CN219467130U - 一种等静压成型机的模具定位液压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种等静压成型机的模具定位液压结构,属于等静压成型机领域,其结构包括机架,所述机架顶端垂直设置有液压器,还包括设置于液压器下端的压力分散架、套设于压力分散架下端中部的调节组件,所述调节组件上端与压力分散架上端底面相互连接,通过压力分散架、各个压力分散组件以及模具定位座的结构组合设计,增加多个下压力承受分散点,从而有效的分散模具定位液压结构上的定位调节螺纹连接处的承压力,让螺纹连接处的承压力减小,使模具定位液压结构在使用中不易因承压力太大而造成螺纹连接松动或损坏,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种等静压成型机的模具定位液压结构,属于等静压成型机领域。
背景技术
等静压成型机主要用于将金属和非金属的粉末压制成高密度棒料、板料以及其它形状的材料,此压制完成的材料经高温烧结后可形成极高硬度的材料,可广泛应用于各种电子产品和机械产品的零部件中。
等静压成型机在更换新规格的底模与模具头后,需要重新调节液压结构上模具头的定位,使液压结构带动模具头下压后与底模的等静压压合间距能够完全匹配,但现有的模具定位液压结构的定位调节结构只是通过单个螺纹连接进行调节,需承受的压力较大,容易造成定位调节结构上的螺纹连接松动或损坏,使用寿命低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种等静压成型机的模具定位液压结构,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种等静压成型机的模具定位液压结构,其结构包括机架,所述机架顶端垂直设置有液压器,还包括设置于液压器下端的压力分散架、套设于压力分散架下端中部的调节组件,所述调节组件上端与压力分散架上端底面相互连接,所述调节组件下端螺纹连接有模具定位座,所述压力分散架下端边侧螺纹连接有复数个压力分散组件,各个所述压力分散组件底面分别与模具定位座顶面边侧相互贴合,所述模具定位座底面设置等静压模具头。
进一步改进的是,所述压力分散架包括分散架、设置于分散架底端中部的调节组件通口、设置于调节组件通口一旁的复数个压力分散组件安装螺孔。
进一步改进的是,所述调节组件包括调节柱、设置于调节柱下端的定位调节外螺纹、设置于调节柱顶端的连接头、螺纹连接于定位调节外螺纹上的固定螺母。
进一步改进的是,所述模具定位座包括定位座本体、设置于定位座本体顶面中部的定位调节螺孔、设置于定位座本体顶面边侧的压力分散槽、设置于定位座本体底面中部的调块螺块、设置于调块螺块底面的模具头安装槽。
进一步改进的是,各个所述压力分散组件由压力分散柱、第一固定螺母以及压力分散贴合块构成。
实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种等静压成型机的模具定位液压结构,通过压力分散架、各个压力分散组件以及模具定位座的结构组合设计,增加多个下压力承受分散点,从而有效的分散模具定位液压结构上的定位调节螺纹连接处的承压力,让螺纹连接处的承压力减小,使模具定位液压结构在使用中不易因承压力太大而造成螺纹连接松动或损坏,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种等静压成型机的模具定位液压结构示意图;
图2为本实用新型压力分散架结构示意图;
图3为本实用新型调节组件结构示意图;
图4为本实用新型模具定位座顶面结构示意图;
图5为本实用新型模具定位座底面结构示意图;
图6为本实用新型压力分散组件结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种等静压成型机的模具定位液压结构示意图技术方案:其结构包括机架1,所述机架1顶端垂直设置有液压器3,还包括设置于液压器3下端的压力分散架2、套设于压力分散架2下端中部的调节组件4,所述调节组件4上端与压力分散架2上端底面相互连接,所述调节组件4下端螺纹连接有模具定位座5,所述压力分散架2下端边侧螺纹连接有复数个压力分散组件6,各个所述压力分散组件6底面分别与模具定位座5顶面边侧相互贴合,所述模具定位座5底面设置等静压模具头7,所述压力分散架2包括分散架21、设置于分散架21底端中部的调节组件通口22、设置于调节组件通口22一旁的复数个压力分散组件安装螺孔23,所述调节组件4包括调节柱41、设置于调节柱41下端的定位调节外螺纹42、设置于调节柱41顶端的连接头43、螺纹连接于定位调节外螺纹42上的固定螺母44,所述模具定位座5包括定位座本体51、设置于定位座本体51顶面中部的定位调节螺孔52、设置于定位座本体51顶面边侧的压力分散槽53、设置于定位座本体51底面中部的调块螺块54、设置于调块螺块54底面的模具头安装槽55,各个所述压力分散组件6由压力分散柱61、第一固定螺母62以及压力分散贴合块63构成。
工作原理:
模具定位调节方式:首先依次把各个压力分散组件6于压力分散架2上向上钮转调节到高位,然后把模具定位座5在调节组件4上向上钮转调节到高位,然后液压器3伸出,带动等静压模具头7向下降,这时的等静压模具头7底面与下方底模模槽内的定位点之间的间距为要调节的定位距离,然后先把模具定位座5于调节组件4上向下低位钮转调节,带动等静压模具头7下降,与底模压合后的间距完全匹配,然后通过固定螺母44进行固定,防止松动,然后再依次于压力分散架2上向低位钮转调节各个压力分散组件6,使各个压力分散贴合块63底面与压力分散槽53底面相互贴合连接,然后通过各个第一固定螺母62进行固定,防止松动,完成模具定位液压结构的调节设定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种等静压成型机的模具定位液压结构,其结构包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶端垂直设置有液压器(3),还包括设置于液压器(3)下端的压力分散架(2)、套设于压力分散架(2)下端中部的调节组件(4),所述调节组件(4)上端与压力分散架(2)上端底面相互连接,所述调节组件(4)下端螺纹连接有模具定位座(5),所述压力分散架(2)下端边侧螺纹连接有复数个压力分散组件(6),各个所述压力分散组件(6)底面分别与模具定位座(5)顶面边侧相互贴合,所述模具定位座(5)底面设置等静压模具头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种等静压成型机的模具定位液压结构,其特征在于:所述压力分散架(2)包括分散架(21)、设置于分散架(21)底端中部的调节组件通口(22)、设置于调节组件通口(22)一旁的复数个压力分散组件安装螺孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种等静压成型机的模具定位液压结构,其特征在于:所述调节组件(4)包括调节柱(41)、设置于调节柱(41)下端的定位调节外螺纹(42)、设置于调节柱(41)顶端的连接头(43)、螺纹连接于定位调节外螺纹(42)上的固定螺母(44)。
4.根据权利要求1所述的一种等静压成型机的模具定位液压结构,其特征在于:所述模具定位座(5)包括定位座本体(51)、设置于定位座本体(51)顶面中部的定位调节螺孔(52)、设置于定位座本体(51)顶面边侧的压力分散槽(53)、设置于定位座本体(51)底面中部的调块螺块(54)、设置于调块螺块(54)底面的模具头安装槽(55)。
5.根据权利要求1所述的一种等静压成型机的模具定位液压结构,其特征在于:各个所述压力分散组件(6)由压力分散柱(61)、第一固定螺母(62)以及压力分散贴合块(63)构成。
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