CN219924123U - 胎圈钢丝盘条拉拔装置 - Google Patents
胎圈钢丝盘条拉拔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219924123U CN219924123U CN202320523539.XU CN202320523539U CN219924123U CN 219924123 U CN219924123 U CN 219924123U CN 202320523539 U CN202320523539 U CN 202320523539U CN 219924123 U CN219924123 U CN 219924123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- powder
- gear
- wire drawing
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 97
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims abstract description 77
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 10
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 9
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 9
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提出胎圈钢丝盘条拉拔装置，包括拉丝粉筒，拉丝粉筒的两侧均设有用于待加工钢丝贯穿的穿线口，拉丝粉筒两侧且位于穿线口外端口处设有转接轴管，且拉丝粉筒两侧的转接轴管均连接有第一轴承座，第一轴承座底部固定于基板座上，本实用新型在电动机对导线轮的驱动过程中，第一转轴一端的第一齿轮与第三转轴一端的第二齿轮啮合传动，第三转轴一端的第一锥齿轮与第二转轴一端的第二锥齿轮传动连接，最后第二转轴的第三齿轮与拉丝粉筒外壁所设的第四齿轮传动，从而驱使拉丝粉筒进行旋转，拉丝粉筒内部所储存的拉丝粉可在导粉板的翻料下运送至粉刷上，且由粉刷对待加工钢丝的外壁进行涂粉，保证待加工钢丝外壁涂粉均匀全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产技术领域，尤其涉及胎圈钢丝盘条拉拔装置。
背景技术
胎圈钢丝是汽车轮胎重要的骨架材料。胎圈钢丝需要经过盘元→放线→机械剥壳→酸洗除锈→水洗→涂硼→烘干→粗拉→工字轮收线等加工工序。在钢丝拉拔过程中，为了降低钢丝与模具之间的摩擦力，降低拉拔阻力，提高钢丝拉拔性能，往往需要使钢丝经过拉丝粉盒，由钢丝将拉丝粉带入拉丝模具，以达到降低钢丝与拉丝模具之间的摩擦系数，降低拉拔阻力的目的。例如中国专利：CN2017200689013一种拉丝模具，包含盒体和拉丝模具，盒体中具有装入拉丝粉的腔体，该装置虽然通过振动片能使腔体内的拉丝粉均匀放置，自动在钢丝穿过的位置补充拉丝粉，但是随着拉丝粉的消耗，使拉丝粉的量位下降，钢丝无法与拉丝粉接触，需要及时对拉丝粉容器（腔体）补充拉丝粉，否则容易影响钢丝的拉丝质量，对盒体的拉丝粉不能进行充分有效的利用。
发明内容
为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型提出一种胎圈钢丝盘条拉拔装置。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出胎圈钢丝盘条拉拔装置，包括拉丝粉筒，所述拉丝粉筒为水平横置的圆筒体，拉丝粉筒的两侧均设有用于待加工钢丝贯穿的穿线口，拉丝粉筒两侧且位于穿线口外端口处设有转接轴管，且拉丝粉筒两侧的转接轴管均连接有第一轴承座，第一轴承座底部固定于基板座上，所述拉丝粉筒内部一体成型有多片导粉板，多片导粉板的横切面斜形状为固定于拉丝粉筒内壁的斜向导片，且多片导粉板沿拉丝粉筒的轴心呈环形阵列设置，所述基板座上且位于穿线口的外侧设有轮座，轮座上通过第一转轴连接有导线轮，导线轮外轮壁上设有与待加工钢丝尺径配适的导线环槽。
进一步的，所述导粉板的内端边缘处设有粉刷，且多片导粉板端处所设的粉刷与待加工钢丝的外壁贴合。
进一步的，所述拉丝粉筒的一侧外壁设有用于补充拉丝粉的补粉口，且补粉口的开口处通过螺纹连接有密封塞。
进一步的，所述基板座上且位于轮座的一侧设有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与导线轮所连接的第一转轴一端连接。
进一步的，所述拉丝粉筒的一端外壁一体成型有第四齿轮，基板座上且位于拉丝粉筒一侧设有第二轴承座，第二轴承座上转接有第二转轴，第二转轴的一端设有第三齿轮，且第三齿轮与第四齿轮啮合传动，第二转轴的另一端设有第二锥齿轮，所述基板座上且位于轮座的一侧设有第三轴承座，第三轴承座的上端设有第三转轴，第三转轴的一端设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，第三转轴的另一端设有第二齿轮，所述轮座所连接的第一转轴另一端设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在拉丝粉筒旋转的过程中，拉丝粉筒内部所储存的拉丝粉可在导粉板的翻料下运送至粉刷上，且由粉刷对待加工钢丝的外壁进行涂粉，保证待加工钢丝外壁涂粉均匀全面，拉丝粉容器（拉丝粉筒）中的拉丝粉利用充分，无需频繁对拉丝粉容器中的拉丝粉进行加量。
本实用新型在电动机对导线轮的驱动过程中，第一转轴一端的第一齿轮与第三转轴一端的第二齿轮啮合传动，第三转轴一端的第一锥齿轮与第二转轴一端的第二锥齿轮传动连接，最后第二转轴的第三齿轮与拉丝粉筒外壁所设的第四齿轮传动，从而驱使拉丝粉筒进行旋转，结构联动紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型结构的俯视图；
图4为图3中A-A处的剖视图。
图中：1、基板座；2、第一轴承座；3、拉丝粉筒；301、穿线口；302、导粉板；303、粉刷；304、拉丝粉；305、补粉口；306、密封塞；307、第四齿轮；4、待加工钢丝；5、轮座；501、导线轮；502、电动机；503、第一齿轮；6、第三轴承座；601、第一锥齿轮；602、第二齿轮；7、第二轴承座；701、第二锥齿轮；702、第三齿轮。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图4，本实用新型提出胎圈钢丝盘条拉拔装置，包括拉丝粉筒3，拉丝粉筒3为水平横置的圆筒体，拉丝粉筒3内部储存有拉丝粉304，拉丝粉筒3的两侧均设有用于待加工钢丝4贯穿的穿线口301，拉丝粉筒3两侧且位于穿线口301外端口处设有转接轴管，且拉丝粉筒3两侧的转接轴管均连接有第一轴承座2，第一轴承座2底部固定于基板座1上，基板座1上且位于穿线口301的外侧设有轮座5，轮座5上通过第一转轴连接有导线轮501，导线轮501外轮壁上设有与待加工钢丝4尺径配适的导线环槽，用对待加工钢丝4进行导送，基板座1上且位于轮座5的一侧设有电动机502，且电动机502的输出轴通过联轴器与导线轮501所连接的第一转轴一端连接，在电动机502的工作，可驱使导线轮501进行转动，从而辅助对待加工钢丝4进行送料，结合图1、图2和图3所示，拉丝粉筒3的一端外壁一体成型有第四齿轮307，基板座1上且位于拉丝粉筒3一侧设有第二轴承座7，第二轴承座7上转接有第二转轴，第二转轴的一端设有第三齿轮702，且第三齿轮702与第四齿轮307啮合传动，第二转轴的另一端设有第二锥齿轮701，基板座1上且位于轮座5的一侧设有第三轴承座6，第三轴承座6的上端设有第三转轴，第三转轴的一端设有第一锥齿轮601，且第一锥齿轮601与第二锥齿轮701啮合传动，第三转轴的另一端设有第二齿轮602，轮座5所连接的第一转轴另一端设有第一齿轮503，且第一齿轮503与第二齿轮602啮合传动，在电动机502对导线轮501的驱动过程中，第一转轴一端的第一齿轮503与第三转轴一端的第二齿轮602啮合传动，第三转轴一端的第一锥齿轮601与第二转轴一端的第二锥齿轮701传动连接，最后第二转轴的第三齿轮702与拉丝粉筒3外壁所设的第四齿轮307传动，从而驱使拉丝粉筒3进行旋转。
结合图4所示，拉丝粉筒3内部一体成型有多片导粉板302，多片导粉板302的横切面斜形状为固定于拉丝粉筒3内壁的斜向导片，且多片导粉板302沿拉丝粉筒3的轴心呈环形阵列设置，导粉板302的内端边缘处设有粉刷303，且多片导粉板302端处所设的粉刷303与待加工钢丝4的外壁贴合，在拉丝粉筒3旋转的过程中，拉丝粉筒3内部所储存的拉丝粉304可在导粉板302的翻料下运送至粉刷303上，且由粉刷303对待加工钢丝4的外壁进行涂粉，保证待加工钢丝4外壁涂粉均匀全面，拉丝粉筒3的一侧外壁设有用于补充拉丝粉304的补粉口305，且补粉口305的开口处通过螺纹连接有密封塞306。
工作原理：本实用新型在电动机502的工作，可驱使导线轮501进行转动，从而辅助对待加工钢丝4进行送料，同时在电动机502对导线轮501的驱动过程中，第一转轴一端的第一齿轮503与第三转轴一端的第二齿轮602啮合传动，第三转轴一端的第一锥齿轮601与第二转轴一端的第二锥齿轮701传动连接，最后第二转轴的第三齿轮702与拉丝粉筒3外壁所设的第四齿轮307传动，从而驱使拉丝粉筒3进行旋转，在拉丝粉筒3旋转的过程中，拉丝粉筒3内部所储存的拉丝粉304可在导粉板302的翻料下运送至粉刷303上，且由粉刷303对待加工钢丝4的外壁进行涂粉，保证待加工钢丝4外壁涂粉均匀全面。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.胎圈钢丝盘条拉拔装置，包括拉丝粉筒(3)，其特征在于，所述拉丝粉筒(3)为水平横置的圆筒体，拉丝粉筒(3)的两侧均设有用于待加工钢丝(4)贯穿的穿线口(301)，拉丝粉筒(3)两侧且位于穿线口(301)外端口处设有转接轴管，且拉丝粉筒(3)两侧的转接轴管均连接有第一轴承座(2)，第一轴承座(2)底部固定于基板座(1)上，所述拉丝粉筒(3)内部一体成型有多片导粉板(302)，多片导粉板(302)的横切面斜形状为固定于拉丝粉筒(3)内壁的斜向导片，且多片导粉板(302)沿拉丝粉筒(3)的轴心呈环形阵列设置，所述基板座(1)上且位于穿线口(301)的外侧设有轮座(5)，轮座(5)上通过第一转轴连接有导线轮(501)，导线轮(501)外轮壁上设有与待加工钢丝(4)尺径配适的导线环槽。
2.根据权利要求1所述的胎圈钢丝盘条拉拔装置，其特征在于，所述导粉板(302)的内端边缘处设有粉刷(303)，且多片导粉板(302)端处所设的粉刷(303)与待加工钢丝(4)的外壁贴合。
3.根据权利要求1所述的胎圈钢丝盘条拉拔装置，其特征在于，所述拉丝粉筒(3)的一侧外壁设有用于补充拉丝粉(304)的补粉口(305)，且补粉口(305)的开口处通过螺纹连接有密封塞(306)。
4.根据权利要求1所述的胎圈钢丝盘条拉拔装置，其特征在于，所述基板座(1)上且位于轮座(5)的一侧设有电动机(502)，且电动机(502)的输出轴通过联轴器与导线轮(501)所连接的第一转轴一端连接。
5.根据权利要求1所述的胎圈钢丝盘条拉拔装置，其特征在于，所述拉丝粉筒(3)的一端外壁一体成型有第四齿轮(307)，基板座(1)上且位于拉丝粉筒(3)一侧设有第二轴承座(7)，第二轴承座(7)上转接有第二转轴，第二转轴的一端设有第三齿轮(702)，且第三齿轮(702)与第四齿轮(307)啮合传动，第二转轴的另一端设有第二锥齿轮(701)，所述基板座(1)上且位于轮座(5)的一侧设有第三轴承座(6)，第三轴承座(6)的上端设有第三转轴，第三转轴的一端设有第一锥齿轮(601)，且第一锥齿轮(601)与第二锥齿轮(701)啮合传动，第三转轴的另一端设有第二齿轮(602)，所述轮座(5)所连接的第一转轴另一端设有第一齿轮(503)，且第一齿轮(503)与第二齿轮(602)啮合传动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320523539.XU CN219924123U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 胎圈钢丝盘条拉拔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320523539.XU CN219924123U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 胎圈钢丝盘条拉拔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219924123U true CN219924123U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88490965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320523539.XU Active CN219924123U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 胎圈钢丝盘条拉拔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219924123U (zh) |
-
2023
- 2023-03-17 CN CN202320523539.XU patent/CN219924123U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219924123U (zh) | 胎圈钢丝盘条拉拔装置 | |
| CN107442362A (zh) | 一种不锈钢卡套式管接头螺母的内部打蜡方法 | |
| CN105538121A (zh) | 一种管状工件内壁的抛光装置 | |
| CN212238634U (zh) | 一种电缆铝线芯生产用高效拉丝装置 | |
| CN112917409A (zh) | 一种便于安装的印刷版辊夹持装置 | |
| CN110980375B (zh) | 一种不间断钢卷卷取设备 | |
| CN211161226U (zh) | 高速电梯绳用增强型磷化钢丝生产线 | |
| CN201669305U (zh) | 立式分卷机的卷取装置 | |
| CN2491100Y (zh) | 螺杆螺带式锥型混合机 | |
| CN215844920U (zh) | 一种用于水箱拉丝机的转向导轮组件 | |
| CN216738536U (zh) | 一种异形件低碳钢材磷化皂化加工设备 | |
| CN210279929U (zh) | 一种钢丝绳清洁装置 | |
| CN210146728U (zh) | 一种连续型弯管设备上的铜管进给装置 | |
| CN211938527U (zh) | 一种用于大型钢材的卷板机 | |
| CN220387488U (zh) | 一种高速水箱拔丝机 | |
| CN211248124U (zh) | 一种瓶盖加工节能滚丝装置 | |
| CN210034135U (zh) | 一种绕带钢的推拉软轴芯子 | |
| CN112589016A (zh) | 一种薄壁零件内螺纹滚压装置 | |
| CN215656116U (zh) | 钢管内壁涂油设备 | |
| CN219187885U (zh) | 一种高压水槽成型机喷洗装置 | |
| CN2672813Y (zh) | 成缆机盘绞头 | |
| CN215885817U (zh) | 卧式单盘放料机 | |
| CN211588001U (zh) | 一种金属线材拉拔模座装置 | |
| CN215613646U (zh) | 一种轴承加工用清洗装置 | |
| CN218946050U (zh) | 一种镁合金薄板旋压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |