CN204639858U - 一种手砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手砂机，属于机械技术领域。它解决了现有的拉手砂光机工作效率低的问题。本手砂机包括具有机架的工作平台，机架内固连有电机，工作平台上固连有变速箱，变速箱一侧轴向固定有输出轴，输出轴的外端固连有砂轮，变速箱内设有连接轴和输入轴，连接轴一端与输出轴的内端通过花键相连，工作平台上固连与连接轴另一端轴向固连的气缸，输入轴与变速箱轴向固连且电机带动输入轴转动，输入轴上固连有大、小齿轮一，连接轴上固连有大、小齿轮二，大、小齿轮二均位于小齿轮一和大齿轮一之间，当气缸带动连接轴平移时，大齿轮二和小齿轮一啮合或小齿轮二和大齿轮一啮合。本手砂机具有工作效率高的优点。

Description

一种手砂机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种手砂机。

背景技术

手砂机是一种用于工件表面打磨、抛光的机器，如中国专利库公开的一种自动拉手砂光机[申请号：201220353229.X；授权公告号：CN 202701960 U]，包括工作台机构，工作台机构顶部安装有能够对拉手工件进行打磨加工的磨头机构，所述的工作台机构包括工作台支架，工作台支架顶部上活动安装有支撑板，支撑板上设置有与磨头机构固定连接安装的轴承底座，工作台支架上设置有驱动支撑板左右移动的第一步进电机，轴承底座的底部连接有驱动其旋转并固定安装在工作台支架上的第二步进电机，磨头机构的一侧设置有能够带动工件前后移动且固定安装在工作台机构上方的工件夹紧机构。

上述的拉手砂光机在工作时，工件被工件夹持机构夹紧，第二步进电机工作带动磨头机构转动以对工件进行打磨。但该拉手砂光机存在一个问题：由于工件的打磨时分为粗磨和精磨两个阶段，当在粗磨时会选用速度较快的磨头进行打磨以提高效率；当在精磨时会选用速度较慢的磨头进行打磨以提高打磨质量。但上述的拉手砂光机中，第二步进电机的转速的一定的，导致磨头机构的转速也是一定的，使得无法在该拉手砂光机一起完成精磨和粗磨这两道工序，存在工作效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作效率高的手砂机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种手砂机，包括具有机架的工作平台，所述的机架内固连有电机，其特征在于，所述的工作平台上固连有变速箱，所述的变速箱一侧设有与工作平台相平行的输出轴，输出轴与变速箱轴向固定在一起，该输出轴的内端位于变速箱内，且输出轴的外端固连有砂轮，所述的变速箱内设有均与工作平台相平行的连接轴和输入轴，所述的连接轴一端与输出轴的内端通过花键相连，工作平台还固连有气缸，且气缸的活塞杆与连接轴另一端轴向固连，输入轴与变速箱轴向固连且电机通过传动机构带动输入轴转动，所述的输入轴上固连有大齿轮一和小齿轮一，所述的连接轴上固连有大齿轮二和小齿轮二，且大齿轮一和大齿轮二相同，小齿轮一和小齿轮二相同，大齿轮二和小齿轮二均位于小齿轮一和大齿轮一之间，且小齿轮二位于大齿轮一和大齿轮二之间，在气缸的作用下，所述的连接轴能沿其轴线平移并使大齿轮二和小齿轮一啮合或使小齿轮二和大齿轮一啮合。

使用时，工件放置在砂轮一侧进行磨削；粗磨时，输入轴上的大齿轮一与连接轴上的小齿轮二啮合，从而使电机带动连接轴高速转动，此时，连接轴通过花键带动输出轴高速转动从而使砂轮高速转动，以实现粗磨工序；精磨时，气缸启动带动连接轴沿其轴线平移并使输入轴上的小齿轮一与连接轴上的大齿轮二啮合，从而使电机带动连接轴慢速转动，此时，连接轴通过花键带动输出轴慢速转动从而使砂轮慢速转动，以实现精磨工序。

通过气缸带动连接轴平移使大齿轮二和小齿轮一啮合或使小齿轮二和大齿轮一啮合，来控制输出轴的转速，使工件在本手砂机中一起完成精磨和粗磨这两道工序，具有工作效率高的优点。连接轴与输出轴通过花键相连，具有连接稳定的优点，使输出轴稳定地输出动力，有效提高了本手砂机的工作稳定性。

在上述的手砂机中，所述的变速箱的侧壁上沿连接轴的轴线方向贯穿有连接孔，所述的连接轴穿设在连接孔内，所述的连接孔的内侧壁为圆柱面，所述的连接轴呈圆柱状且该连接轴的直径与连接孔的孔径相匹配。

即连接轴的直径略小于连接孔的孔径，以减少连接轴和连接孔内侧壁之间的距离，从而增加连接轴工作时的稳定性，提高了本手砂机的工作稳定性。

在上述的手砂机中，所述的气缸的活塞杆上固连与其同轴的连接筒，该连接筒的内侧壁上具有凸出的环形挡肩，所述的连接筒内插接有轴承，所述的连接筒外侧螺接有压帽，该压帽内侧壁上具有环形挡沿，且所述的轴承的外圈分别与环形挡肩和环形挡沿相抵，所述的连接轴另一端与所述的轴承的内圈相固连。

轴承在环形挡肩和压帽上的环形挡沿的作用下被稳定的定位，增加了本手砂机工作时的稳定性，同时压帽与连接筒通过螺纹可拆卸地相连，方便了轴承的更换。

在上述的手砂机中，所述的传动机构包括与电机输出轴固连的主动皮带轮和与连接轴固连的从动皮带轮，所述的主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带相连。

电机通过皮带带动连接轴转动，具有工作稳定的优点，从而提高了本手砂机的工作稳定性。

作为另一种方案，在上述的手砂机中，所述的传动机构包括与电机输出轴固连的主动齿轮和与连接轴固连的从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本手砂机具有以下优点：

1、通过气缸带动连接轴平移使大齿轮二和小齿轮一啮合或使小齿轮二和大齿轮一啮合，来控制输出轴的转速，使工件在本手砂机中一起完成精磨和粗磨这两道工序，具有工作效率高的优点。

2、连接轴与输出轴通过花键相连，具有连接稳定的优点，使输出轴稳定地输出动力，有效提高了本手砂机的工作稳定性。

3、轴承在环形挡肩和压帽上的环形挡沿的作用下被稳定的定位，增加了本手砂机工作时的稳定性，同时压帽与连接筒通过螺纹可拆卸地相连，方便了轴承的更换。

附图说明

图1是本手砂机的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、工作平台；1a、机架；2、变速箱；3、输出轴；4、输入轴；5、连接轴；6、砂轮；7、气缸；8、压板；9、连接筒；9a、环形挡肩；10、轴承；11、压帽；11a、环形挡沿；12、电机；13、主动皮带轮；14、从动皮带轮；15、皮带；16、大齿轮一；17、小齿轮一；18、大齿轮二；19、小齿轮二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本手砂机由具有机架1a的工作平台1、变速箱2、输出轴3、输入轴4、连接轴5、砂轮6、气缸7等组成。

其中，变速箱2呈长方体且内部具有空腔。该变速箱2竖直固定在工作平台1上。输出轴3与工作平台1相平行且位于变速箱2一侧，该输出轴3与变速箱2轴向固定在一起，即输出轴3能够相对于变速箱2周向转动。

如图1所示，输出轴3的内端位于变速箱2内且该输出轴3的外端位于变速箱2外，输出轴3的外端固连有砂轮6。具体来说，输出轴3的外端侧壁上具有呈环状的限位座，砂轮6套接在输出轴3上，输出轴3的外端还螺接有压板8，且砂轮6的两端分别与压板8和限位座紧密抵靠在一起，使砂轮6和输出轴3形成一个整体，以实现输出轴3稳定带动砂轮6转动的目的。

连接轴5位于变速箱2内，且该连接轴5的中心轴线与输出轴3的中心轴线共线。连接轴5上与输出轴3相邻的端部具有外花键，输出轴3内端具有内花键，且连接轴5通过内花键和外花键的啮合与输出轴3相连。进一步说明，变速箱2的侧壁上沿连接轴5的轴线方向贯穿有连接孔，且连接轴5穿设在连接孔内，即连接轴5的另一端位于变速箱2外侧。进一步优化，连接孔的内侧壁为圆柱面，连接轴5呈圆柱状且该连接轴5的直径与连接孔的孔径相匹配。即连接轴5的直径略小于连接孔的孔径，以减少连接轴5和连接孔内侧壁之间的距离，从而增加连接轴5工作时的稳定性。

气缸7位于变速箱2另一侧且与工作平台1相固定。连接轴5的另一端与气缸7的活塞杆轴向固定在一起。具体来说，如图1和图2所示，气缸7的活塞杆上固连与其同轴的连接筒9，该连接筒9的内侧壁上具有凸出的环形挡肩9a，连接筒9内插接有轴承10，连接筒9外侧螺接有压帽11，该压帽11内侧壁上具有环形挡沿11a，且轴承10的外圈分别与环形挡肩9a和环形挡沿11a相抵，连接轴5另一端与轴承10的内圈相固连，从而实现连接轴5和气缸7活塞杆的轴向固连。进一步说明，连接筒9远离连接轴5的一端为封闭端。

输入轴4轴向固连在变速箱2内，该输出轴3位于工作平台1和连接轴5之间，且输入轴4与工作平台1相平行。电机12位于机架1a内且该电机12通过传动机构带动输入轴4转动。在本实施例中，传动机构包括与电机12输出轴固连的主动皮带轮13和与连接轴5固连的从动皮带轮14，所述的主动皮带轮13和从动皮带轮14通过皮带15相连。电机12通过皮带15带动连接轴5转动，具有工作稳定的优点。

如图1所示，输入轴4上固连有大齿轮一16和小齿轮一17，连接轴5上固连有大齿轮二18和小齿轮二19，且大齿轮一16和大齿轮二18相同；小齿轮一17和小齿轮二19相同。大齿轮二18和小齿轮二19均位于小齿轮一17和大齿轮一16之间，且小齿轮二19位于大齿轮一16和大齿轮二18之间。在气缸7的作用下，连接轴5能沿其轴线平移并使大齿轮二18和小齿轮一17啮合或使小齿轮二19和大齿轮一16啮合。

使用时，工件放置在砂轮6一侧进行磨削；粗磨时，输入轴4上的大齿轮一16与连接轴5上的小齿轮二19啮合，从而使电机12带动连接轴5高速转动，此时，连接轴5通过花键带动输出轴3高速转动从而使砂轮6高速转动，以实现粗磨工序；精磨时，气缸7启动带动连接轴5沿其轴线平移并使输入轴4上的小齿轮一17与连接轴5上的大齿轮二18啮合，从而使电机12带动连接轴5慢速转动，此时，连接轴5通过花键带动输出轴3慢速转动从而使砂轮6慢速转动，以实现精磨工序。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：传动机构包括与电机12输出轴固连的主动齿轮和与连接轴5固连的从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相啮合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种手砂机，包括具有机架的工作平台，所述的机架内固连有电机，其特征在于，所述的工作平台上固连有变速箱，所述的变速箱一侧设有与工作平台相平行的输出轴，输出轴与变速箱轴向固定在一起，该输出轴的内端位于变速箱内，且输出轴的外端固连有砂轮，所述的变速箱内设有均与工作平台相平行的连接轴和输入轴，所述的连接轴一端与输出轴的内端通过花键相连，工作平台还固连有气缸，且气缸的活塞杆与连接轴另一端轴向固连，输入轴与变速箱轴向固连且电机通过传动机构带动输入轴转动，所述的输入轴上固连有大齿轮一和小齿轮一，所述的连接轴上固连有大齿轮二和小齿轮二，且大齿轮一和大齿轮二相同，小齿轮一和小齿轮二相同，大齿轮二和小齿轮二均位于小齿轮一和大齿轮一之间，且小齿轮二位于大齿轮一和大齿轮二之间，在气缸的作用下，所述的连接轴能沿其轴线平移并使大齿轮二和小齿轮一啮合或使小齿轮二和大齿轮一啮合。

2.根据权利要求1所述的手砂机，其特征在于，所述的变速箱的侧壁上沿连接轴的轴线方向贯穿有连接孔，所述的连接轴穿设在连接孔内，所述的连接孔的内侧壁为圆柱面，所述的连接轴呈圆柱状且该连接轴的直径与连接孔的孔径相匹配。

3.根据权利要求1所述的手砂机，其特征在于，所述的气缸的活塞杆上固连与其同轴的连接筒，该连接筒的内侧壁上具有凸出的环形挡肩，所述的连接筒内插接有轴承，所述的连接筒外侧螺接有压帽，该压帽内侧壁上具有环形挡沿，且所述的轴承的外圈分别与环形挡肩和环形挡沿相抵，所述的连接轴另一端与所述的轴承的内圈相固连。

4.根据权利要求1所述的手砂机，其特征在于，所述的传动机构包括与电机输出轴固连的主动皮带轮和与连接轴固连的从动皮带轮，所述的主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带相连。

5.根据权利要求1所述的手砂机，其特征在于，所述的传动机构包括与电机输出轴固连的主动齿轮和与连接轴固连的从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相啮合。