之间的安装，接着掰开相对的两个限位板241，两个限位板241会在滑块22的滑动作用下相向远离，此时两个限位板241之间的间距增大，那么将下模座5放置在两个滑块22的顶端，接着两个限位板241会在对应的弹簧23的弹性收缩作用下自动产生夹紧作用力，经由下模座5的两侧将下模座5夹紧限位，并且通过橡胶垫242的摩擦力提升了限位板241与下模座5接触的稳定性，然后根据下模座5的尺寸不同，通过开关面板15上的正反转电机开关控制正反转电机31运作，通过正反转电机31带动螺纹方向相反的第一丝杆32和第二丝杆33同步转动，同时带动对应的夹板34同步相向接近，经由下模座5的正面以及背面将下模座5夹紧进行限位，不仅便于对不同尺寸的下模座5和上模座9分别进行固定，同时便于进行拆卸，然后在将下模座5和上模座9之间的位置对应完毕后，通过电动液压缸开关控制上模座9下移，配合下模座5对工件冲压成型，其中在上模座9的底部固定设有支板10，且支板10与下模座5顶端内侧开设的卡槽16相对应，因此在上模座9下移与下模座5进行接触时，有助于对上模座9进行支撑，最后若是在对工件进行加工时出现粉尘较多，那么将冷水注入壳体4内部，注意水尽可能不要超过水位提示线11，此操作有助于保护正反转电机31，将冷水注入完毕后，通过水可以吸附一定粉尘，有利于起到减少粉尘的作用，并且通过拔出卡塞13即可使得水经由出水管12流出，通过连接绳14有利于防止卡塞13出现丢失的情况，这就是该一种下模座限位模具的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种下模座限位模具，包括框体（1）、下模座（5）和上模座（9），其特征在于：所述框体（1）的底端内侧固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的内部设有两个弹性组件（2），两个所述弹性组件（2）均包括固定杆（21）、两个弹簧（23）和限位组件（24），所述壳体（4）的内部设有两个稳固组件（3），所述下模座（5）位于所述壳体（4）的内部，所述框体（1）的顶端内侧固定连接有电动液压缸（6），所述电动液压缸（6）的伸缩端固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的内侧螺纹连接有两个紧固螺栓（8），所述壳体（4）的内壁固定连接有水位提示线（11），所述壳体（4）的正面固定连接有出水管（12），所述出水管（12）的内侧卡合连接有卡塞（13）。

2.根据权利要求1所述的一种下模座限位模具，其特征在于：两个所述固定杆（21）均固定设置在所述壳体（4）的内侧，两个所述固定杆（21）的外侧滑动连接有两个滑块（22），每两个所述弹簧（23）分别套设在每个所述固定杆（21）的外侧，每两个所述弹簧（23）的两端分别与每个所述滑块（22）的一侧和所述壳体（4）两侧的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种下模座限位模具，其特征在于：两个所述滑块（22）的底端均与所述壳体（4）的底端内侧相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种下模座限位模具，其特征在于：两个所述限位组件（24）均包括限位板（241），两个所述限位板（241）分别固定设置在两个所述滑块（22）的顶端，两个所述限位板（241）的一侧均固定连接有橡胶垫（242），两个所述橡胶垫（242）的一侧分别与所述下模座（5）的两侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种下模座限位模具，其特征在于：两个所述稳固组件（3）均包括正反转电机（31）和第二丝杆（33），两个所述正反转电机（31）均固定设置在所述壳体（4）的正面，两个所述正反转电机（31）的传动轴均固定连接有第一丝杆（32），两个所述第二丝杆（33）分别固定设置在两个所述第一丝杆（32）的一端，两个所述第一丝杆（32）的外侧与两个所述第二丝杆（33）的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有夹板（34）。

6.根据权利要求5所述的一种下模座限位模具，其特征在于：两个所述第一丝杆（32）的螺纹方向分别与两个所述第二丝杆（33）的螺纹方向相反，两个所述第二丝杆（33）的一端均通过轴承与所述壳体（4）背面的内壁转动连接，四个所述夹板（34）的一侧分别与所述壳体（4）两侧的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种下模座限位模具，其特征在于：所述上模座（9）的内侧开设有两个螺纹槽，且两个紧固螺栓（8）分别与两个螺纹槽螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种下模座限位模具，其特征在于：所述上模座（9）的底端固定连接有支板（10），所述下模座（5）的顶端内侧开设有卡槽（16），所述支板（10）位于所述卡槽（16）的正上方。

9.根据权利要求1所述的一种下模座限位模具，其特征在于：所述壳体（4）的正面固定连接有连接绳（14），所述卡塞（13）的一侧与所述连接绳（14）的一端固定连接。

10.根据权利要求5所述的一种下模座限位模具，其特征在于：所述框体（1）的一侧固定连接有开关面板（15），所述开关面板（15）的表面分别设有正反转电机开关和电动液压缸开关，两个所述正反转电机（31）均通过正反转电机开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸（6）通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。