CN110076941A - 一种注塑模具加工用高效喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料模具生产技术领域，且公开了一种注塑模具加工用高效喷漆装置，包括横板，横板的上端固定连接有龙门架，龙门架的横梁下端中心处通过转轴转动连接有连接杆，连接杆远离龙门架的一端固定连接有安装板，安装板远离连接杆的一端固定连接有多个均匀分布的喷头，安装板的右端固定连接有连接块，连接块的上端通过调整机构与龙门架的横梁连接，横板的上端开设有凹槽，横板的上方设有与凹槽相配合的放置板，放置板的上端开设有放置槽。该注塑模具加工用高效喷漆装置，可以便于喷漆中的模具翻面，显著提高了喷漆速度，有效减轻了工人的劳动强度，还可以调节喷漆角度，适用于异形表面的模具喷漆使用。

Description

一种注塑模具加工用高效喷漆装置

技术领域

本发明涉及塑料模具生产技术领域，具体为一种注塑模具加工用高效喷漆装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

现有技术中，经检索，中国专利授权号为CN109291332A的专利，公开了一种用于塑胶模具的加工治具，包括底座，所述底座上端两侧均竖直焊接有直板，两个所述直板相对一侧中部均设置有升降机构，且通过两组升降机构连接有承重板，所述承重板上端中部安装有支撑架，所述支撑架内侧卡设有油漆罐，所述油漆罐下端连接有多个圆管，且多个圆管均贯穿承重板并延伸至承重板的下方，所述圆管的下端均安装有喷头，所述底座上端中部放置有模具本体，所述模具本体两侧的底座上端均设置有预紧机构，上述专利中的一种用于塑胶模具的加工治具，存在以下不足：虽然能够对加工时的模具进行夹紧，但是喷漆时需要多次停机进行翻面，喷漆速度慢，而且模具较重，工人翻面困难，喷漆装置的喷漆角度较为固定不能调整，对于异形的模具喷漆效果差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑模具加工用高效喷漆装置，具备便于喷漆中的模具翻面，而且喷漆角度可调等优点，解决了喷漆时需要多次停机进行翻面，喷漆速度慢，而且模具较重，工人翻面困难，喷漆装置的喷漆角度较为固定不能调整，对于异形的模具喷漆效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具加工用高效喷漆装置，包括横板，所述横板的上端固定连接有龙门架，所述龙门架的横梁下端中心处通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离龙门架的一端固定连接有安装板，所述安装板远离连接杆的一端固定连接有多个均匀分布的喷头，所述安装板的右端固定连接有连接块，所述连接块的上端通过调整机构与龙门架的横梁连接，所述横板的上端开设有凹槽，所述横板的上方设有与凹槽相配合的放置板，所述放置板的上端开设有放置槽，所述横板的下端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿横板的侧壁并与放置板的下端固定连接，所述横板上位于放置板的左侧通过夹持机构连接固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的侧壁并固定连接有夹持板，所述横板上位于放置板的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁上通过第一滚动轴承转动连接有套管，所述套管内通过固定机构连接有定位板。

优选的，所述调整机构包括通过通孔滑动连接在龙门架上的限位杆，所述限位杆的下端穿过通孔并通过轴销与连接块的上端转动连接，所述通孔的一侧开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接有矩形块，所述限位杆的杆壁上开设有多个均匀分布的限位槽，所述矩形块的一端延伸至限位槽内并开设有倾斜面，所述矩形凹槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与矩形块固定连接，所述第一弹簧的另一端与矩形凹槽的一侧固定连接，所述龙门架的横梁上开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有制动杆，所述制动杆的一端穿过条形通孔并与矩形块的一侧固定连接。

优选的，所述安装板的上端左右两侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离安装板的一端均与龙门架的横梁固定连接。

优选的，所述夹持机构包括开设在横板上的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块与固定板的下端固定连接，所述龙门架的其中一个竖直部侧壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿龙门架的竖直部侧壁并与固定板的一侧固定连接。

优选的，所述固定机构包括滑动连接在套管内的横杆，所述横杆的一端穿过套管与定位板的一侧固定连接，所述横杆远离定位板的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的杆壁通过第二滚动轴承与套管的内壁转动连接，所述丝杆的一端穿过第二滚动轴承并固定连接有旋钮。

优选的，所述横杆的下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与套管的内壁固定连接，所述套管的上端通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述横杆的上端开设有条形槽，所述螺栓的一端穿过第二螺纹孔并与条形槽的槽底处接触连接。

优选的，所述横板的下端通过安装孔滑动连接有两个支撑筒，两个所述支撑筒的上端均穿过安装孔并与放置板的下端固定连接，所述支撑筒的上端与放置槽的槽底处连通。

优选的，所述横板的下端四角处均固定连接有支撑柱。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种注塑模具加工用高效喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该注塑模具加工用高效喷漆装置，通过设置在横板上的第一液压缸，将模具放置在放置板上，启动第一液压缸推动放置板使模具升高，便于工人安装模具，启动第二液压缸推动固定板移动，固定板移动带动电机使夹持板移动，夹持板移动与定位板配合夹紧模具，夹紧过后启动电机，电机转动带动夹持板使模具旋转，从而能够在喷漆时快速对模具进行翻面，有效的提高了喷漆速度，降低了工人的劳动强度，启动第一液压缸使放置板移动至凹槽内，将支撑筒与负压装置连接，能够利用负压排出喷漆时多余的雾气。

2、该注塑模具加工用高效喷漆装置，通过设置在丝杆上的转盘，用手转动转盘使丝杆转动，丝杆转动与第一螺纹连相互作用使横杆移动，横杆移动带动定位板移动，进而便于调整定位板与夹持板之间的间距，使不同尺寸的模具都能处于喷头的下方，用手拉动制动杆，制动杆带动矩形块与限位槽分离即可解除对限位杆的限位，用手拉动限位杆，限位杆带动连接块使安装板倾斜，调整后，第一弹簧推动矩形块与限位槽卡合，从而便于工人快速调整喷头的喷漆角度，便于对异型的模具进行喷漆。

附图说明

图1为本发明提出的一种注塑模具加工用高效喷漆装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种注塑模具加工用高效喷漆装置图1中放置板的俯视图；

图3为本发明提出的一种注塑模具加工用高效喷漆装置图1中套管的内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种注塑模具加工用高效喷漆装置图1中A处的局部结构放大图。

图中：1第二液压缸、2电机、3固定板、4夹持板、5安装板、6第二弹簧、7限位杆、8龙门架、9连接块、10支撑杆、11套管、12定位板、13喷头、14放置板、15横板、16第一液压缸、17支撑筒、18 T型滑块、19 T型滑槽、20支撑柱、21横杆、22螺栓、23条形槽、24旋钮、25丝杆、26滑槽、27滑块、28制动杆、29第一弹簧、30矩形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种注塑模具加工用高效喷漆装置，包括横板15，横板15的上端固定连接有龙门架8，龙门架8的横梁下端中心处通过转轴转动连接有连接杆，连接杆远离龙门架8的一端固定连接有安装板5，安装板5远离连接杆的一端固定连接有多个均匀分布的喷头13，安装板5的右端固定连接有连接块9，连接块9的上端通过调整机构与龙门架8的横梁连接，调整机构包括通过通孔滑动连接在龙门架上的限位杆7，限位杆7的下端穿过通孔并通过轴销与连接块9的上端转动连接，通孔的一侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动连接有矩形块30，限位杆7的杆壁上开设有多个均匀分布的限位槽，矩形块30的一端延伸至限位槽内并开设有倾斜面，矩形凹槽内设有第一弹簧29，第一弹簧29的一端与矩形块30固定连接，第一弹簧29的另一端与矩形凹槽的一侧固定连接，龙门架8的横梁上开设有条形通孔，条形通孔内滑动连接有制动杆28，制动杆28的一端穿过条形通孔并与矩形块30的一侧固定连接，横板15的上端开设有凹槽，横板15的上方设有与凹槽相配合的放置板14，放置板14的上端开设有放置槽，横板15的下端固定连接有第一液压缸16，第一液压缸16的输出端贯穿横板15的侧壁并与放置板14的下端固定连接，横板15上位于放置板的左侧通过夹持机构连接固定板3，夹持机构包括开设在横板15上的T型滑槽19，T型滑槽19内滑动连接有T型滑块18，T型滑块18与固定板3的下端固定连接，龙门架8的其中一个竖直部侧壁固定连接有第二液压缸1，第二液压缸1的输出端贯穿龙门架8的竖直部侧壁并与固定板3的一侧固定连接，固定板3的一侧固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿固定板3的侧壁并固定连接有夹持板4，横板15上位于放置板14的右侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10的杆壁上通过第一滚动轴承转动连接有套管11，套管11内通过固定机构连接有定位板12，固定机构包括滑动连接在套管11内的横杆21，横杆21的一端穿过套管11与定位板12的一侧固定连接，横杆21远离定位板12的一端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆25，丝杆25的杆壁通过第二滚动轴承与套管11的内壁转动连接，丝杆25的一端穿过第二滚动轴承并固定连接有旋钮24，横杆21的下端开设有滑槽26，滑槽26内滑动连接有滑块27，滑块27与套管11的内壁固定连接，套管11的上端通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓22，横杆21的上端开设有条形槽23，螺栓22的一端穿过第二螺纹孔并与条形槽23的槽底处接触连接，安装板5的上端左右两侧均固定连接有第二弹簧6，两个第二弹簧6远离安装板5的一端均与龙门架8的横梁固定连接，横板15的下端通过安装孔滑动连接有两个支撑筒17，两个支撑筒17的上端均穿过安装孔并与放置板14的下端固定连接，支撑筒17的上端与放置槽的槽底处连通，横板15的下端四角处均固定连接有支撑柱20。

综上所述，该注塑模具加工用高效喷漆装置，使用时，将模具放置在放置板14上，启动第一液压缸16推动放置板14使模具升高，便于工人安装模具，启动第二液压缸1推动固定板3移动，固定板3移动带动电机2使夹持板4移动，夹持板4移动与定位板12配合夹紧模具，夹紧过后启动电机2，电机2转动带动夹持板4使模具旋转，从而能够在喷漆时快速对模具进行翻面，有效的提高了喷漆速度，降低了工人的劳动强度，启动第一液压缸16使放置板14移动至凹槽内，将支撑筒17与负压装置连接，能够利用负压排出喷漆时多余的雾气，用手转动转盘24使丝杆25转动，丝杆25转动与第一螺纹连相互作用使横杆21移动，横杆21移动带动定位板12移动，进而便于调整定位板12与夹持板4之间的间距，使不同尺寸的模具都能处于喷头13的下方，用手拉动制动杆28，制动杆28带动矩形块30与限位槽分离即可解除对限位杆7的限位，用手拉动限位杆7，限位杆7带动连接块9使安装板5倾斜，调整后，第一弹簧29推动矩形块30与限位槽卡合，从而便于工人快速调整喷头13的喷漆角度，便于对异型的模具进行喷漆。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种注塑模具加工用高效喷漆装置，包括横板（15），其特征在于：所述横板（15）的上端固定连接有龙门架（8），所述龙门架（8）的横梁下端中心处通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离龙门架（8）的一端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）远离连接杆的一端固定连接有多个均匀分布的喷头（13），所述安装板（5）的右端固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的上端通过调整机构与龙门架（8）的横梁连接，所述横板（15）的上端开设有凹槽，所述横板（15）的上方设有与凹槽相配合的放置板（14），所述放置板（14）的上端开设有放置槽，所述横板（15）的下端固定连接有第一液压缸（16），所述第一液压缸（16）的输出端贯穿横板（15）的侧壁并与放置板（14）的下端固定连接，所述横板（15）上位于放置板的左侧通过夹持机构连接固定板（3），所述固定板（3）的一侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿固定板（3）的侧壁并固定连接有夹持板（4），所述横板（15）上位于放置板（14）的右侧固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的杆壁上通过第一滚动轴承转动连接有套管（11），所述套管（11）内通过固定机构连接有定位板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用高效喷漆装置，其特征在于：所述调整机构包括通过通孔滑动连接在龙门架上的限位杆（7），所述限位杆（7）的下端穿过通孔并通过轴销与连接块（9）的上端转动连接，所述通孔的一侧开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接有矩形块（30），所述限位杆（7）的杆壁上开设有多个均匀分布的限位槽，所述矩形块（30）的一端延伸至限位槽内并开设有倾斜面，所述矩形凹槽内设有第一弹簧（29），所述第一弹簧（29）的一端与矩形块（30）固定连接，所述第一弹簧（29）的另一端与矩形凹槽的一侧固定连接，所述龙门架（8）的横梁上开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有制动杆（28），所述制动杆（28）的一端穿过条形通孔并与矩形块（30）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用高效喷漆装置，其特征在于：所述安装板（5）的上端左右两侧均固定连接有第二弹簧（6），两个所述第二弹簧（6）远离安装板（5）的一端均与龙门架（8）的横梁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用高效喷漆装置，其特征在于：所述夹持机构包括开设在横板（15）上的T型滑槽（19），所述T型滑槽（19）内滑动连接有T型滑块（18），所述T型滑块（18）与固定板（3）的下端固定连接，所述龙门架（8）的其中一个竖直部侧壁固定连接有第二液压缸（1），所述第二液压缸（1）的输出端贯穿龙门架（8）的竖直部侧壁并与固定板（3）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用高效喷漆装置，其特征在于：所述固定机构包括滑动连接在套管（11）内的横杆（21），所述横杆（21）的一端穿过套管（11）与定位板（12）的一侧固定连接，所述横杆（21）远离定位板（12）的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆（25），所述丝杆（25）的杆壁通过第二滚动轴承与套管（11）的内壁转动连接，所述丝杆（25）的一端穿过第二滚动轴承并固定连接有旋钮（24）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具加工用高效喷漆装置，其特征在于：所述横杆（21）的下端开设有滑槽（26），所述滑槽（26）内滑动连接有滑块（27），所述滑块（27）与套管（11）的内壁固定连接，所述套管（11）的上端通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓（22），所述横杆（21）的上端开设有条形槽（23），所述螺栓（22）的一端穿过第二螺纹孔并与条形槽（23）的槽底处接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用高效喷漆装置，其特征在于：所述横板（15）的下端通过安装孔滑动连接有两个支撑筒（17），两个所述支撑筒（17）的上端均穿过安装孔并与放置板（14）的下端固定连接，所述支撑筒（17）的上端与放置槽的槽底处连通。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用高效喷漆装置，其特征在于：所述横板（15）的下端四角处均固定连接有支撑柱（20）。