CN201669305U - 立式分卷机的卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式分卷机的卷取装置，它包括两个相对同心设置在卷取轴两端的同心夹紧锥头；电机的输出轴和内花键套上分别装有之间通过同步齿形带连接的同步带轮；装有制动盘的内花键套通过轴承套装于支架内，支架上装有气动制动器，与锥头轴一体的花键轴套于内花键套内，锥头轴外可旋转地套有推动架和滑动支座，固定在主机机架上的滑座可滑动地套装在滑动支座外，夹紧油缸控制推动架的运动，锥头轴的轴头与卷取轴端部形状相匹配，电机驱动侧卷取轴端部设置有内齿，该侧锥头轴的轴头设置有外齿。本实用新型提高了卷取速度，改善了卷取质量，其不仅能高速、高效、高品质分卷卷取宽幅铝箔料卷，而且卷取直径可以更大，能够更好的满足宽幅铝箔精加工生产的需要。

Description

立式分卷机的卷取装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔分卷机的铝加工设备，尤其涉及一种铝箔立式分卷机的卷取装置。

背景技术

目前，公知的铝箔分卷机的卷取机的结构形式为：夹紧锥头与卷取轴通过锥面定位并夹紧。两侧夹紧锥头都具有夹紧动作，由气动或液压系统驱动夹紧。驱动电机通过可伸缩的齿式联轴器与驱动侧锥头连接，在夹紧锥头与卷取轴的连接锥面或端面上装有传动键，电机传递来的扭矩通过平键驱动卷轴旋转。

其不足之处是：1、电机与锥头通过联轴器直接相连，直连的安装结构对每个加工件的加工精度、配合精度要求很高。由于每个加工件都存在加工精度误差、在设备组装过程中零件之间存在装配精度误差。在设备运行过程中随着电机的高速旋转，与之相连接的可伸缩联轴器、驱动轴随之同步转动。由于以上误差的原因，联轴器和支座产生振动，该振动传递到卷轴上，造成卷取成品质量的下降，如成品卷材产生错层、塔形，使成品率下降。所以，其不适合对高速铝箔轧机生产的料卷进行高速、高效分卷。2、平键传动：键和键槽位于锥面或端面上，为单点传动形式。由于传动过程中在整个圆周上受力不均匀，容易造成夹紧锥头与卷轴配合精度的下降。因为卷轴经常拆卸，键与键槽为松配合，使用时间一长，会造成扭矩传动表面严重磨损。3、近年随着卷取来料的加宽和卷径的越来越大，要求卷轴越来越长。由成品卷径本身重量的增大而造成卷轴的变形越来越大，卷材越易产生错层、塔形，使卷取质量越来越差。所以，原有的铝箔分卷机的卷取机只能适合运行速度低、来料宽度窄、成品卷材直径小的生产环境，一般适用于运行速度400-600m/min，卷取直径400-600mm，来料宽度不大于1350mm的生产环境，不适应对高速宽幅如2000mm的铝箔轧机生产的料卷进行分卷。

发明内容

本实用新型就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种立式分卷机的卷取装置，其不仅能高速、高效、高品质分卷卷取宽幅铝箔料卷，而且能够实现较大直径的成品卷材的卷取。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：一种立式分卷机的卷取装置，它包括主机机架、支架、推动架、配有旋转编码器的电机、同步齿形带、内花键套、花键轴、同步带轮、气动制动器、夹紧油缸、两个相对同心设置在卷取轴两端的同心夹紧锥头和卷取轴；同心夹紧锥头包括滑座、滑动支座和锥头轴；电机固定在电机座上，电机座固定在主机机架上，电机的输出轴上和内花键套上分别装有同步带轮，两个同步带轮之间通过同步齿形带连接；支架固定在主机机架上，内花键套通过轴承套装于支架内，内花键套上装有制动盘，支架上、下对称位置分别装有制动盘的气动制动器，内花键套与花键轴同心花键连接，花键轴与电机驱动侧的同心夹紧锥头的锥头轴为一体；推动架固定在滑动支座的外端面，推动架和滑动支座套装在锥头轴外，滑座套装在滑动支座外，滑座内壁或者滑动支座外壁上设有滑动键，滑动支座外壁或者滑座内壁上设有与滑动键相匹配的滑动槽；滑座置于主机机架的安装孔内，并固定在主机机架上；夹紧油缸的缸体分别由支座上、下对称地固定在的主机机架上，其活塞杆固定在推动架一侧的上、下对称位置，锥头轴的轴头与卷取轴端部形状相匹配，电机驱动侧的卷取轴端部设置有内齿，电机驱动侧的锥头轴的轴头有与卷取轴端部内齿相配合的外齿。

上述所述电机驱动侧的锥头轴的轴头的外齿为鼓形外齿，卷取轴端部的内齿为鼓形内齿；鼓形外齿与鼓形内齿装配在一起时，内、外齿之间有侧隙，内、外齿的端面有倒角；电机驱动侧的卷取轴端部内腔前端有过度配合的接触环，紧定螺钉将卷取轴端部和接触环固定在一起；电机驱动侧的锥头轴轴头端部安装有球面环，由螺钉固定在锥头轴轴头端部的端盖压紧球面环端部，防止球面环轴向串动；球面环的球面与接触环的内壁为间隙配合。

工作时，本实用新型的两端夹紧油缸有杆腔进油，上下油缸同时开始动作，推动架推动装配在一起的同心夹紧锥头相对夹紧卷取轴。电机接通电源，电机旋转，通过同步齿形带和同步带轮的传动，带动内花键套，从而带动花键轴旋转，锥头轴旋转，驱动卷取轴旋转，料卷随着卷取轴的旋转卷成符合卷径要求的成品卷材，驱动电机断电，同时，气动制动器动作，抱紧制动盘，使卷取装置停止旋转。

本实用新型改变电机与夹紧锥头通过联轴器直接相连的方式，为驱动电机与夹紧锥头平行安装，电机通过同步齿形带及带轮驱动锥头，这种把刚性连接改为柔性连接的方法，很大程度上减小了由于加工和组装误差而产生的振动。改进夹紧锥头与卷取轴之间的传动方式，由平键传动改为圆周上的齿式传动，使卷取轴受力均匀，旋转平稳，卷取轴经久耐用。改进夹紧锥头和卷取轴的连接结构为两侧锥面夹紧定位，中间增加额外辅助支点，使卷取轴的变形达到最小。本实用新型提高了卷取速度，改善了卷取质量，其不仅能高速、高效、高品质分卷卷取宽幅铝箔料卷，而且卷取直径可以更大，能够更好的满足宽幅铝箔精加工生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型在分卷机中的安装位置图；

图2为本实用新型卷取装置的俯视图；

图3为图2的AA剖视图；

图4为本实用新型的电机驱动侧锥头轴轴头端部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，每台分卷机装有上、下两台卷取装置1、2，这两台卷取装置的结构及布置完全一致，工作时两台卷取装置的旋转方向相反。设备具有很高的运行速度，最大可以达到1000m/min，分卷卷取的厚度范围很大，通常情况下用户要求双张的：每单张的厚度范围为0.006-0.04mm，分卷卷取来料多为宽幅铝箔料，宽度范围在1100-1750mm，卷取直径可以达到1000mm。

如图2、图3和图4所示，本卷取装置1或者2包括主机机架3、支架4、推动架5、配有旋转编码器的一个电机6、同步齿形带7、内花键套8、花键轴9、同步带轮10、气动制动器11、夹紧油缸12、两个相对同心设置在卷取轴两端的同心夹紧锥头和卷取轴13。同心夹紧锥头包括滑座14、滑动支座15和锥头轴16。电机6由螺钉固定在电机座17上，电机座17由螺钉固定在主机机架3上。电机6的输出轴上和内花键套8上分别装有同步带轮10，两个带轮10之间通过同步齿形带7连接。支架4由螺钉固定在的主机机架3上，内花键套8通过轴承套装于支架4内，内花键套8上装有制动盘18，支架4上、下对称位置分别装有制动盘18的气动制动器11，内花键套8与花键轴9同心花键连接，花键轴9与电机驱动侧的同心夹紧锥头的锥头轴16为一体。推动架5通过螺栓固定在滑动支座15的外端面，推动架5和滑动支座15由轴承套装在锥头轴16外，滑座14套装在滑动支座15外，滑动支座15外壁上设有滑动键，滑座14内壁上设有与滑动键相匹配的滑动槽。滑座14置于主机机架3的安装孔内，并由螺钉固定在主机机架3上。夹紧油缸12的缸体分别由支座19和螺钉上、下对称地固定在的主机机架3上，其活塞杆由销轴连接在推动架5一侧的上、下对称位置。锥头轴16的轴头的锥面与卷取轴13端部的锥面相匹配。电机驱动侧的锥头轴的轴头有与电机驱动侧的卷取轴端部的鼓形内齿21相配合的鼓形外齿20；鼓形外齿20与鼓形内齿21装配在一起时，内、外齿21、20之间有侧隙，利于拆卸，内、外齿21、20的端面加工有倒角，便于卷取轴的拆装；电机驱动侧卷取轴端部内腔前端有过度配合的接触环22，紧定螺钉23将卷取轴13端部和接触环22固定在一起；电机驱动侧的锥头轴16轴头端部安装有球面环24，由螺钉25固定在锥头轴轴头端部的端盖26压紧球面环24端部，防止球面环24轴向串动。球面环24的球面与接触环22的内壁为间隙配合。这样在卷取的过程中随着料卷直径的增大，卷取轴在料卷重力的作用下，弯曲变形量会越来越大，球面环此时起到附加支撑的作用，会最大程度的减小卷取轴的弯曲变形，使卷取更加平稳。

卷取装置1或者2的电机也可是两个，这时的两个锥头轴16轴头的结构和与之配合的卷取轴两端部的结构都是电机驱动侧的锥头轴的轴头和电机驱动侧的卷取轴端部结构。

当然，本实用新型还有其它多种实例，在不违背本实用新型精神和实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种立式分卷机的卷取装置，其特征是：它包括主机机架、支架、推动架、配有旋转编码器的电机、同步齿形带、内花键套、花键轴、同步带轮、气动制动器、夹紧油缸、两个相对同心设置在卷取轴两端的同心夹紧锥头和卷取轴；同心夹紧锥头包括滑座、滑动支座和锥头轴；电机固定在电机座上，电机座固定在主机机架上，电机的输出轴上和内花键套上分别装有同步带轮，两个同步带轮之间通过同步齿形带连接；支架固定在主机机架上，内花键套通过轴承套装于支架内，内花键套上装有制动盘，支架上、下对称位置分别装有制动盘的气动制动器，内花键套与花键轴同心花键连接，花键轴与电机驱动侧的同心夹紧锥头的锥头轴为一体；推动架固定在滑动支座的外端面，推动架和滑动支座套装在锥头轴外，滑座套装在滑动支座外，滑座内壁或者滑动支座外壁上设有滑动键，滑动支座外壁或者滑座内壁上设有与滑动键相匹配的滑动槽；滑座置于主机机架的安装孔内，并固定在主机机架上；夹紧油缸的缸体分别由支座上、下对称地固定在的主机机架上，其活塞杆固定在推动架一侧的上、下对称位置，锥头轴的轴头与卷取轴端部形状相匹配，电机驱动侧的卷取轴端部设置有内齿，电机驱动侧的锥头轴的轴头有与卷取轴端部内齿相配合的外齿。

2.根据权利要求1所述的立式分卷机的卷取装置，其特征是：所述的电机驱动侧的锥头轴的轴头的外齿为鼓形外齿，卷取轴端部的内齿为鼓形内齿；鼓形外齿与鼓形内齿装配在一起时，内、外齿之间有侧隙，内、外齿的端面有倒角；电机驱动侧的卷取轴端部内腔前端有过度配合的接触环，紧定螺钉将卷取轴端部和接触环固定在一起；电机驱动侧的锥头轴轴头端部安装有球面环，由螺钉固定在锥头轴轴头端部的端盖压紧球面环端部，防止球面环轴向串动；球面环的球面与接触环的内壁为间隙配合。

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