CN212093799U - 一种后盖压平机的压平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种后盖压平机的压平机构，其包括机架，所述机架底部固定设置有底座，所述底座上设置有用于放置电机后盖的载台，所述机架顶部固定设置有驱动件，所述驱动件固定连接有压板，所述压板位于所述载台的正上方。本实用新型具有提高电机后盖平整度的效果。

Description

一种后盖压平机的压平机构

技术领域

本实用新型涉及电机后盖压平技术领域，具体涉及一种后盖压平机的压平机构。

背景技术

电机后盖，就是电机机壳的盖子，电机后盖配合电机机壳将电机的内部结构封闭，由此使电机内部结构受到保护。电机端盖上一般开设有供导线或电极穿出的孔，电机后盖的平整度不仅影响电机的封闭效果，同时也影响导线跟电极的设置。特别对于小型电机，其安装时有一定精度要求，电机后盖的平整度同时影响其安装效果。对于小型电机及一些精密度要求较高的电机，对其电机后盖有必要进行压平工作以保障电机后盖的平整度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种后盖压平机的压平机构，旨在对成品电机后盖进行压平以提高其平整度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种后盖压平机的压平机构，其特征在于：包括机架，所述机架底部固定设置有底座，所述机架底部固定设置有底座，所述底座上设置有用于放置电机后盖的载台，所述驱动件固定连接有压板，所述压板位于所述载台的正上方。

通过采用上述技术方案，将电机后盖放置于载台上，驱动件驱动压板下压，压板碰触电机后盖顶面，电机后盖受压板向下的压力并同时受载台的支持力而被压平。压板位于载台的正上方，使得压板下压时压板的底面正对载台的顶面，保障压板对载台上电机后盖的压平效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸，所述压板固定连接于所述气缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，在进行压平工作时，气缸进气，气缸的活塞杆推动压板下压，压板下压动作快速稳定，压平工作的效率和质量较高。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的活塞杆端部固定设置有安装板，所述压板固定连接于所述安装板底面，所述安装板与所述压板之间固定设置有第一垫板，所述第一垫板顶面紧贴所述安装板底面，所述第一垫板底面紧贴所述压板顶面。

通过采用上述技术方案，由于在压平工作中，压板下压接触电机后盖或者载台时，压板收到反作用力并且压板的底面可能产生磨损，通过在气缸的活塞杆端部固定设置安装板，在安装板底面固定设置第一垫板，压板固定连接于第一垫板底面，压板收到反作用力时，第一垫板接受压板传递的反作用力，第一垫板自身能够产生一定的形变，一定程度上能够矫正压板底面与载台顶面的平行度，提高压平效果。压板受的反作用力不会直接作用于安装板，使得安装板底面不易由于反压作用而形成凹陷，压板底面产生磨损时可以拆卸压板进行更换而不影响安装板和第一垫板的工作效果，或者在第一垫板产生过度形变而需要更换时对第一垫板进行更换而不影响压板的工作效果，提高整体的经济性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板四角开设有导向孔，所述底座上固定设置有导向柱，所述导向柱与所述导向孔数量相同且位置一一对应设置，所述导向柱与所述导向孔滑动配合。

通过采用上述技术方案，四个导向柱与四个导向孔滑动配合，在气缸驱动安装板上下运动的过程中，安装板收到导向柱的限位导向作用而上下运动动作更加稳定，即使得压板的上下运动动作更加稳定，进而保障压板对载台上电机后盖压平效果的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有固定槽，所述导向柱底面固定设置有固定块，所述固定块与所述固定槽插接配合，所述固定块通过螺钉固定于所述固定槽中，所述固定槽的槽底设置有弹性的第二垫板。

通过采用上述技术方案，导向柱通过将底部的固定块固定于固定槽中而固定于底座上，固定槽槽底设置具有弹性的第二垫板，在安装导向柱时，即在将固定块固定到固定槽中时，固定块对第二垫板的压力使第二垫板产生弹性形变并由此调整导向柱相对底座或载台的垂直度，保障导向柱与导向孔的配合效果。在压平工作中，即导向孔与导向柱配合时，由于第二垫板的弹性，导向柱具有一定的偏移空间，放置导向孔与导向柱的轴线不重合时产生刚性碰撞而造成损坏或意外事故，提高压平工作中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有安装槽，所述载台位于所述安装槽中，所述安装槽的槽底固定设置具有弹性的弹压件。

通过采用上述技术方案，载台设置于底座上的安装槽中，且安装槽底部固定设置有弹压件，在压板下压并对载台上的电机后盖进行压平工作时，载台受到来自压板的压力并将压力传导至弹压件，同时载台受压力产生向下运动，弹压件产生弹性变形并产生弹性势能，弹压件对载台具有反向推力，使得载台与压板同时对电机后盖产生夹压力，提高对电机后盖的压平效果，同时，弹压件的弹性变形在一定程度上防止压板下压过度而与载台产生刚性碰撞甚至将电机后盖压坏的情况，提高压平工作的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的四周侧壁设置有导向条，所述载台四周侧面对应所述导向条的位置开设有导向槽，所述导向条与所述导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，导向条与导向槽滑动配合，使得载台在安装槽中上下移动的动作更加稳定顺畅，即载台不易产生水平方向的偏移，在载台因压板下压而移动时，载台能够在弹压件的弹性作用力下更好地配合压板对电机后盖进行压平工作。

本实用新型进一步设置为：所述载台上设置有用于放置电机后盖的放置槽。

通过采用上述技术方案，电机后盖放置于对应的放置槽中，放置槽对电机后盖具有定位约束作用，在压平工作中，电机后盖稳定处于放置槽中而不易产生偏移，从而保障压平效果的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型底座的俯视图。

图3是本实用新型在图2中A-A处的剖视图。

图4是本实用新型在图3中B处的放大图。

图中，1、机架；11、底座；111、安装槽；112、导向条；12、固定槽；121、第二垫板；2、弹压件；3、载台；31、导向槽；32、放置槽；4、气缸；41、安装板；411、导向孔；42、第一垫板；43、压板；5、导向柱；51、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型所提供的一种后盖压平机的压平机构，包括机架1，机架1底部固定设置有底座11，机架1中部设置有固定板，固定板上固定安装有气缸4，气缸4位于底座11的正上方。

参照图2和图3，底座11开设有安装槽111，安装槽111轮廓呈方体状，安装槽111的槽底固定设置有弹压件2，本实施例中，弹压件2为具有弹性的板或块，弹压件2的轮廓形状与安装槽111的轮廓形状相同，弹压件2的高度小于安装槽111的深度，弹压件2的水平截面轮廓小于安装槽111的水平截面轮廓以使得弹压件2侧壁与安装槽111内侧壁之间产生间隙供弹压件2弹性形变，弹压件2固定于安装槽111槽底的中部。在其他实施例中，弹压件2也可以使用若干阵列分布的弹簧。安装槽111中设置有载台3，载台3顶面开设有用于放置电机后盖的放置槽32。载台3截面轮廓形状大小与安装槽111截面轮廓形状大小相同，载台3底面与弹压件2顶面贴合。安装槽111四周的槽壁设置有向安装槽111内凸起的导向条112，载台3四周侧壁设置有与导向槽31滑动配合的导向槽31，导向槽31与导向条112数量相等且位置一一对应设置。

参照图1和图4，气缸4的活塞杆朝下设置并贯穿固定板，气缸4的活塞杆端部固定水平设置有安装板41，气缸4的活塞杆固定连接于安装板41中部，安装板41底面的中部依次固定设置有第一垫板42及压板43，压板43底面开设有沉头孔，第一垫板42上开设有通孔，安装板41底面开设有螺纹孔，压板43与第一垫板42通过螺钉固定于安装板41。安装板41四角位置开设有导向孔411，底座11上固定设置有与导向孔411滑动配合的导向柱5，导向柱5与导向孔411数量相等且位置一一对应设置。底座11上设置导向柱5的位置开设有固定槽12，导向柱5底部一体设置有固定块51，固定块51轮廓形状与固定槽12轮廓形状相同，固定槽12的槽底设置有第二垫板121。固定块51上开设有沉头孔，第二垫板121开设有通孔，固定槽12的槽底开设有螺纹孔，固定块51及第二垫板121通过螺钉固定于固定槽12中。

本具体实施方式的实施原理为：在放置槽32中放置电机后盖，气缸4推动压板43下压，压板43接触电机后盖并将电机后盖压平。在压板43接触电机后盖后继续下压推动载台3向下移动，弹压件2产生弹性形变而具有弹性势能，气缸4的活塞杆保持伸出状态，即压板43与电机后盖接触同时弹压件2保持弹性势能而使得载台3保持向上的推力，由此实现对电机后盖压平的保压，减少电机后盖的弹性恢复力，提高压平效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种后盖压平机的压平机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)底部固定设置有底座(11)，所述底座(11)上设置有用于放置电机后盖的载台(3)，所述机架(1)顶部固定设置有驱动件，所述驱动件固定连接有压板(43)，所述压板(43)位于所述载台(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种后盖压平机的压平机构，其特征在于：所述驱动件为气缸(4)，所述压板(43)固定连接于所述气缸(4)的活塞杆。

3.根据权利要求2所述的一种后盖压平机的压平机构，其特征在于：所述气缸(4)的活塞杆端部固定设置有安装板(41)，所述压板(43)固定连接于所述安装板(41)底面，所述安装板(41)与所述压板(43)之间固定设置有第一垫板(42)，所述第一垫板(42)顶面紧贴所述安装板(41)底面，所述第一垫板(42)底面紧贴所述压板(43)顶面。

4.根据权利要求3所述的一种后盖压平机的压平机构，其特征在于：所述安装板(41)四角开设有导向孔(411)，所述底座(11)上固定设置有导向柱(5)，所述导向柱(5)与所述导向孔(411)数量相同且位置一一对应设置，所述导向柱(5)与所述导向孔(411)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种后盖压平机的压平机构，其特征在于：所述底座(11)上开设有固定槽(12)，所述导向柱(5)底面固定设置有固定块(51)，所述固定块(51)与所述固定槽(12)插接配合，所述固定块(51)通过螺钉固定于所述固定槽(12)中，所述固定槽(12)的槽底设置有弹性的第二垫板(121)。

6.根据权利要求1所述的一种后盖压平机的压平机构，其特征在于：所述底座(11)上设置有安装槽(111)，所述载台(3)位于所述安装槽(111)中，所述安装槽(111)的槽底固定设置具有弹性的弹压件(2)。

7.根据权利要求6所述的一种后盖压平机的压平机构，其特征在于：所述安装槽(111)的四周侧壁设置有导向条(112)，所述载台(3)四周侧面对应所述导向条(112)的位置开设有导向槽(31)，所述导向条(112)与所述导向槽(31)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种后盖压平机的压平机构，其特征在于：所述载台(3)上设置有用于放置电机后盖的放置槽(32)。

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