CN210450671U - 一种压力机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机的上料装置，涉及一种上料装置，具体包括压力机本体，压力机本体的一侧面固定连接有L形杆，L形杆通过两个对称设置的螺母固定连接有螺纹杆一，螺纹杆一的下端通过两个对称设置螺母固定连接有压杆，压力机本体的一侧面固定连接有L形板，L形板的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面安装有按压式开关，固定块的一侧面固定连接两个平行设置的滑杆，固定块的一侧面开设有凹槽，凹槽的内嵌入面安装有气缸，气缸的输出端固定连接有滑块，滑块的两侧面均开设有与滑杆相匹配的滑槽，本实用新型在使用时，避免了需要人工手动一点一点的推动金属板条进料加工，降低了工人的劳动强度，使用起来方便快捷。

Description

一种压力机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种压力机的上料装置。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于板材的切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属板材施加强大的压力使金属板材发生塑性变形和断裂来加工成零件，现有的压力机在对金属板条进行加工时，需要人工手动一点一点的推动金属板条进料加工，使用起来工人的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力机的上料装置，包括压力机本体，压力机本体的一侧面固定连接有L形杆，L形杆通过两个对称设置的螺母固定连接有螺纹杆一，螺纹杆一的下端通过两个对称设置螺母固定连接有压杆，压力机本体的一侧面固定连接有L形板，L形板的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面安装有按压式开关，固定块的一侧面固定连接两个平行设置的滑杆，固定块的一侧面开设有凹槽，凹槽的内嵌入面安装有气缸，气缸的输出端固定连接有滑块，滑块的两侧面均开设有与滑杆相匹配的滑槽，滑块的上表面开设有放置槽，滑块的上表面通过螺栓固定连接有压块。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的一侧设置有限位条，限位条的两端分别与两个滑杆固定连接，限位条的上表面开设有T形槽，T形槽内设置有相匹配的T形滑块，T形滑块的上表面固定有限位块，限位块的上方设置有紧固螺栓，紧固螺栓与限位块和T形滑块螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块的上面固定连接有两个对称设置的垫高柱，垫高柱的上表面固定连接有螺纹杆二，两个垫高柱的上方设置有限位板，限位板开设有两个与两个螺纹杆二相匹配的通孔，限位板通过螺母与垫高柱的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的上表面固定连接有固定板，两个固定板之间设置有转筒，转筒的两端分别与两个固定板的侧面转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述按压式开关与气缸之间通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将板条放置于滑块上表面的放置槽，通过压块对板条“压紧”，压力机本体进行冲压时，带动L形杆向下移动，L形杆向下移动通过螺纹杆一带动压杆向下移动，压住按压式开关，启动气缸，气缸推动滑块水平右移，由于压力机本体冲压时压住板条，故板条不能随滑块水平右移，滑块水平右移时板条在放置槽内滑动，当冲压完成时，带动L形杆向上移动，L形杆向上移动通过螺纹杆一带动压杆向上移动，松开按压式开关，气缸恢复至原位置，从而带动滑块水平左移，带动板条水平左移，使板条自动水平左移进料，避免了需要人工手动一点一点的推动金属板条进料加工，降低了工人的劳动强度，使用起来方便快捷。

2、本实用新型在使用时，拧松紧固螺栓，使两个T形滑块在T形槽内移动，使两个限位块位于加工板条的两侧，再拧紧紧固螺栓，防止进料过程中，板条发生偏移的境况。

3、本实用新型在在使用时，板条穿过两个垫高柱之间，位于限位板的下方，通过限位板，避免板条进料过程中发生弯曲折起的现象，通过设置的转筒，在板条进料的过程中，对板条起着滚动支撑的作用。

附图说明

图1为一种压力机的上料装置的结构示意图。

图2为一种压力机的上料装置剖视的结构示意图。

图3为图2中A处放大的结构示意图。

图中：压力机本体1、压杆2、螺纹杆一3、L形杆4、按压式开关5、螺纹杆二6、限位板7、压块8、滑杆9、固定板10、L形板11、固定块12、凹槽13、气缸14、垫高柱15、滑块16、放置槽17、转筒18、滑槽19、限位条20、T形槽21、限位块22、T形滑块23、紧固螺栓24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种压力机的上料装置，包括压力机本体1，压力机本体1的一侧面固定连接有L形杆4，L形杆4通过两个对称设置的螺母固定连接有螺纹杆一3，螺纹杆一3的下端通过两个对称设置螺母固定连接有压杆2，压力机本体1的一侧面固定连接有L形板11，L形板11的上表面固定连接有固定块12，固定块12的上表面安装有按压式开关5，固定块12的一侧面固定连接两个平行设置的滑杆9，固定块12的一侧面开设有凹槽13，凹槽13的内嵌入面安装有气缸14，气缸14的输出端固定连接有滑块16，滑块16的两侧面均开设有与滑杆9相匹配的滑槽19，滑块16的上表面开设有放置槽17，滑块16的上表面通过螺栓固定连接有压块8。

在使用时，将板条放置于滑块16上表面的放置槽17，通过压块8对板条“压紧”，压力机本体1进行冲压时，带动L形杆4向下移动，L形杆4向下移动通过螺纹杆一3带动压杆2向下移动，压住按压式开关5，启动气缸14，气缸14推动滑块16水平右移，由于压力机本体1冲压时压住板条，故板条不能随滑块16水平右移，滑块16水平右移时板条在放置槽17内滑动，当冲压完成时，带动L形杆4向上移动，L形杆4向上移动通过螺纹杆一3带动压杆2向上移动，松开按压式开关5，气缸14恢复至原位置，从而带动滑块16水平左移，带动板条水平左移，使板条自动水平左移进料，避免了需要人工手动一点一点的推动金属板条进料加工，降低了工人的劳动强度，使用起来方便快捷。

滑块16的一侧设置有限位条20，限位条20的两端分别与两个滑杆9固定连接，限位条20的上表面开设有T形槽21，T形槽21内设置有相匹配的T形滑块23，T形滑块23的上表面固定有限位块22，限位块22的上方设置有紧固螺栓24，紧固螺栓24与限位块22和T形滑块23螺纹连接，在使用时，拧松紧固螺栓24，使两个T形滑块23在T形槽21内移动，使两个限位块22位于加工板条的两侧，再拧紧紧固螺栓24，防止进料过程中，板条发生偏移的境况；固定块12的上面固定连接有两个对称设置的垫高柱15，垫高柱15的上表面固定连接有螺纹杆二6，两个垫高柱15的上方设置有限位板7，限位板7开设有两个与两个螺纹杆二6相匹配的通孔，限位板7通过螺母与垫高柱15的上表面固定连接，在使用时，板条穿过两个垫高柱15之间，位于限位板7的下方，通过限位板7，避免板条进料过程中发生弯曲折起的现象，滑杆9的上表面固定连接有固定板10，两个固定板10之间设置有转筒18，转筒18的两端分别与两个固定板10的侧面转动连接，通过设置的转筒18，在板条进料的过程中，对板条起着滚动支撑的作用，按压式开关5与气缸14之间通过导线电性连接，气缸14的供电接口通过按压式开关5连接供电系统，实现气缸14的控制。

本方案中，气缸14采用hc5435型号，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种压力机的上料装置，包括压力机本体(1)，其特征在于，压力机本体(1)的一侧面固定连接有L形杆(4)，L形杆(4)通过两个对称设置的螺母固定连接有螺纹杆一(3)，螺纹杆一(3)的下端通过两个对称设置螺母固定连接有压杆(2)，压力机本体(1)的一侧面固定连接有L形板(11)，L形板(11)的上表面固定连接有固定块(12)，固定块(12)的上表面安装有按压式开关(5)，固定块(12)的一侧面固定连接两个平行设置的滑杆(9)，固定块(12)的一侧面开设有凹槽(13)，凹槽(13)的内嵌入面安装有气缸(14)，气缸(14)的输出端固定连接有滑块(16)，滑块(16)的两侧面均开设有与滑杆(9)相匹配的滑槽(19)，滑块(16)的上表面开设有放置槽(17)，滑块(16)的上表面通过螺栓固定连接有压块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种压力机的上料装置，其特征在于，所述滑块(16)的一侧设置有限位条(20)，限位条(20)的两端分别与两个滑杆(9)固定连接，限位条(20)的上表面开设有T形槽(21)，T形槽(21)内设置有相匹配的T形滑块(23)，T形滑块(23)的上表面固定有限位块(22)，限位块(22)的上方设置有紧固螺栓(24)，紧固螺栓(24)与限位块(22)和T形滑块(23)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力机的上料装置，其特征在于，所述固定块(12)的上面固定连接有两个对称设置的垫高柱(15)，垫高柱(15)的上表面固定连接有螺纹杆二(6)，两个垫高柱(15)的上方设置有限位板(7)，限位板(7)开设有两个与两个螺纹杆二(6)相匹配的通孔，限位板(7)通过螺母与垫高柱(15)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力机的上料装置，其特征在于，所述滑杆(9)的上表面固定连接有固定板(10)，两个固定板(10)之间设置有转筒(18)，转筒(18)的两端分别与两个固定板(10)的侧面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力机的上料装置，其特征在于，所述按压式开关(5)与气缸(14)之间通过导线电性连接。

Images