CN108326310A - 一种石墨生产用模具 - Google Patents

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Abstract

一种石墨生产用模具，属于石墨加工技术领域，本发明为了解决现有石墨生产模具更换模具困难，冷却时间长，合模错位压模失败，没法观察模具受到的压力造成压模时压力过大造成模具损坏的问题。外模上端面前后两侧对应设有导向柱，导向柱左右两侧对应设有固定柱，外模上端中心位置设有放置槽，放置槽左右两侧对应设有凹槽，放置槽底部中心位置设有第一锯齿槽，所述外模侧壁内密集设有水流通道。本发明的一种石墨生产用模具设有内模，内模下设置的中空托板以及提拉杆可以方便快捷的更换模具，外模上的固定住和导向柱可以让压模板更顺利更精确的下压防止错位，在压模结束后固定柱开孔内的弹簧因弹力的作用将压模板向上推起方便取模。

Description

一种石墨生产用模具
技术领域
本发明涉及一种石墨生产用模具，具体涉及一种石墨压型模具，属于石墨加工技术领域。
背景技术
随着粉末冶金工艺的不断进步发展,加压烧结的应用越来越普遍。为保证烧结完成品质量,一般采用石墨烧结模具保证外形和烧结压力。
传统烧结模具，采用整体石墨，内部掏出产品外形，加上下压头进行烧结；该方式跟换模具时费时费力，在压结时会因为压力过大损坏模具，在合模时还会出现错位导致压出的物品变形。
发明内容
本发明的目的是提供一种石墨生产用模具，以解决现有石墨生产模具更换模具困难，冷却时间长，合模错位压模失败，没法观察模具受到的压力造成压模时压力过大造成模具损坏的问题。
一种石墨生产用模具，其特征在于：包括外模、固定柱、导向柱、放置槽、凹槽、第一锯齿槽、水流通道、中空托板、提拉杆、内模、铸件模凹槽、第二锯齿槽、压模板、固定柱开孔、弹簧、导向孔、热压冲头、安装板、电机安装座、电机、蜗杆、螺纹杆、齿轮、限位块、螺纹套、连接杆、导向杆、压块、圆孔、压力传感器；
外模上端面前后两侧对应设有导向柱，导向柱左右两侧对应设有固定柱，外模上端中心位置设有放置槽，放置槽左右两侧对应设有凹槽，放置槽底部中心位置设有第一锯齿槽，所述外模侧壁内密集设有水流通道，且外模的侧壁上设有水流出口和水流入口，中空托板位于放置槽内，中空托板两侧安装有提拉杆，且提拉杆位于凹槽内，内模位于中空托板上，内模底部安装有第二锯齿槽，且第二锯齿槽穿过中空托板的中空部分与第一锯齿槽啮合，内模上部设有铸件模凹槽，外模下端面安装有安装板，安装板上对称设置有电机安装座，电机安装座位于外模左右两侧，电机安装座的两侧分别安装有螺纹杆和导向杆，电机安装座上安装有电机，电机的输出端上安装有蜗杆，螺纹杆下部安装有与蜗杆啮合和的齿轮，螺纹杆上端安装有限位块，限位块与齿轮之间的螺纹杆上安装有螺纹套，连接杆通过圆孔安装在导向杆上，连接杆一端连接在螺纹套上，另一端的下端面上安装有压块，压块的下端安装有压力传感器，压块位于压模板的正上方，导向杆与螺纹杆高度相同，外模上设有压模板，压模板下端设有与导向柱位置对应的导向孔、与固定柱位置对应的固定柱开孔和与铸件模凹槽位置对应且配合使用的热压冲头，固定柱开孔内设有弹簧，弹簧的一端连接在固定柱开孔的上部，另一端与插入固定柱开孔的固定柱的上端面相抵。
优选的：所述提拉杆为L型。
优选的：所述齿轮为正齿轮。
优选的：所述水流通道位于放置槽的外围，使水流通道能对内模的四周进行包覆。
优选的：所述导向孔的开口处为倒着的漏斗形。
本发明与现有产品相比具有以下效果：
1、模具设有内模，内模下设置的中空托板以及提拉杆可以方便快捷的更换模具；
2、外模上的固定住和导向柱可以让压模板更顺利更精确的下压防止错位，在压模结束后固定柱开孔内的弹簧因弹力的作用将压模板向上推起方便取模；
3、放置槽底部的锯齿槽和内模下面的锯齿槽可以防止在长期使用后模具磨损出现空隙后内模在放置槽中滑动；
4、压块上的压力感应器方便观察模具所受压力并进行调节；
5、外模内的水流通道可以在压模后加快冷却。
附图说明
图1是本发明所述的一种石墨生产用模具的结构示意图；
图2是本发明所述的一种石墨生产用模具的部分拆解结构示意图；
图3是本发明所述的一种石墨生产用模具的主视图；
图4是图3的A处放大图；
图5是本发明所述的一种石墨生产用模具的俯视图；
图6是图5的A处放大图。
图中：1-外模、101-固定柱、102-导向柱、103-放置槽、104-凹槽、105-第一锯齿槽、106-水流通道、2-中空托板、201-提拉杆、3-内模、301-铸件模凹槽、302-第二锯齿槽、4-压模板、401-固定柱开孔、402-弹簧、403-导向孔、404-热压冲头、5-安装板、501-电机安装座、502-电机、503-蜗杆、504-螺纹杆、505-齿轮、506-限位块、507-螺纹套、508-连接杆、509-导向杆、510-压块、511-圆孔、512-压力传感器。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。
如图1至图6所示，本发明所述的一种石墨生产用模具，其特征在于：包括外模1、固定柱101、导向柱102、放置槽103、凹槽104、第一锯齿槽105、水流通道106、中空托板2、提拉杆201、内模3、铸件模凹槽301、第二锯齿槽302、压模板4、固定柱开孔401、弹簧402、导向孔403、热压冲头404、安装板5、电机安装座501、电机502、蜗杆503、螺纹杆504、齿轮505、限位块506、螺纹套507、连接杆508、导向杆509、压块510、圆孔511、压力传感器512；
外模1上端面前后两侧对应设有导向柱102，导向柱102左右两侧对应设有固定柱101，外模1上端中心位置设有放置槽103，放置槽103左右两侧对应设有凹槽104，放置槽103底部中心位置设有第一锯齿槽105，外模1侧壁内密集设有水流通道106，且外模1的侧壁上设有水流出口和水流入口，中空托板2位于放置槽103内，中空托板2两侧安装有提拉杆201，且提拉杆201位于凹槽104内，内模3位于中空托板2上，内模3底部安装有第二锯齿槽302，且第二锯齿槽302穿过中空托板2的中空部分与第一锯齿槽301啮合，内模3上部设有铸件模凹槽301，外模1下端面安装有安装板5，安装板5上对称设置有电机安装座501，电机安装座501位于外模1左右两侧，电机安装座501的两侧分别安装有螺纹杆504和导向杆509，电机安装座501上安装有电机502，电机502的输出端上安装有蜗杆503，螺纹杆504下部安装有与蜗杆503啮合和的齿轮505，螺纹杆504上端安装有限位块506，限位块506与齿轮505之间的螺纹杆504上安装有螺纹套507，连接杆508通过圆孔511安装在导向杆509上，连接杆508一端连接在螺纹套507上，另一端的下端面上安装有压块510，压块510的下端安装有压力传感器512，压块510位于压模板4的正上方，所述导向杆509与螺纹杆高度相同，外模1上设有压模板4，压模板4下端设有与导向柱102位置对应的导向孔403、与固定柱101位置对应的固定柱开孔401和与铸件模凹槽301位置对应且配合使用的热压冲头404，固定柱开孔401内设有弹簧402，弹簧402的一端连接在固定柱开孔401的上部，另一端与插入固定柱开孔401的固定柱101的上端面相抵。
进一步：所述提拉杆201为L型。
进一步：所述齿轮505为正齿轮。
进一步：所述水流通道106位于放置槽103的外围，使水流通道106能对内模3的四周进行包覆。
进一步：所述导向孔403的开口处为倒着的漏斗形。
本发明工作原理如下：
将中空托盘2放置于放置槽103内，内模3放于中空托板2上，将压模板4放于外模1的正上方，将导向孔403与导向柱102对齐，电机502的输出端顺时针转动带动蜗杆转动使螺纹杆504跟随一起转动安装在螺纹杆504上的螺纹套507带动压块510向下运动将压模板下压进行压模，压模结束后，对外模1的水流通道106进行通水加快模具冷却，在冷却结束后，电机502输出端逆时针转动带动压块510上升，在弹簧402的弹力作用下压模板4向上升起，将压模板4取下，扣住两侧提拉杆202将内模3取出。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种石墨生产用模具，其特征在于：包括外模(1)、固定柱(101)、导向柱(102)、放置槽(103)、凹槽(104)、第一锯齿槽(105)、水流通道(106)、中空托板(2)、提拉杆(201)、内模(3)、铸件模凹槽(301)、第二锯齿槽(302)、压模板(4)、固定柱开孔(401)、弹簧(402)、导向孔(403)、热压冲头(404)、安装板(5)、电机安装座(501)、电机(502)、蜗杆(503)、螺纹杆(504)、齿轮(505)、限位块(506)、螺纹套(507)、连接杆(508)、导向杆(509)、压块(510)、圆孔(511)、压力传感器(512)；
所述外模(1)上端面前后两侧对应设有导向柱(102)，导向柱(102)左右两侧对应设有固定柱(101)，外模(1)上端中心位置设有放置槽(103)，放置槽(103)左右两侧对应设有凹槽(104)，放置槽(103)底部中心位置设有第一锯齿槽(105)，所述外模(1)侧壁内密集设有水流通道(106)，且外模(1)的侧壁上设有水流出口和水流入口，中空托板(2)位于放置槽(103)内，中空托板(2)两侧安装有提拉杆(201)，且提拉杆(201)位于凹槽(104)内，内模(3)位于中空托板(2)上，内模(3)底部安装有第二锯齿槽(302)，且第二锯齿槽(302)穿过中空托板(2)的中空部分与第一锯齿槽(301)啮合，内模(3)上部设有铸件模凹槽(301)，所述外模(1)下端面安装有安装板(5)，安装板(5)上对称设置有电机安装座(501)，电机安装座(501)位于外模(1)左右两侧，电机安装座(501)的两侧分别安装有螺纹杆(504)和导向杆(509)，电机安装座(501)上安装有电机(502)，电机(502)的输出端上安装有蜗杆(503)，螺纹杆(504)下部安装有与蜗杆(503)啮合和的齿轮(505)，螺纹杆(504)上端安装有限位块(506)，限位块(506)与齿轮(505)之间的螺纹杆(504)上安装有螺纹套(507)，连接杆(508)通过圆孔(511)安装在导向杆(509)上，连接杆(508)一端连接在螺纹套(507)上，另一端的下端面上安装有压块(510)，压块(510)的下端安装有压力传感器(512)，压块(510)位于压模板(4)的正上方，所述导向杆(509)与螺纹杆高度相同，所述外模(1)上设有压模板(4)，压模板(4)下端设有与导向柱(102)位置对应的导向孔(403)、与固定柱(101)位置对应的固定柱开孔(401)和与铸件模凹槽(301)位置对应且配合使用的热压冲头(404)，固定柱开孔(401)内设有弹簧(402)，弹簧(402)的一端连接在固定柱开孔(401)的上部，另一端与插入固定柱开孔(401)的固定柱(101)的上端面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用模具，其特征在于：所述提拉杆(201)为L型。
3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用模具，其特征在于：所述齿轮(505)为正齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用模具，其特征在于：所述水流通道(106)位于放置槽(103)的外围，使水流通道(106)能对内模(3)的四周进行包覆。
5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用模具，其特征在于：所述导向孔(403)的开口处为倒着的漏斗形。
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