CN216801322U - 一种光伏支架生产用冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏支架生产用冲孔模具，涉及冲孔模具技术领域，包括模具台整体呈长方体框架结构，模具台包括上模架和下模台，下模台上表面固定有下模座，上模架上沿模具台高度方向滑移设置有压紧架，压紧架上弹性设置有冲压板，冲压板下表面固定有上模座，压紧架与上模架之间固定有复位弹簧，压紧架下表面设置有若干压紧辊。本实用新型提供了方便上料，冲压孔质量好，稳定性高的一种光伏支架生产用冲孔模具。

Description

一种光伏支架生产用冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，尤其涉及一种光伏支架生产用冲孔模具。

背景技术

光伏支架通常采用C型钢组装而成，为了方便组装，一般会在C型钢上开设孔槽，如果采用钻或者铣加工，其工作量大，工作效率低并且不安全。采用冲孔模冲裁加工，可以提高生产率，而且产品质量稳定，安全性高。

现有授权公开号为CN210333950U的实用新型专利公开了一种C型钢冲孔模具，包括模架底座、滚珠导柱、顶板和连接板，所述滚珠导柱分别固定于所述括模架底座的顶部四角，所述顶板固定安装于所述滚珠导柱的顶部，所述连接板固定于所述顶板的底部，所述连接板的底部固定有冲压头，所述模架底座的顶部从左至右依次开设有三个滑槽。

采用上述技术方案，三个冲孔模块具有互换性，可以根据实际情况换成相应的冲孔模块，但是在冲压过程中，由于冲压导致的冲压孔周围产生变形，C型钢会随着冲压机复位而振动，从而导致冲压孔变形，降低冲压孔质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏支架生产用冲孔模具，利用压紧架与下模座的相互配合对C型钢进行压紧，使其不会随着冲压机复位而振动，保证了冲压孔的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光伏支架生产用冲孔模具，包括模具台，所述模具台整体呈长方体框架结构，所述模具台包括上模架和下模台，所述下模台上表面固定有下模座，所述上模架上沿模具台高度方向滑移设置有压紧架，所述压紧架上弹性设置有冲压板，所述冲压板下表面固定有上模座，所述压紧架与上模架之间固定有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，冲压时，冲头与冲压板抵接，并进一步带动与冲压板弹性设置的压紧架下压，压紧架与下模座相配合将C型钢压紧，之后冲压板带动上模座配合下模座对C型钢进行冲孔；冲孔完成后，压头与冲压板分离，此时上模座先从C型钢内脱出，之后压紧架与C型钢分离；通过这种方式，能够有效削减冲压机复位带动C型钢而产生振动，从而防止因C型钢振动而导致的冲压孔变形，提高了冲压稳定性，保证了冲压孔的质量。

本实用新型进一步设置为：所述压紧架上滑移设置有若干滑移架，各所述滑移架上均转动设置有压紧辊，各所述滑移架与压紧架之间固定有压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当冲压机向下冲压时，压紧弹簧收缩，滑移架缩进压紧架内，防止压紧辊在C型钢上表面压出凹痕，保证了C型钢的表面质量，在部分冲压完成后需要对C型钢进行移动时，压紧辊会转动，减少C型钢与压紧架间的摩擦，进一步保证了C型钢的质量。

本实用新型进一步设置为：所述下模台上表面固定有若干承托台，各所述承托台沿模具台长度方向对称分布在下模座两侧，各所述承托台上表面均设置有若干承托辊。

通过采用上述技术方案，C型钢在移动时，承托辊转动，防止C型钢内壁与下模座发生摩擦产生划痕，进而保证了C型钢表面质量质量。

本实用新型进一步设置为：所述承托台内沿模具台高度方向滑移设置有若干缓冲架，所述承托辊转动设置在缓冲架上，各所述缓冲架与承托台之间固定有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，冲压时缓冲弹簧收缩，缓冲架带动承托辊锁紧承托台，防止因承托辊与下模座间存在高度差而导致冲压变形过大，从而保证了冲压孔的质量，同时防止冲压时承托辊对C型钢内壁压出凹痕，进一步保证了C型钢的质量。

本实用新型进一步设置为：所述上模架沿模具台高度方向滑移设置在下模台上，所述下模台宽度方向的一侧螺纹连接有与上模架螺纹配合的双头螺柱。

通过采用上述技术方案，双头螺柱两端分别与上模架和下模台螺纹配合，通过转动双头螺柱来调节上模架与下模台之间的距离，可以调节压紧架对C型钢的压紧力，同时可以适应不同规格的C型钢，扩大了适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述压紧架上表面固定有若干滑杆，所述冲压板滑移设置在各滑杆上，所述压紧架与冲压板间固定有若干冲压弹簧。

通过采用上述技术方案，在滑杆的限位作用下，冲压板通过冲压弹簧带动压紧架下移，使压紧架与下模座相互配合将C型钢压紧。

本实用新型进一步设置为：各所述承托台沿模具台长度方向远离下模座的一侧成型有倒角。

通过采用上述技术方案，上料时，倒角会起到一定的导向作用，使得C型钢更容易进入模具，提高工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用压紧架与下模座的相互配合对C型钢进行压紧，使其不会随着冲压机复位而振动，保证了冲压孔的质量；

(2)利用压紧弹簧和缓冲弹簧使得压紧辊和承托辊可以对C型钢进行上下料，但是不会产生压痕，保证了C型钢的表面质量；

(3)通过转动双头螺柱可以调整上模架与下模台之间的距离，从而可以调整对C型钢的压紧力，并且可以适应不同规格的C型钢。

附图说明

图1是本实用新型一个实例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例整体结构的剖面示意图，体现模具台内部各组件的位置连接关系。

附图标记：1、模具台；101、上模架；102、下模台；2、上模座；3、倒角；4、下模座；5、压紧架；6、复位弹簧；7、压紧辊；8、滑移架；9、压紧弹簧；10、承托台； 11、承托辊；12、缓冲架；13、缓冲弹簧；14、双头螺柱；15、滑杆；16、冲压板；17、冲压弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1和附图2，一种光伏支架生产用冲孔模具，包括模具台1，模具台1模具台1包括上模架101和下模台102，上模架101与下模台102沿模具台1高度方向上滑动配合，下模台102沿模具台1宽度方向上一侧的上端面螺纹设置有双头螺柱14，双头螺柱14的另一端与上模架101螺纹配合；下模台102上表面通过螺栓固定有下模座4，下模座4可拆卸更换；上模架101上沿模具台1高度方向滑移设置有压紧架5，压紧架5与上模架101之间固定有复位弹簧6，压紧架5下表面沿模具台1高度方向上滑移设置有若干滑移架8，各滑移架8沿模具台1长度方向上对称分布，各滑移架8上均转动设置有露出压紧架5下表面的压紧辊7，各滑移架8与压紧架5间均固定有压紧弹簧9。

在进行冲压时，压紧架5随冲压机下移，使滑移架8带动压紧辊7缩进压紧架5，压紧弹簧9收缩，使压紧架5与下模台102配合对C型钢进行压紧，提高了冲压稳定性，防止C型钢振动导致冲压孔变形。

压紧架5上表面固定有两个滑杆15，两滑杆15上沿模具台1高度方向上滑移设置有冲压板16，冲压板16与压紧架5间固定有冲压弹簧17，冲压板16下表面通过螺栓固定有上模座2，上模座2可拆卸更换；下模台102上表面通过螺栓固定有两个承托台10，承托台10上表面不高于下模座4上表面，两承托台10沿模具台1长度方向上对称分布在下模座4两侧，各承托台10上均沿模具台1高度方向上滑移设置有若干缓冲架12，各缓冲架12与承托台10间均固定有缓冲弹簧13，各缓冲架12上均转动设置有承托辊11。

上料时，承托辊11会保证C型钢与下模座4间存在缝隙，可以保证C型钢内壁的表面质量；冲压时，缓冲架12会带动承托辊11缩进承托台10内，防止因C型钢与下模座4间存在高度差导致的冲压变形，进一步保证了冲压孔的质量。

承托台10沿模具台1长度方向上远离下模座4的一侧成型有倒角3，倒角3可以起到一定的导向作用，方便C型钢进行上料，提高工作效率。

本实施例的工作原理是：冲压时，冲压机的冲头与冲压板16抵接并带动其下移，冲压板进一步带动压紧架5下移，压紧架5压紧在C型钢上，压紧辊7缩进压紧架5中，承托辊11也缩进承托台10内，直至压紧架5将C型钢压在承托台10和下模座4上，之后上模座2与下模座4配合完成对C型钢的冲孔。

冲压结束后，冲头复位，进一步冲压板16复位，在冲压弹簧17的作用下，C型钢在压紧架5的作用下仍紧贴下模座4，待上模座2脱离C型钢后，压紧架5复位，同时承托辊11和压紧辊7伸出，压紧辊7仍与C型钢接触，通过这种方式，有效降低冲压机复位带动C型钢而产生振动，提高了工作的效率，保证了冲孔的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光伏支架生产用冲孔模具，包括模具台(1)，其特征在于：所述模具台(1)整体呈长方体框架结构，所述模具台(1)包括上模架(101)和下模台(102)，所述下模台(102)上表面固定有下模座(4)，所述上模架(101)上沿模具台(1)高度方向滑移设置有压紧架(5)，所述压紧架(5)上弹性设置有冲压板(16)，所述冲压板(16)下表面固定有上模座(2)，所述压紧架(5)与上模架(101)之间固定有复位弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用冲孔模具，其特征在于：所述压紧架(5)上滑移设置有若干滑移架(8)，各所述滑移架(8)上均转动设置有压紧辊(7)，各所述滑移架(8)与压紧架(5)之间固定有压紧弹簧(9)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用冲孔模具，其特征在于：所述下模台(102)上表面固定有若干承托台(10)，各所述承托台(10)沿模具台(1)长度方向对称分布在下模座(4)两侧，各所述承托台(10)上表面均设置有若干承托辊(11)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏支架生产用冲孔模具，其特征在于：所述承托台(10)内沿模具台(1)高度方向滑移设置有若干缓冲架(12)，所述承托辊(11)转动设置在缓冲架(12)上，各所述缓冲架(12)与承托台(10)之间固定有缓冲弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用冲孔模具，其特征在于：所述上模架(101)沿模具台(1)高度方向滑移设置在下模台(102)上，所述下模台(102)宽度方向的一侧螺纹连接有与上模架(101)螺纹配合的双头螺柱(14)。

6.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用冲孔模具，其特征在于：所述压紧架(5)上表面固定有若干滑杆(15)，所述冲压板(16)滑移设置在各滑杆(15)上，所述压紧架(5)与冲压板(16)间固定有若干冲压弹簧(17)。

7.根据权利要求3所述的一种光伏支架生产用冲孔模具，其特征在于：各所述承托台(10)沿模具台(1)长度方向远离下模座(4)的一侧成型有倒角(3)。

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