CN219924287U - 一种带有收料装置的螺母冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有收料装置的螺母冲压机，具体涉及螺母加工技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有支架，所述支架内部设置有气缸，所述气缸输出端设置有安装板，所述安装板的底部设置有冲压头，所述底座的表面设置有冲压模具，所述底座顶部位于冲压模具的一侧设置有收集结构，所述收集结构包括收料箱，所述收料箱安装在底座的顶部。本实用新型在对螺母进行冲压的过程中，能够将冲压头外部残留的螺母进行剥离并收集处理，为工作人员对冲压后螺母的收料提供了便利，而且能够对螺母冲压产生的废料排出并收集处理，减少对加工环境造成影响，且避免冲压模具残留的废料对螺母的冲压造成影响。

Description

一种带有收料装置的螺母冲压机

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有收料装置的螺母冲压机。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，用毛坯加工一个完整的螺母一般需要先压料、冲模、打片等步骤，而螺母在加工的过程中，需要使用冲压机对物料进行冲孔处理。

专利申请号CN202022658540.2的实用新型专利公开了一种螺母生产设备用冲压装置，包括底板和模座，所述模座安装在底板上表面中心处，所述模座上方设有安装板，所述安装板下表面边缘处安装有冲压头，所述冲压头一侧插接有螺栓，所述螺栓与安装板下表面衔接处安装有锁紧螺母，该结构的优势是，能够对损坏的冲压头进行快速的更换，节省了更换冲压头所需的大量时间，进而提高了的螺母的生产效率。

但是该结构在实际使用时，在通过冲压头对螺母进行冲压时，由于螺母在冲压时因冲压力的作用下，导致螺母残留在冲压头的外部，加上冲击上螺母表面的温度较高，不便于工作人员对冲压后的螺母进行取料操作，鉴于此，本实用新型提出一种带有收料装置的螺母冲压机。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种带有收料装置的螺母冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有收料装置的螺母冲压机，包括底座，所述底座顶部设置有支架，所述支架内部设置有气缸，所述气缸输出端设置有安装板，所述安装板的底部设置有冲压头，所述底座的表面设置有冲压模具，所述底座顶部位于冲压模具的一侧设置有收集结构；

所述收集结构包括收料箱，所述收料箱安装在底座的顶部，且位于冲压模具的一侧，所述支架的内腔顶部设置有导轨，所述导轨的内部设置有丝杆，且丝杆的外部设置有移动座，所述丝杆的一端设置有电机；

所述收集结构还包括安装在冲压头表面的剥离板，所述安装板顶部设置有电动推杆。

可以看出，上述技术方案中，在对螺母进行冲压后，能够将冲压头外部残留的螺母剥离并掉落至收料箱的内部，对冲压后的螺母起到收料操作，方便工作人员进行取料操作

优选地，所述底座的底部且正对于冲压模具的下方设置有废料箱，所述冲压模具的内腔中部设置有贯穿孔，所述底座的表面开设有排料孔，所述贯穿孔和排料孔相贯通。

可以看出，上述技术方案中，冲压模具内部经过螺母冲压时产生的废料能够通过贯穿孔和排料孔掉落至废料箱的内部，一方面避免对加工环境造成污染，另一方面能够避免废料残留的冲压模具内对螺母的冲压效果造成影响。

优选地，所述底座的底部开设有两个T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动设置有T形滑块，所述T形滑块与废料箱固定连接。

可以看出，上述技术方案中，利用T形滑块在T形滑槽的内部滑动，能够将废料箱与底座之间进行分离，方便工作人员对废料箱内部收集的废料进行收集。

优选地，所述电机输出端与导轨内部的丝杆同轴传动连接，所述移动座与丝杆螺纹连接，且移动座固定安装在气缸的顶部。

可以看出，上述技术方案中，电机带动导轨内部的丝杆进行转动，并促使移动座实现移动，方便将冲压头外部残留的螺母移动至收料箱的内部，为螺母的收料提供了便利。

优选地，所述电动推杆输出端与剥离板固定连接，且剥离板滑动安装在冲压头的外部。

可以看出，上述技术方案中，电动推杆带动剥离板在冲压头的外部滑动，能够将残留在冲压头外部的螺母与冲压头之间进行剥离，方便工作人员对螺母进行取料操作。

优选地，所述收料箱和冲压模具与底座的连接处均开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔的内部均螺纹设置有螺栓。

可以看出，上述技术方案中，能够方便将收料箱和冲压模具与底座之间进行拆分和安装，一方面便于更换不同的冲压模具，另一方面，能够对收料箱内部收集的螺母进行处理。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置收集结构，电机带动丝杆进行转动，能够促使移动座移动并将冲压头外部的螺母移动至收料箱的顶部，利用电动推杆带动剥离板在冲压头的外部往下滑动，剥离板在冲压头的外部往下滑动的过程中，能够将残留在冲压头外部的螺母刮落，从而便于将螺母掉落至收料箱的内部，达到对冲压后螺母进行收料的效果，提高工作效率；

2、通过冲压头对冲压模具内部的螺母进行冲压后，螺母冲压时产生的废料通过贯穿孔和排料孔掉落至废料箱的内部，能够对螺母冲压后的废料起到收集的效果，避免对加工环境造成污染，而且能够避免冲压模具中产生大量的废料，对螺母的冲压造成影响，而利用T形滑块在T形滑槽的内部滑动，能够将废料箱与底座之间进行安装和拆除，进而便于工作人员对废料箱内部的废料进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的螺母在收料时结构示意图。

图3为本实用新型的冲压模具与底座连接结构示意图。

图4为本实用新型的气缸与安装板连接结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、支架；3、气缸；4、安装板；5、冲压头；6、冲压模具；7、收料箱；8、导轨；9、丝杆；10、移动座；11、电机；12、剥离板；13、电动推杆；14、废料箱；15、贯穿孔；16、排料孔；17、T形滑块；18、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种带有收料装置的螺母冲压机，包括底座1，底座1顶部设置有支架2，支架2内部设置有气缸3，气缸3输出端设置有安装板4，安装板4的底部设置有冲压头5，底座1的表面设置有冲压模具6，在对螺母进行冲压时，将待冲压的螺母放置在冲压模具6的模腔内部，利用气缸3带动安装板4往下延伸，并通过安装板4带动冲压头5对螺母进行冲压处理。

根据附图1、2所示，底座1顶部位于冲压模具6的一侧设置有收集结构，其中收集结构包括收料箱7，收料箱7安装在底座1的顶部，且位于冲压模具6的一侧，支架2的内腔顶部设置有导轨8，导轨8的内部设置有丝杆9，且丝杆9的外部设置有移动座10，丝杆9的一端设置有电机11，电机11输出端与导轨8内部的丝杆9同轴传动连接，移动座10与丝杆9螺纹连接，且移动座10固定安装在气缸3的顶部；当对冲压后的螺母进行收料时，利用电机11带动导轨8内部的丝杆9进行转动，并促使移动座10进行移动，将冲压头5外部残留的螺母移动至收料箱7处，从而便于将螺母收集在收料箱7的内部，达到对螺母的收料操作。

根据附图1、2、4所示，收集结构还包括安装在冲压头5表面的剥离板12，安装板4顶部设置有电动推杆13，电动推杆13输出端与剥离板12固定连接，且剥离板12滑动安装在冲压头5的外部；当冲压头5带动残留的螺母移动至收料箱7的顶部后，电动推杆13带动剥离板12在冲压头5的外部往下滑动，剥离板12在冲压头5的外部往下滑动的过程中，能够将残留在冲压头5外部的螺母刮落，从而便于将螺母掉落至收料箱7的内部。

使用过程：

上述结构中，在对螺母进行冲压时，将待冲压的螺母放置在冲压模具6的模腔内部，初始状态下，冲压头5处于冲压模具6的正上方位置，利用气缸3带动安装板4往下延伸，并通过安装板4带动冲压头5对螺母进行冲压处理；

当冲压头5对螺母进行冲压后，由于冲压力的原因会造成螺母留在冲压头5的表面，进而根据附图2所示，首先电机11带动导轨8内部的丝杆9进行转动，并促使移动座10进行移动，将冲压头5外部残留的螺母移动至收料箱7顶部，接着电动推杆13带动剥离板12在冲压头5的外部往下滑动，剥离板12在冲压头5的外部往下滑动的过程中，能够将残留在冲压头5外部的螺母刮落，从而便于将螺母掉落至收料箱7的内部，达到对冲压后的螺母起到收料的效果。

在一个优选实施例中，如附图1、2、3所示，底座1的底部且正对于冲压模具6的下方设置有废料箱14，冲压模具6的内腔中部设置有贯穿孔15，底座1的表面开设有排料孔16，贯穿孔15和排料孔16相贯通，以便于在对冲压模具6内部的螺母进行冲压后，螺母冲压时产生的废料通过贯穿孔15和排料孔16掉落至废料箱14的内部，能够对螺母冲压后的废料起到收集的效果，避免对加工环境造成污染，而且能够避免冲压模具6中产生大量的废料，对螺母的冲压造成影响。

在一个优选实施例中，如附图1、2、3所示，底座1的底部开设有两个T形滑槽，两个T形滑槽的内部均滑动设置有T形滑块17，T形滑块17与废料箱14固定连接，以便于利用T形滑块17在T形滑槽的内部滑动，能够将废料箱14与底座1之间进行安装和拆除，进而便于工作人员对废料箱14内部的废料进行处理。

在一个优选实施例中，如附图1、2、3所示，收料箱7和冲压模具6与底座1的连接处均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔的内部均螺纹设置有螺栓18，以便于通过螺栓18和螺纹孔的配合，方便将收料箱7和冲压模具6安装在底座1的表面，或者对其进行拆卸和更换处理。

使用过程：

上述结构中，在通过冲压头5对冲压模具6内部的螺母进行冲压后，螺母冲压时产生的废料通过贯穿孔15和排料孔16掉落至废料箱14的内部，能够对螺母冲压后的废料起到收集的效果，避免对加工环境造成污染，而且能够避免冲压模具6中产生大量的废料，对螺母的冲压造成影响；

而且利用T形滑块17在T形滑槽的内部滑动，能够将废料箱14与底座1之间进行安装和拆除，进而便于工作人员对废料箱14内部的废料进行处理；

收料箱7和冲压模具6能够通过螺栓18安装在底座1的表面，一方面能够根据需要更换不同的冲压模具6，另一方面能够对收料箱7内部收集的螺母进行处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有收料装置的螺母冲压机，包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有支架（2），其特征在于：所述支架（2）内部设置有气缸（3），所述气缸（3）输出端设置有安装板（4），所述安装板（4）的底部设置有冲压头（5），所述底座（1）的表面设置有冲压模具（6），所述底座（1）顶部位于冲压模具（6）的一侧设置有收集结构；

所述收集结构包括收料箱（7），所述收料箱（7）安装在底座（1）的顶部，且位于冲压模具（6）的一侧，所述支架（2）的内腔顶部设置有导轨（8），所述导轨（8）的内部设置有丝杆（9），且丝杆（9）的外部设置有移动座（10），所述丝杆（9）的一端设置有电机（11）；

所述收集结构还包括安装在冲压头（5）表面的剥离板（12），所述安装板（4）顶部设置有电动推杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的螺母冲压机，其特征在于：所述底座（1）的底部且正对于冲压模具（6）的下方设置有废料箱（14），所述冲压模具（6）的内腔中部设置有贯穿孔（15），所述底座（1）的表面开设有排料孔（16），所述贯穿孔（15）和排料孔（16）相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的螺母冲压机，其特征在于：所述底座（1）的底部开设有两个T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动设置有T形滑块（17），所述T形滑块（17）与废料箱（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的螺母冲压机，其特征在于：所述电机（11）输出端与导轨（8）内部的丝杆（9）同轴传动连接，所述移动座（10）与丝杆（9）螺纹连接，且移动座（10）固定安装在气缸（3）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的螺母冲压机，其特征在于：所述电动推杆（13）输出端与剥离板（12）固定连接，且剥离板（12）滑动安装在冲压头（5）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的螺母冲压机，其特征在于：所述收料箱（7）和冲压模具（6）与底座（1）的连接处均开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔的内部均螺纹设置有螺栓（18）。